35kv变电站土建工程质量通病防治控制措施

35kv变电站土建工程质量通病防治控制措施内容摘要：

应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。 洞口填塞分二次进行， 先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验，监理对蓄水试验进行见证。 无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。 管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。 要求施工单位在洞口底进行支模后再进行 洞口填塞。 洞口填塞 对蓄水试验进行见证 ，符合要求后同意进入下道工序施工。 洞口防水层 施工时进行旁站。 防水层处理 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。 防水层的泛水高度不得小于 300mm。 楼地面找平层施工完成后 ，督促施工单位进行 防水层 施工。 防水层 施工时进行旁站。 地面放坡 处理 地面找平层向地漏放坡 1%～ %，地漏口应比相邻地面低5mm。 在楼地面结构层施工时，要求施工单位对结构层进行放坡。 基层 处理及面层质量要求 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 在进行面层施工前要求施工单位刷一道水泥浆后在进行施工。 水泥混凝土面层要求施工单位进行二次压光，并从同一方向压抹。 10 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质量 通病 防治 控制措施 蓄水试验 要求 有防水要求的地 面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验， 蓄水高度为 20mm30mm。 对蓄水试验进行见证 ，试验合格后同意进入下道工序施工。 防水砂浆 施工 卫生间 墙 面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。 墙 面 底 糙 粉刷完成并干燥后进行面层粉刷，并严禁出现接 槎。 室内 回填土 施工 室内 回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。 对于室内地面回填土上，需进行分层夯实，并对回填土见证取样合格后在进入下道工序施工。 地面伸缩缝处理及面层处理要求 楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝， 并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。 对于电缆层、水泵房等采用 混凝土面层 的楼地面检查 分格 缝是否按施工方案要求设置 分格 条，对于面层要求进行二次压光，并从同一方向压抹。 地面面层的 抹平 和 压光 控制 整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。 并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于 7d。 水泥混凝土地面面层施工过程中要求采用 2m 靠尺进行 抹平 ，并根据 终凝 情况要求施工单位进行二次压光，施工完成后严禁任何人员进入，并洒水 养护。 外墙 质量通病 防治的技术措 施 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质量 通病 防治 控制措施 图纸内审查阶段控制内容 外墙立面 要求 在初步设计阶段对建 外墙立面 提出监理审查意见，要求设计对 外墙 采取 立面应简洁，减少凹凸形状。 严格按设计图纸进行检查验收。 外墙立面 装饰要求 外墙饰面宜采用面砖，采用涂料时粉刷层宜掺入抗裂纤维。 外墙面砖 施工要求弹线控制横平竖直、缝宽一致的要求，并对嵌缝处理进行严格检查。 对于采用涂料施工的面层，严格控制粉刷层的厚度、 接 槎。 外墙涂料采用 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹 性涂料。 外墙涂料 施工前应先做样板，符合要求后再进行大面积施工 ，并 应杜绝采用平涂 的措施。 分格缝设置 外粉刷必须设置分格缝。 外墙 底糙 粉刷 完成后对 分格缝 的位置、粘贴进行检查，符合要求后才同意施工单位进行面层粉刷施工 要 ，防止粉刷面太大而开裂。 11 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质量 通病 防治 控制措施 施工阶段控制内容 粉刷用砂 、 水泥 的质量控制 外墙抹灰应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 的中粗砂。 严禁使用石粉、混合粉。 水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。 对进场 粉刷用 砂严格按见证取样程序进行取样送检，对砂试验报告进行检查，细度模数不符合中粗砂条件的不 允许使用。 对进场 粉刷用 水泥 严格按见证取样程序进行取样送检，对 水泥 试验报告进行检查， 试验不合格的 不允许使用。 基层表面 处理及面层质量要求 抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前 1d 洒水湿润。 抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。 对墙 面 基层外观洁净情况、 湿润 情况进行检查，符合要求后同意进行粉刷，并要求在粉刷层中 掺入抗裂纤维。 墙 面 底 糙 粉刷完成并干燥后进行面层粉刷，并对面层质量用小锤轻击检查。 外加剂质量及应用技术 墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜 掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。 检查外加剂出厂合格证及进场复试报告，对于性能不满足要求的不允许采用。 接缝留置 外粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁中部。 外墙粉刷时对 接缝 位置要求施工在施工方案中进行规划，并按批准的施工方案进行检查验收。 涂料 质量 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。 对进场 涂料 产品合格证、性能检测报告进行检查， 不符合 要求不允许使用。 外墙孔洞封堵 外墙 面 不得留置多余洞眼。 外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道 防水增强层。 外墙 脚手架连墙件 要求施工单位留置在梁中间，尽量避免出现 多余洞眼 ，对于 脚手 洞眼 在外墙粉刷前必须按要求封堵完成后，并铺设钢丝网及进行防水处理后在进行大面积粉刷。 对于等留置的孔洞，严禁用砖块干塞。 混凝土基层及 轻质砌块基层 处理 混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。 抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。 外墙面粉刷前对基层进行隐蔽验收，符合要求后同意进入下道工序施工。 