泵类设备检修工艺规程

泵类设备检修工艺规程内容摘要：

挡套及挡圈； （６）、拆下填料压盖及冷却室盖，松开轴承架处的大螺栓，取出轴承架，平衡室及填料； （７）、用勾搬手将轴套螺母取下取出轴套、平键、平衡盘、平衡板、平衡挡套，并检查记录平衡板、平衡盘、轴套的磨损情况且测量轴的串动量做好记录； （８）、用木板将中段下方垫平，松开拉紧螺母，抽出穿杠螺丝并做好记录，取下后段、取下末级导叶，检查并记录平衡挡套外园磨损情况； （９）、小心从轴上取下末级叶轮，卸下平键，检查并记录叶轮入口、出口等处的磨损情况； 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 17 （１０）、拆卸中段并卸下密封环，检查记录密封 环之磨损，检查中段密封环面是否有划伤，查看中段密封胶圈中否损坏； （１１）、取下导叶检查并记录导叶入口、导叶端面、导叶套处的磨损情况，并取下导叶套检查； （１２）、取下叶轮及平键检查重复上面的工作直到取下全部叶轮、导叶等，注意每次取下叶轮后应测量串轴情况并记录； （１３）、取下联轴器卸下轴承盒、轴承内套、轴承架、填料压盖； （１４）、小心地从前段上取出轴，再取下轴套、前挡套并记录其磨损情况。 ５．２、对检体后各零件的检查及转子的试装及质量要求 : （１）、清扫和检查前、后、中段 各结合面，并涂以黑铅粉，并根据情况更换密封胶圈： （２）、清扫和检查密封环、导叶及导叶套与叶轮的结合面应光滑、平整无垢并涂以黑铅粉； （３）、从填料函中取出填料，清理填料室压盖及压盖填料环； （４）、从前段、后段上取出冷却室压盖全面清理冷却室，当有硬质结垢时，应用稀盐酸清洗冷却室，填料环、填料函压盖等； （５）、清理冷却室压盖上的Ｏ型密封圈，并装好冷却室进行水压试验，保证２ .５ kg/cm2压力保持５分钟不漏水； （６）、清理泵体及穿杠及其螺母泵进出口法兰螺栓，泵两端轴承架之螺栓、螺母等并 涂以黑铅粉； 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 18 （７）、清理冷却水管接头及检修压力表管一次门等，清扫入口滤网； （８）、测量叶轮平衡盘的内径与轴的配合间隙； （９）、测量轴套平衡套的内径与轴的配合间隙； （１０）、测量密封环与叶轮，导叶套与叶轮的配合间隙； （１１）、用车床来检查轴的幌度要求各叶轮处不大于０ .０５ mm，轴套和平衡套处不大于０ .０２ mm（弯曲度），导叶与泵壳紧力为０ .０７ mm－０ .１０ mm； （１２）、装好轴的各部件，紧好两边轴套螺丝； （１３）、用车床来检查各叶轮平衡的幌度及飘偏，要求叶轮、轴套、 平衡盘端面平行，接触严密，平行度小于０ .０２ mm，各叶轮进口密封环处幌度小于０ .０８ mm，轴套幌度小于０ .０４ mm，平衡盘飘偏小于０ .０４ mm，各叶轮背面密封处幌度小于０ .０６ mm； （１４）、用红丹粉检查转子零件相邻零件接触面的接触情况应大于８０％； （１５）、检查转子及各部件无误后拆开待装。 ５．３、水泵的组装： （１）、磨损件及损坏件已做更换，全部零件已清扫干净，所需垫子胶圈已配齐全，要测量的数据已做好记录； （２）、按解体反向顺序依次组装好前段、前段叶轮各中段及各级叶轮、导叶、导 叶套及后段，注意在每装一切从严级叶轮后阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 19 应测量轴向串动与原记录比较，如相差太大应做检查及调整； （３）、将穿杠螺丝穿入并拧紧注意先紧最下端并对称紧固 ,紧扛顺序如图示 :1 8 2 4 5 6 3 1 7 （４）、在后段上装甲乙两个假轴套，并装好轴套把轴套母拧紧； （５）、将前端轴套、轴承架及轴承、填料等依次装好，并装好联轴器； （６）、将百分表用特制的表架固定在适当的位置，使表针接触平衡板面； （７）、推（拉）轴并平稳移动，检查平衡板的相对飘偏及轴向串动，相对飘偏 应小于０ .