钢构立柱焊接施工方案

钢构立柱焊接施工方案内容摘要：

进行修复，对焊缝周围的飞溅、药皮等必须清除干净。 焊接准备作业 a．焊前应根据设计和规范要求进行焊接工艺评定，根据工艺评定结果编制焊接工艺指导 6 书和焊接工艺文件。 b. 焊前应查验 焊工的资格证书，考察焊工的实际作业能力，制定施工作业计划。 理解设计图所标示焊接符号。 c. 清理焊逢及热影响区水份、杂质、锈污、油脂、涂料。 d. 焊条、焊剂保持干燥，不受潮、剥落、变质，焊条受潮先进行烘干才使用。 . 焊接材料使用前的烘干 （ 1）焊接材料在使用之前一定要根据不同情况采用红外线烘箱进行烘干，和保温管理。 （ 2）室外作业，下雨降雪或湿度 90%以上天 气，不得进行焊接作业。 （ 3）施工过程中，焊条应置于保温桶内，随用随取，焊剂应保温存放， 防止二次受潮。 采用适当的工艺方法，输入合适的线能量，使热量应均匀分布，减少变形 ，清除焊渣 ,检查焊道脚长、宽度、余高及各部尺寸形状，须符合设计图及规范要求；焊道附近，焊渣及飞溅物清除干净，以免造成异常腐蚀或孔蚀，焊道凹缘高度超过标准时，以砂轮打磨光滑，不得磨出沟痕以免造成裂纹。 T 型焊逢正面施焊后，应在清根， 清根使用碳弧气刨法，气刨深度以看到正面完整的熔敷金属为止，气刨深度及宽度尽可能维持一致，对于埋弧焊应确认熔深，保证焊透，得到设计者认可时可以省略反面清根。 ，使熔敷金属产生氧化，飞溅量增多、而发生气孔，或熔透不全； ，减少铬氧化损失。 7 ，尽量采用平焊、横焊，若须立焊、仰焊时要用细焊条并降低电流。 ，必须在焊缝钢板头尾二端加引熄弧板，以防引弧及收尾产生缺陷。 焊接缺陷修补 （ 1）设计要求的二级必须按照规范规定进行 全 外观检查 ，发现不符合规范规定的，必须利用碳弧气刨刨掉，然后补焊。 焊接工艺与正式焊接相同。 （ 2）焊接施工发现焊接外观及表面缺陷等不良品，按照补修要领作业。 检验 构件制作好后，按照施工图纸有关标准规范进行验收，检验批和工序质量应符合GB502052020要求。 4. 钢结构 立柱 的安装 钢结构安装工艺流程 孔口钢筋笼绑扎 → 钢筋笼隐蔽验收 → 钢 构立柱的吊 装 → 钢构立柱放至钢筋笼内 → 钢构居中 → 使钢构立柱与钢筋笼相焊接 → 钢构与钢筋笼下放至预订标高 → 居中 → 孔口固定钢构 → 灌注混凝土 → 立柱成型。 施工顺序中的注意事项 （ 1）施工顺序中的某些工序可根据实际情况同步进行以加快施工的进度。 （ 2）由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须予以校正。 钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装等因素有关，但安装工程的核心是安装过程中的测量工作，它包括：平面控制，高程控制，柱顶偏差的放线测量，钢柱垂直 8 度控制，柱顶标高的检测的控制以及钢柱位置的允许偏差。 轴线细部测量 （ 1）在总平面图控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角； （ 2）坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线； （ 3）将所测轴 线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸； （ 4）轴线复核无误后，做红油漆三角标记，作为柱子吊装就位时的对中依据。 钢柱垂直度校正。