煤矸石烧结砖焙烧窑干燥室窑车制作及配套设备安装施工方案

煤矸石烧结砖焙烧窑干燥室窑车制作及配套设备安装施工方案内容摘要：

而影响工程质量和烧成温度的稳定性。 其主要施工方法是： （ 5）投煤管及风管孔洞的留设 吊顶时应注意投煤管及风管孔洞的留设，孔洞的布置应根据窑中心线和平行线来测定位置，横、平、直线对齐，以免今后安装套管时方便，美观。 （ 6）清理窑体 吊顶砌筑完成后标志着整个窑炉的砌体全部完成，同时应对全窑进行全面清理，对孔洞、坑槽，派专人负责清理，伸缩缝通过清理后 及时用硅铝纤维毡塞好。 耐火吊钩与普通吊钩连接处，应暴露在空气中，便于窑气自然冷却普通吊钩，保护普通吊钩，防止因保温毡（毯）对其的包裹露在空气中，使普通吊钩长期处于高温状态，造成普通吊钩受热发红，拉直，出现普通吊钩与耐热吊钩的脱节，发生吊顶板脱落的重大质量事故。 应在铺设后，采取防护措施。 其方法为： 窑顶起弧： a 内宽平顶超弧 20— 35mm b 内宽平顶超弧 25— 30mm c 内宽平顶超弧 30— 35mm 窑体钢结构制作、安装施工方法 窑炉工程的钢结构主要是窑体的加固立柱， 吊梁、次梁及砂封槽的制安工作。 钢结构的制作安装工艺流程： 放料→号料→切料→加工→装配制作→安装就位 钢结构的放料与号料在制作工序质量中至关重要，它决定了零件到构件结构尺寸和安装精度，因此，在放料过程中，要严格核对施工图和设计要求。 号料加工余量及切割余量：手工切割为 4— 5mm；气割缝宽度：板材或型材的厚度在14mm 以下时，缝宽为。 厚度为 1626mm 时，缝宽为 ；厚度在 2850mm 时，缝宽为。 钢结构在运输堆放时，放置垫木，防止因场地松软变形，堆放要平稳。 钢立柱、吊梁、次 梁安装就位，控制的主要项目是：位置、标高、垂直度、水平度等。 窑上设备及管道安装 （ 1）管道安装 ○ 1 安装前，对照图纸检查各段管道制作规格与设计是否 吻合，特别是管道直径的复查、核对，管道内有无异物，并清理干净。 ○ 2 管道安装严格管道走向，不宜转弯过多，如有实际情况，可与厂方及设计单位协助解决，但需按下面基准原则处理。 小径管道让大径管道，支管道让主管道。 ○ 3 管道安装应保持横平竖直。 ○ 4 管道对接焊缝或法兰接头应离开支架 1 米以上，在管道焊缝处不允许开孔或接支管。 ○ 5 管道支架制作安装，必须根据管道走向和场地情况处理，支架 安装在窑上，必须处在有一定的负荷能力，并用三角架（角钢制作）固定支撑，支架间水平高保持一致，使管道能够平衡地放在支架上，吊架并根据管道与厂房固定支柱、屋梁等关系合理安排，吊架固定在厂房固定点，要稳固平直，吊架高度与管道走向平直，固定在立柱上。 用角钢制作框梁与立柱牢固固定，固定在金属屋梁上，并将支架焊接在金属构件上。 ○ 6 管道安装中途停工时，应采取措施，把敞口封闭，防止异物进入。 ○ 7 管道安装后，技术人员按施工图纸，逐步详细检查，并做好验收记 录，随后方可对管道进行保温处理。 ○ 8 管道安装连接主要是：法兰连接与焊接连接。 法兰连接 管道采用法兰连接便于更换，如闸板风机连接处等。 法兰盘焊到管子上，应与管子保持同心，法兰面垂直于管子轴线。 法兰在制作时，必须用砂轮打磨平整，保持表面平洁，法兰盘螺栓孔的中心偏差符合要求。 在连接管道的两上法兰盘密封面应互相平直，不得有凸凹面。 法兰间用垫片（石棉纸、纤维毡等）密封组装水平管道。 先将下部螺孔套上螺栓，再放垫片，然后依次套上螺栓，用手紧固一下，再依次对称均匀用扳手紧固，超过 10 米 以上的热风管道必须留伸缩缝，用包接卡扣的办法连接。 焊接安装 焊接安装是管道连接的一种主要的组合方式，焊接前对管道端面打磨平整，去污锈，并对管内进行清扫。 