粉刷层加强措施 当抹灰层总厚度≥ 35mm 时，必须采用挂大孔镀锌 钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm， 其他基层的深度不应小于 50mm。 抹灰层总厚度超过 50mm时，加强措施应由设计单位确认。 外墙面粉刷前对冲筋进行检查，严格控制粉刷层厚度。 外墙面粉刷前对基层进行隐蔽验收，符合要求后同意进入下道工序施工。 抹灰层总厚度超过 50mm 的，加强措施必须得到设计确认后同意进行施工。 混凝土 基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋）。 12 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质量 通病 防治 控制措施 不 同基体交接处 的加强措施 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。 中间结构验收前 要求施工单位 完成墙和梁交接处钢丝网或耐碱玻璃丝布的铺贴，要求每边宽度不应小于 150mm。 粉刷厚度、时间间隔、温度控制 外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，厚度宜控制在 6～8mm；面层宜为 7～ 10mm，但不应超过 10mm。 两层间的间隔时间不应小于 2～ 7d。 室外气温低于 5℃时，不宜进行外墙粉刷。 通过加强巡视检查，防止出现粉刷厚度太大、一遍成活现象的发生，并对底层粉刷完成后的干燥情况进行检查合格后同意进入下层粉刷。 督促施工单位合理安排施工工序，避免在温度过 底时进行外墙粉刷，高温季节要求利用早晚时间进行施工。 找平腻子的厚度 控制 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。 腻子 施工前，对外墙面粉刷质量进行验收，确保平整度和垂直度符合要求后再进行刮 腻子 施工。 细部质量控制 腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为 10～ 20mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。 粉刷过程中通过加强检查落实 细部 处理要求。 外墙淋水试验 外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料 或饰面砖铺贴。 外墙粉刷完成后，督促施工单位对外墙进行 淋水 试验，并进行见证，检查外墙是否存在渗漏现象。 外墙面砖铺贴 及 勾 缝处理 外墙面砖铺贴 前应进行排版，避免采用小于 1/2 边长的块料。 面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。 勾缝宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。 外墙面砖铺贴 前 采用 CAD 进行排版，防止出现不符合要求的块料。 外墙面砖 施工要求弹线控制横平竖直、缝宽一致的要求，并对嵌缝处理进行严格检查。 门窗 质量通病 防治的技术措施 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质 量 通病 防治 控制措施 图纸内审查阶段控制内性能指标的确定 性能等级划分应符合国家现行规范的规定。 应明确门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。 核对 门窗性能等级划分应符合 GB/T7106（ 710 7108） 2020的规定 ，并对门窗进行现场见证取样送检，对复试报告内容进行复核，是否符合要求。 组合门窗拼樘料 质量要求 组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料应左右或上下贯通并直接锚入洞口墙体上，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10mm。 门窗拼樘与门窗框之间的拼接 形式、 深度 进 行检查。 检查出厂合格证书、性能检测报告。 进行隐蔽工程验收。 13 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质 量 通病 防治 控制措施 容 塑钢门窗 材质要求 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。 铝合金门窗 材质要求 铝合金窗型材壁厚必须不小于 ，门的型材壁厚必须不小于 2mm。 窗台防护措施 窗台低于 时，应采取防护措施。 要求栏杆预埋件进行预先埋设。 外门 质量、配件及安全要求 外门构造应开启方便，坚固耐用；手动开启的大门扇应有制动装置，推拉门应有防脱轨的措施；双面弹簧门应在可视高度部分装透明的安全玻璃 ；旋转门、电动门、卷帘门的邻近应另设平开疏散门，或在门上设疏散门。 手动开启的大门 端部检查是否设置防撞装置。 检查 推拉门 滑轮和轨道之间是否有固定设设施。 双面弹簧门 玻璃出厂合格证书进行核查。 卷帘门 等门边的 疏散门 设置进行检查。 门窗洞口尺寸及玻璃要求 门窗应设计成以 3M 为基本模数的标准洞口，尽量减少门窗尺寸，一般房间外窗宽度不宜超过 ，高度不宜超过。 当单块玻璃面积大于 时，应采用不小于 5mm 厚度的安全玻璃。 墙体砌筑过程中对洞口尺寸进行尺量检查。 核查玻 璃出厂合格证书。 门窗洞口尺寸要求 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。 固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5— 8mm 间隙。 墙体砌筑过程中对洞口尺寸进行 复核， 要求预留的门窗洞口保证充填 2cm 左右的 密封胶。 对于 外框与墙体 缝隙偏大，需先粉刷处理的，应将预埋混凝土块的位置进行标注。 门窗框 安装完成后应预放厚 5— 8mm 的木条后再进行墙面面层粉刷。 门窗安装 固定要求 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于，固定点间距：门窗拼接转 角处 180mm，框边处不大于500mm。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 墙体砌筑过程中对洞口混凝土预埋块安装位置进行检查。 门窗固定采用在混凝土预埋块内打塑料膨胀管，然后拧入螺丝的固定措施。 门窗框预留洞 口密闭处理 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 门窗安装完成后对缝隙宽度，固定措施等进行隐蔽验收合格后，对 发泡剂施打 进行检查、控制。 14 控制阶段 质量 通病 防治内容 质量 通病 防治要求 质 量 通病 防治 控制措施 门窗框外侧打胶 要求及内外窗台标高要求 门窗框外侧应 留 5mm 宽、 6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。 内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。 窗台梁施工时应做成内高外低的结构形式。 门窗框安 装完成后应预放木条后再进行墙面面层粉刷。 面层粉刷前将 ┴”型塑料 紧靠窗框粘帖，用圆型泡沫填塞在槽口内，粉刷后取出泡沫，然后 门窗框外侧打胶 处理 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。 严禁在涂料面层上打密封胶。 对 中性硅酮密封胶 材料合格证进行检查。 涂料施工前完成打胶处理， 或在涂料施工前对打胶处采用。