钢结构施工安装及校正技术方案总结图文版

钢结构施工安装及校正技术方案总结图文版内容摘要：

误差。 此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。 焊接变形 钢梁施焊后，焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大，由于本工程焊缝较厚，所以累计误差的影响比较大。 施工前，我公司准备就本工程具体情况，进行专项试验，确定其焊接变形值。 日照温差 日照温差引起的偏差与柱子的细长比、温度差成正比。 一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。 在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。 通过监测发现，夏天日照对钢柱偏差的影响最大，冬天最小；上午 9～ 10时和下午 2～ 3 时较大，晚间较小。 校正工作宜在早晨 6～ 8 点，下午 4～ 6 点和晚间进行。 风绳松紧不当 严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值。 高程基准点的测定及传递 在首层平面布设多个高程基准点，用 N3 水准仪精确测定其高程。 高程的竖向传递采用 50m 钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。 每层传递的高程都要进行联测，相对 误差应＜ 2mm。 柱顶标高的测定 根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高 50cm 线及各层梁标高的 10cm线，应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。 4. 压型钢板施工组织 施工条件 为配合安装作业顺序，压型钢板铺设前应具备以下条件： （ 1）主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格； （ 2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （ 3）施工层平面次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （ 4）施工专用操作平台拆除； （ 5）上层平面次梁安装前，应先将压型钢板运输至安装位 臵，若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。 施工顺序 （ 1）平面施工顺序 随主体结构安装施工顺序铺设压型钢板。 （ 2）立面施工顺序 为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应先铺设上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。 工艺流程 压型钢板的施工工艺流程如图所示。 施工方法 （ 1）压型钢板长度一般为 9m，每块重约 120kg，为避免板材进入楼层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。 （ 2）板材在地面配料后，分别吊入每一施工节间。 为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用前要严格检查吊索，使用次数达到 20次后，吊索必须更换，以确保安全。 （ 3）严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位臵，板的直线度误差为10mm，板的错口要求＜ 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。 软吊索 板材及配件清理 吊运至楼层 散板 位臵调整 检 验 不合格 合 格 与主梁焊接 放线 边缘切割 封堵头板 洞口 制作 修 整 检验 不合格 合格 后续过程 返修 检查 （ 4）压型钢板与主梁焊接 焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303，直径 ，焊接点应为直径 16mm点熔合焊，焊点间距 305mm。 （ 5）封堵头板 堵头板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如图所示。 堵头板堵头板 压型钢板施工的质量管理 压型钢板施工应注意以下几点： （ 1）压型钢板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。 （ 2）压型钢板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 （ 3）弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。 （ 4）预留洞口（电梯井、电缆井）位臵应在允许偏差范围内。 压型钢板施工的安全管理 为确保压型钢板施工时的安全，特作如下规定： （ 1）压型钢板必须边铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位； （ 2）压型钢板在人工散板时 ，工人必须系好安全带； （ 3）压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行； （ 4）压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识； （ 5）压型钢板铺设后周边应设防护栏杆。 5. 栓钉焊接 本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设臵了抗剪连接栓钉，使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢 混凝土的抗剪连接。 钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部位钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，为穿透焊。 主要技术参数 施焊电流 1500A；施焊时间 （普通焊）， （穿透焊）；栓钉伸出瓷环长度 5mm（ 普通焊）， 7～ 9mm（穿透焊）；栓钉提升高度 （普通焊）， （穿透焊）。 焊接用瓷环应保持干燥，表面受潮的瓷环 ,在使用前应臵于 120℃的烘箱中烘烤 2h。 栓焊施工班前检验 在每日开工前 ,若焊接设备及栓钉规格未改变 ,且焊接参数仍为特定值时 ,最先焊的两个栓钉应做试验 ,试验栓钉可直接焊在结构工件上 ,按实际焊接位臵施焊，并做外观检查和弯曲试验。 （ 1）外观检验按表要求进行。 序号 外观检查项目 判定标准与允许偏差 检查方法 1 焊肉情况 360176。 范围内焊肉高＞ 1mm， 焊肉宽 ＞ 目 检 2 焊肉质量 无气泡和夹渣 目 检 3 焊缝咬肉 咬肉深度＜ ； 咬肉深度≤ ，并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位 目 检 4 栓钉焊后高度 焊后高度偏差＜＋ 2mm 用钢尺量测 （ 2）弯曲试验 用锤击等方法将栓钉打弯 30176。 ，如焊接部位无裂纹为合格。 栓焊施工中的检验。