路基基床表层级配碎石填筑技术交底书

路基基床表层级配碎石填筑技术交底书内容摘要：

点，其中：左、右距路 肩 边 线 处 各 2 点， 路基中部 2 点；抽样检验地基系数 K30 4 点，其中：左、右距路 肩 边 线 处各 1 点，路基中部 2 点。 监理单位按施工单位抽样数量的 20%平行检验动态变形模量和孔隙率， 且 每检验批不少于 2 点 ； 见证检验全部地基系数 K30。 编 制 ： 审核： 接收负责人： 路基基床表层级配碎石填筑 技术交底书 交底 单位： ***单位 第 8 页 共 17 页 接收 单位 ***队 编 号 SW2L005 工程名称 ***工程 (里程 DK***~DK***) 日 期 2020 年 11 月 28 日 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（ TB10102）规定的试验方法检验。 表 44 基床表层压实标准 控制指标 单 位 控 制 值 备 注 地基系数 K30 Mpa/m ≥ 190 K Ev Evd必须有两项同时满足要求 变形模量 Ev2 Mpa ≥ 120 动态变形模量 Evd Mpa ≥ 55 孔隙率 n — ＜ 18% 注：施工过程中，中粗砂可按相对密度 ≥ 控制。 测试 Evd 动态变形模量测试基本原理： 利用落锤从一定高度自由下落在阻尼装置上，产生的瞬间冲击荷载，通过阻尼装置及传力系统传递给直径 300mm 的承载板，在承载板下面（即测试面）产生的动应力，使承载板发生沉陷 s— 即承载板振动的振幅，由沉陷测定仪采集记录下来。 沉陷值 s 越大，则被测点的承载力越小；反之，越大。 Evd 动态变形模量测试仪的标定：出厂前标定，每年标定一次，修理后标定，使用者每三个月校验标定记录中的落锤落距。 编 制 ： 审核： 接收负责人： 路基基床表层级配碎石填筑 技术交底书 交底 单位： ***单位 第 9 页 共 17 页 接收 单位 ***队 编 号 SW2L005 工程名称 ***工程 (里程 DK***~DK***) 日 期 2020 年 11 月 28 日 路堑 基床表层 换填深度及宽度应符合设计要求。 检验数量： 施工单位沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 个断面。 监理单位沿线路纵向每 100m 平行检验 1 个断面。 检验方法：尺量。 4. 工艺措施交底 施工工艺 主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压 路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机 施工方法及工艺 施工工艺流程图 基床表层级配碎石施工工艺框图 编 制 ： 审核： 接收负责人： 验收基床 底层区段 搅拌运 输区段 摊铺碾压区段 检测修整阶段 测 量 放 样 检 验 修整基床底层 拌合 运输 3.3.2Evd测试 Evd 修整养护 摊铺 检测 试验 路基基床表层级配碎石填筑 技术交底书 交底 单位： ***单位 第 10 页 共 17 页 接收 单位 ***队 编 号 SW2L005 工程名称 ***工程 (里程 DK***~DK***) 日 期 2020 年 11 月 28 日 施工方法 ⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。 ⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。 拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。 正式拌合前，调试厂拌设备。 ⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。 ⑷在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗 粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。 ⑸基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整 “四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护 “八流程”的施工工艺组织施工。 摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。 区段的长度一般宜在 100m 以上。 各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。 ⑹基床表层的填筑按试验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工工艺和质量控制措施，确保路基压实质量。 施工 工艺 编 制 ： 审核： 接收负责人： 路基基床表层级配碎石填筑 技术交底书 交底 单位： ***单位 第 11 页 共 17 页 接收 单位 ***队 编 号 SW2L00。