０４ mm，轴向串动应在 7mm－ 8mm 之间； （８）、检查无误后取下假轴套、表计，装好平衡挡套、平衡套、平衡盘、轴套； （９）、推动转子，检查并记录转子轴向移动情况并与原记录比较，如不合格应在平衡盘前加适当的垫圈以调整轴串； 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 20 （１０）、装好冷却室填料，轴承架，轴承等； （１１）、装好平衡管及泵座等； （１２）、吊到位后，装好冷却水管； （１３）、水泵找正，要求平面小于０ .０６ mm，园周小于０ .０８ mm，瓦盖紧力为０ .０３ mm－０ .０５ mm； （１４）、加好润滑油。 ５．４、水泵的试转： ４．１、水泵试转前的准备 （１）、检修电机、水泵的地脚螺丝； （２）、取下联轴器螺栓，检查中心情况及电机转向； （３）、检查水泵两端油室油位； （４）、用手盘动转子看是否轻快灵活有无异常； （５）、接通冷却水检查冷却水系统是否正常； （６）、联结联轴器螺栓上好对轮防护罩。 ４．２、水泵的启动及运行的有关注意事项： （１）、启动前确保泵内满； （２）、当启动后泵出口不变化时应立即停机查明原因； （３）、注意平衡管内水压力、温度情况，当 发现水管明显变热时应立即停泵； （４）、检查轴承温升不得超过８０℃； （５）、检查填料压盖处填料水泄漏量保持在２０滴／分－３０滴／分； 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 21 （６）、检查冷却水的温升不应超过１℃／分钟，其入口温度不大于３５℃，其流量保持在２０升／分钟－３０升／分钟，冷却水入口压力为１ .５１０ ４ Ｐ a－０ .５１０ ４ Ｐ a； （７）、轴承处的振动垂直方向为０ .０５ mm，水平方向为０ .１０ mm； （８）、在每隔１０００小时后应更换一次润滑油； （９）、当发现转子串动量比原记录偏差１ .５ mm 时，应更换平衡盘、 平衡板。 ６、水泵主要零件及其材质 ６．１、转子部分： 名称 代号 数量 村质 轴 １ ４５＃ 叶轮 ７ ＺＧＣ rBNi 末级叶轮 １ ＺＧＣ rBNi 平衡挡套 １ ＺＧＣ rBNiMo 平衡盘 １ ＺＧＣ rBNiMo 轴套 ２ ４５＃ 轴套螺母 M60 2 左 １ ４５＃ 轴套螺母 M64 2 １ ４５＃ 轴套螺母 M60 2 右 １ ４５＃ 小园螺母 M60 2 ２ ４５＃ 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 22 Ｏ型密封圈 φ 65 ２ 耐热橡胶 键 8 40 １１ ４５＃ 联轴器 B1101666055 １组 轴承 2312E ２ 首级叶轮 １ ＺＧＣ rBNi 定子部分 名称 代号 数量 材质 管堵１／２″ ４ ４５＃ Ｏ型密封圈 ２ 耐油石棉垫 轴承架 ２ ＨＴ２０－４０ 填料环８０ ２ ＨＴ２０－４０ 穿杠 ８ ４５＃ 螺母 Ｍ４２２ １６ ４５＃ 前段密封环 １ ＺＧＲＷＡ３５０ 导叶 ８ ＺＧＺＣ rBNi 中段密封 圈 ９ 耐热橡胶 中段 ８ ＺＧ２５ 中段密封环 ８ ＺＧＲＷＡ３５０ 导叶套 ８ ＺＧＲＷＡ３５０ 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 23 末 导叶 １ ＺＧＺＣ rBNi 平衡套 １ ＺＧＲＷＡ３５０ 平衡板 １ ＺＧＲＷＡ３５０ 管堵３／８″ １２ ４５＃ Ｏ型密封圈 １ 耐热橡胶 Ｏ型密封圈 １ 耐热橡胶 Ｏ型密封圈 ２ 耐热橡胶 盘根 １ 6１ 6３００ ８ 碳素纤维（ＴＣＷ）型 轴承盒甲 １套 轴承盒乙 １套 注 :附假轴套图 φ７９。 ９ φ６５ φ６５ φ８０ φ９０ 5 93 55 阳光综合利用２２５ＭＷ机组 转机泵类设备检修规程 24 八、循环泵的检修 １、 循环泵的概述 本厂汽轮机共设有四台２４ＳＨ－２８型循环水泵，均为单级单吸水平中开式离心水泵，其作用是向汽轮机的凝汽器、冷油器、空冷器等热力设备供给冷却水。 １．１、 型号说明： ２４ＳＨ－２８ ２４－表示泵吸入口径被２５除即６００ mm。 ＳＨ－表示单级双吸式离心水泵； ２８－表示泵的比转数被１０除的整数值。 １．２、 技术规范： 型号：２４ＳＨ－２８ 流量：２３４０ m3/h－３４２０ m3/h， 杨程：０ .２３ＭＰ a－０ .１８ＭＰ a，。