管道组合应保持管道同心平直，对口后，用点焊沿管径点 34 点，其长度为壁厚的 23 倍，因点焊是以后正式焊的一部分，其使用焊缝规格、焊接工艺和正式焊一样，然后环焊整个接口，焊接不得有烧穿、夹渣、裂纹、气孔缺陷，两管纵向焊缝必须错开。 （ 2）设备安装 本窑设备安装主要包括：风机、窑门等设备安装。 在设备安装前，应将吊装手架安装就位，为设备安装做好准备，提供安全保 障，能用机械吊装的尽量采用机械吊装。 ○ 1 设备到场后做好以下准备工作： a 设备清单：查明设备型号、规格，作出记录，并与建设单位办理移交手续。 b 设备进入现场，尽可能卸运在设备基础附近，以减少搬运工作中造成的损害。 c 设备安装由安装机械设备负责人统一指挥，将各种所需的工具准备就位。 ○ 2 风机安装要求 a 按图纸浇注风机基础，预埋和类预埋件。 b 风机吊运至基础上，与各种预埋件连接平稳紧密。 c 保证主轴水平位置，并测量主轴与电机轴同心度及联轴器两端 的平行度，并控制在允许误差内。 d 风机安装后，拨动转子，检查是否过紧或与壳体有碰接现象。 e 安装进出风管道时，其重量不应加在风机上。 f 全部安装后，经总检合格，方可试运转，试运转应在无载荷（关闭进气管道闸门）的情况下进行，如运转情况良好，再转入满负荷运转，运转时间不少于 2 小时，并注意电机运转是否正常有无过热现象。 ○ 3 窑门制作、安装 a 窑门框架的焊接采用连续焊，表面焊缝应平整，以免影响钢板铺设。 框架焊好后，要精确整形，要求对角线长度不相差。 b 门皮钢板与槽钢连续采 用铆接。 铆接距离 150～ 200mm。 c 窑门链轮组安装后必须运转轻便灵活，轴承座轴承定时加足润滑油，便于窑门运转灵活。 d 链轮铸件不能有裂纹、砂眼、气孔等缺陷，齿部应做淬火处理。 链轮加工时，四个链轮键槽与轮齿相对位置应一致。 e 窑门部分所用减速机应先核准速比及功率。 f 减速机安装时，先将其与座板连接，然后座板与门梁待位置确认后焊接。 g 由于门架超出窑高很多，所以待窑门门架安装好后，门架背面应有支撑。 h 其它制作工艺同风管等金属件制作要求。 ○ 4 顶车机、拉引机、步进机、牵引机 安装 按尺寸要求把设备放在基础上，对好中心线和标高，然后浇注螺栓，浇注时应注理重砼的标号和捣振好，以免将来顶车时松动。 安装就位，保养好后，开始试运转。 接通电源开动油泵电机，检查推杆旋转方向是否符合。 经伸出退回反复运行多次，观察各部位是否漏油 ,运转部位有无不正常杂声。 （六）工程技术质量、安全目标及保证措施 施工组织措施 施工技术组织措施主要包括保证质量组织技术措施，保证安全组织技术措施，保证施工进度组织技术措施，降低成本组织技术措施，施工后勤保障措施，现场文明施工及环保措施。 （ 1）施工技术措施 技术质检人员必须按图施工，不准“边说边改”、“边看边改”、“改无根据”、“施工无记载”以及因图纸不全或图纸不符又不向甲方施管人员和设计监理人员反映，擅自更改图纸。 技术员、质检员，做到“ 3344525”，即三性：预见性、群众性、原则性；三懂：懂操作规程，懂验收标准，懂施工程序和技术要求；四严：严守纪律、严守规章、严密控制、严格把关；四勤：脚勤、眼勤、嘴勤、手勤；五敢：敢说、敢管、敢严格要求、敢坚持原则。 在处理质量事故和违章操作时做到“两直接”、“五不”；两直接：直接处罚责任人，直接通报批评；五不：不留情面 ，不姑息迁就，不心慈手软，不存侥幸心理、不准袒护说情。 质量保证措施 （ 1） 建立以工程项目经理直接领导的全面质量管理小组（详见以下质量领导小组机构图）。 重点对人、材料、机械、方法、环境等五个影响质量因素的管理。 其管理模式是： ①人员的管理 增强施工人员的质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，并贯穿整个施工过程，提高施工人员的施工技能及技术质检人员的业务素质和思想素质，积极开展“三检”制度，即：自检、互检、专检制度。 