某大桥箱梁挂蓝悬浇施工技术方案

某大桥箱梁挂蓝悬浇施工技术方案内容摘要：

箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 12 力粗钢筋及管道安装时，在钢筋中间每隔 1m 设置定位筋保证粗钢筋位置准确。 预应力粗钢筋施工时严禁电气焊。 17墩临时固结粗钢筋施工时一并接长。 纵向管道安装时严格按设计的座标定位，每 50cm 设一道定位 网片 ，定 位 网片固定在顶板或腹板钢筋上，要求焊接牢固可靠，以保证管道顺畅，位置准确。 管道接头采用外接头 ，并 与波纹管缠密实，不得使用内接头，为保证管道畅通，拟在纵向管道安装完毕，穿入比其直径略小的 PVC管（ φ 110），并砼浇注时经常转动，以免漏浆堵塞 ，砼浇注完毕后拔出。 纵向管道每隔 30m 设一出浆孔，以保证压浆通畅。 横向波纹管严格按设计要求位置利用“ ”字形钢筋固定牢固，锚垫板位置牢固准确，四周利用海绵将缝隙堵塞密实，防止水泥浆漏入锚垫板内。 纵、横、竖向各种压浆管必须预先埋设好，并固定牢固，压浆管要求硬度可靠，不会被压 瘪。 施工注意事项： 1）预应力管道位置准确牢固，当普通钢筋与预应力筋冲突时，以预应力筋为主，预应力筋严禁电弧焊。 2）波纹管口无倒刺，接头密实，不得漏浆。 3）波纹管安装前应仔细检查有无孔洞，砂眼，发现问题，立即处理方可使用。 4）压浆管牢固通畅，锚垫板必须垂直波纹管。 5）砼振捣时，严禁碰撞波纹管。 箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 13 箱梁砼浇注 箱梁砼强度根据设计要求须大于 C50， 砼配合比预先在试验室试配成功， 砼要求和易性好 ， 采用早强减水剂和缓凝剂延长砼初凝时间，砼初凝时间不小于 20h， 要求砼浇注强度不得小于 20m3/h， 坍落度 控制在 1518cm 左右。 各种原材料满足设计及规范要求，砼中不得掺入粉煤灰，宜用 520mm级配碎石，以保证砼质量。 箱梁各节段砼必须一次性浇注完毕，最大一次砼浇注量为 200m3 左右。 必须注意 根据设计要求，挂篮悬浇必须对称浇注，不平衡重为一个节段重量的四分之一。 砼浇注时，浇注顺序为自箱梁两侧腹板位置底板，再浇中部底板，往复循环下料，直至底板顶面，然后浇注两腹板砼，要求上、下游腹板交错均匀布料，两侧腹板砼表面高差控制在 50cm 以内，直至将腹板顶面及顶板承托对称浇注完，然后浇注中部顶板 内侧顶板 — 外侧顶 板。 由于砼浇注高度高，需进入仓内振捣。 拟在腹板纵向波纹管以下位置留一高 1m 左右的人孔，供腹板砼入仓和振捣人员进出。 在拖泵导管出口接一软管，挂溜筒，以方便布料和降低砼下落高度，保证砼下落高度不超过两米。 为保证箱梁底板砼的平整度及顶板砼的平整度和横坡，特别是顶板平整度须控制在 5mm 以下，拟在顶、底板的钢筋上焊接数排支撑钢筋，然后利用圆钢焊接数条轨道，轨道 箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 14 间距根据刮尺长度而定，轨道顶标高即为顶、底板在该位置的实际标高，在顶板或底板砼浇注完毕时，利用两米刮尺根据此标高将砼表面整平，然后将底板砼表面抹光，顶板砼表面扫毛，必要时在底板砼表面铺设盖板，防止砼表面平整度被破坏。 为保证箱梁的几何尺寸，需防止底板翻浆及腹板胀模，底板及顶板多余砼及时清除。 砼要求振捣密实，无漏振、过振，无蜂窝、麻面、空洞，腹板砼进入仓内振捣，振捣器快插慢拔，振捣间距控制在20cm 左右，直至砼表面无气泡为止。 