换热站换热机组及相关设备技术要求

换热站换热机组及相关设备技术要求内容摘要：

水，通过调节流量来控制二次侧供水温度。 （ 2）电动调节阀公称压力为 ，耐温 ≥ 150℃。 （ 3）电动调节阀应具有手动机械操作功能 且操作时不需要停电 ，并有阀位指示、限制 功能。 （ 4）调节阀要求关闭时的泄漏率小于万分之五，断电时 保持原位，保证驱动器损坏或被卸下时，供热不间断。 （ 5）在正常运行情况下，调节阀应无故障运行 5 年以上。 （ 6） 电动调节阀及执行器 : 调节线性度好 ,调节范围宽 ,流通能力强，执行器选用电动执行机构 ,关断力强 ,带阀位反馈输出，停电关闭，带手动机械操作机构，阀位有开度指示。 阀体耐温 : 150℃ 泄漏率标准：≤ ％ Kvs 阀体耐压：≥ 阀门特性： 等百分比 阀门最大关闭压差Δ Pmax：≥ 阀体材料： 铸铁 阀杆： 不锈钢 阀座： 不锈钢或红黄铜 密封材料： 金属密封。 连接方式： 法兰 智能式电动执行器，应具有编程功能和数据读写功能。 执行器可实现行程自检，具有过载保护功能。 电源： 220V（ AC） 控制信号： 4～ 20mA（ DC） 反馈信号： 4～ 20mA（ DC）或 0～ 10V 以上电动调节阀的材质为最 低要求。 电动调节阀选用进口品牌：如丹佛斯、萨姆森、西门子。 8 技术要求 设备应是符合 技术规范要求，适用于交流 380/220V、频率 50Hz 电力系统、完整的成套开关设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即能使用。 380/220V 系统中性点直接接地。 每个柜体具备独立排风扇，位于柜体顶部，独立电源控制。 低压变频柜技术性能 低压变频柜主要技术数据 额定电压 : 380V 长期运行电压 : 400V 额定频率 : 50Hz 相数 : 三相五线 额定短时耐受电流： 30kA（有效值） 短时耐受电流持续时间： 3s 短路动稳定电流： 63kA（峰值） 主电路绝缘水平： 1min 工频耐受电压 2500V（有效值） 辅助电路工作电压： 交流 220V、直流 220V 变频柜柜体采用 XF10 型。 变频器噪音：距离变频器 2 米的任何方向，噪音指标低于 72dB。 变频器柜电缆下进线，下出线。 系统中性点接线方式：直接接地。 低压变频柜 技术要求 基本要求： 1)变频器由卖方自行安装在 柜体内。 2)在上述海拔和环境空气温度条件下，变频器应能在各种工况下运行。 3)具有良好的电机速度及转矩控制功能。 4)具有辨别运行及速度自我微调功能。 5)具有任何状态均能立即起动，无起动延时的功能。 6)应能提供可控且平稳的最大起动转矩。 7)应具有可选择的短时停电自起动功能。 8)应具有提供高效率的同时，可降低电机噪音的功能。 9)应提供进出线电力电缆连接装置，以保证电缆的可靠连接。 10)变频器、交流接触器等元器件推荐采用 ABB 、 ACS510 系列、施耐德 ATV61 系列、艾默生、丹佛斯等产品。 9 11)变频器柜内应有可靠保护装置，并在投标书中提供相关的选择报告。 12)变频器内应有抑制谐波的电抗器，以减少对电网的谐波影响。 13)控制单元： 投标方应对其控制方式有详细论证，并针对标书中要求的控制方式给出详细的可选件清单，并分项报价。 14)投标方应对变频器系统整体性能负责，在招标方的技术要求下，尽可能地简化系统、优化系统 ,保证系统可靠性、安全性。 15)变频器柜内配置单相 CT，柜门上配显示电流、电压表。 变频器的技术要求： 1) 变频器内部采用直接转矩控制技术（ DTC），单机均符合电网谐波标准 IEEE5191992要求。 变频器应为工程型变频器，同时含有 DTC、标量控制算法，变频器中包含专用于水泵泵类的参数，具有可调水泵泵类曲线。 标准内置交流电抗器，内置标准应用宏 (如 手动 /自动宏、 PFC控制宏 )和两个用户宏 (自定义宏 )。 PFC控制宏，可直接用于压力、流量等类型的过程控制，而不需要任何附加电路。 控制盘有四种不同的键盘模式：实际信号和故障 记录 显示模式、参数模式、功能模式和传动选择模式。 在实际信号显示模式中可以同时监视三个实际信号，诸如频率、转速、电流、等信号。 2)变频器内置进线电抗器，从而满足产品的 谐波值要求。 3) 变频器能够实现零速满转矩，和最大 200%的起动转矩。 4) 变频器静态速度精度（闭环）为额定转速的 %。 5) 变频器的转矩控制精度（闭环）177。 1%。 转矩控制的响应时间闭环额定转矩下 5ms。 6) 变频器在一般型号电缆长度范围内对电机无任何的绝缘等级要求，电机无需作任何星 角等改动。 本工程电。