让质量隐患消除在萌芽状态。 ②对材料的管理 材料作为窑炉的 重要部分，材料的优劣直接影响工程质量及窑炉使用寿命。 严格控制耐火材料、辅材及设备等材料采购关、验收关、进库关、材料领发使用关。 项 目 经 理 全面质量领导小组 技 术 组 材 料 组 生 产 组 安 全 组 质 检 组 施工质量控制 人 材 料 机 械 方 法 环 境 各种材料的采购供应由公司工程项目经理和建设单位主管人员共同订购。 在采购过程中，采购人员应认真负责进行考察和抽检合格后，方可定购。 在材料进入施工现场后，为抓住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，由技术质检人员、材料保管人员联合进行材料的质量和数量验收，验收主要包括材料品种、规格、型号、质量、数量，大型材料应附带产品质量证件等，并做好记录，办 理验收手续，对不符合计划要求或质量不合格的材料，保管应拒绝接收。 经验收合格后，材料员、保管员确认入库，建立台帐。 现场材料必须按照施工平面布置图分类、整齐码放，不可随意堆放造成人为破坏。 在施工中，由技术人员提出工程用料计划，班组长凭限额领料单领取材料，保管员建立领发料台帐、详细记录领发状况、节超状况等对材料进行有效控制。 现场材料使用，各工种负责人组织分工监督。 其内容包括：是否合理使用，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否按平面布置堆放材料，对材料保管方式是否正确。 通过以上措施，建立材料合理使 用制度，保证材料按计划实施。 ③对机械的管理 对机械的管理主要是指施工使用设备，搅拌机等设备的合理使用。 人机固定，实行机械使用保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济效益联系。 实行操作证制度，专机操作人员必须经培训确认合格，发给操作证，方可操作机械设备。 操作人员必须坚持搞好机械设备定期保养。 建立机械使用台帐，了解机械情况，便于使用和维修。 施工方法的管理：加强施工人员业务操作技能培训，严格遵守先培训后上岗，挂牌上岗的制度。 各不同工种在施工过程中要积极配合，工序交接须进行交底。 各施工人员 认真学习各工 序的施工方法和要求，并落实到施工的每一个过程中。 ④施工方法的管理 加强施工人员业务操作技能培训，严格遵守先培训后上岗，挂牌上岗的制度。 在工程施工前，技术人员须向班组长及组员进行技术交底，使施工人员熟悉工序质量标准、设计要求、规范、工艺要求。 各不同工种在施工过程中要积极配合，工序交接须进行书面交底。 各施工人员认真学习各工序的施工方法和要领，并落实到施工的每一个环节。 ⑤对环境的管理 a 环境的管理主要是指现场的管理，确保施工现场厂地平整，材料出入有序。 有危害的设备及物质要采取隔离保护措施，并有明显的安全 标志。 在每一道工序完工后，须工完场清，场内电线走向有序，不得乱接乱拉，夜间厂区照明应明亮清楚。 b 对施工全过程的控制 施工质量控制程序 开 工 ↓ 工序质量控制 ↓ 分项工程质量控制 ↓ 施工质量控制 原材料、设备采购 进场的质量控制 施工工艺过程中的 质 量 控 制 施工完毕后验收 质 量 控 制 检查 检查 竣工验收质量控制 检 验 交工手续结算 验 单位工程质量控制 ↓ ↓ （ 2） 落实各项技术质量制度，具体做到“三定一”。 三定：即每一分部工程定人、定位、定标准；一立：即立样板；“四有四把关”；四有即：施工有资料，变更有手续，交底有记录，交工有档案；四把关：把图纸会审关，把技术交底关，把测验定位关，。