砼分层厚度按 30cm 控制，第二层砼振捣时振捣棒必须插入上一层砼内 510cm，以确保每层砼充分结合在一起，砼表面无明显分层现象。 砼布料要求对称均匀，保证挂篮受力一致。 竖向施工缝处理采取在每次砼浇筑完毕后，达到 强度后，采用人工进行凿毛，注意避免损坏施工缝处箱梁的外壁，影响美观。 由于箱梁悬浇每次砼浇注量均较大，须考虑砼的防裂措施，要求严格控制砼材料的计量，延长砼的搅拌时间，加强砼振捣控制，以获得质量均匀的砼，减少应力集中，减少出现裂缝的机会。 浇筑砼时，采用先周围后中央，溥层均匀上升的方法，以便散发早期水化热，减少砼内外温差。 砼浇完后在底板和顶板上覆盖土工布洒水养护，以达到 箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 15 保湿养护和防止砼出现干缩裂缝的目的 ,箱梁外侧以及翼缘底面采取喷淋养护措施。 为防止养护水对砼表面的污染，拟采取在砼表面（底板和顶板）低处砌引 水矮墙，将水引至箱梁纵向每隔 10m 设置的落水孔内，落水孔利用挂篮预埋孔作成，在其内插入一根PVC 管，底口超出砼底面 10cm 作为滴水檐，顶面利用水泥浆将 PVC 管四周堵塞密实不漏水。 为防止钢筋锈蚀水的污染，除将所有后期施工的外露钢筋刷水泥浆外，须在施工中随时注意钢筋上的水泥浆被碰掉后及时涂刷，派专人负责处理。 为保证箱梁砼安全顺利的浇注完成，施工现场除布设的两台检修完好的拖泵外，另外备用一台，以保证设备使用；为防止砼浇注中途突然停电，除预先通知电业局及有关部门外，另在现场备用发电机两台（搅拌站和墩位处各一台），以确保砼连续浇注不中断。 、张拉、灌浆 箱梁砼浇注完毕，养生至设计要求张拉的强度 40Mpa 和三天 后即可进行张拉。 箱梁为三向预应力钢筋砼结构，纵向预应力采用 1522群锚体系，横向采用 BM153 扁锚体系，竖向采用Φ 32 精轧螺纹粗钢筋。 箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 16 预应力 筋 穿束： 横、竖向预应力筋均预先在浇砼前与放入波纹管道内一起埋入。 纵向钢铰线穿束采用短束用人工穿束的方法。 钢铰线前端套上子弹头单根或几根分几次用人工穿过。 一般 60m以下钢束采用此方法，长束采用卷扬机穿束。 将 22 根钢铰线用气焊焊接成一束（ 梭状），用卷扬机牵引穿过波纹管，为避免气焊时钢铰线受到影响，钢铰线下料下应加长，使牵引头焊接时钢铰线不致受热过大。 预应力张拉： 预应力张拉必须符合设计及规范要求 按设计要求， 三向预应力 可同时进行张拉亦可先纵向，后横向、竖向，实际施工时，根据需要，拟采取后一种张拉顺序，即先进行纵向 预应力 张拉后进行横向、竖向 预应力 张拉。 纵向 预应力 张拉采用 500t 穿心式千斤顶两端对称张拉，横向 BM153 预应力采用 24t 穿心式千斤顶单根张拉，竖向预应力采用 60t 穿心式千斤顶单根张拉，张拉前张拉系统必须经过检验标定。 并按规范要求定期复检。 张拉前须注意钢绞线的保护，一是防止被电焊，二是防止生锈，拟利用绒布和粘胶带将钢绞线缠绕密实不外露。 箱梁 挂蓝 悬浇施工技术方案 17 锚具安装前，必须将钢绞线（粗钢筋）上的杂物、锈迹等清除干净，再安装锚具、工作夹片，以免钢绞线滑丝。 另外工具夹片也必须清除干净。 确保张拉顺利。 张拉时采用张拉应力和伸长量双控，张拉顺序严格按设计要求进行，采用一端单根张拉，每根钢绞线张拉控制力为195KN，每根粗钢筋张拉控制力为 543KN。 张拉加载程序： OVM1522钢束： KN （ 10%σ k） 4425 KN（ 103%σ k） 持荷 2 分钟4296KN（σ k） BM153 钢束：。