xx管桩技术部制度内容摘要:

督人员要认真做好跟踪,详细记录整改效果。 七、 未整改好的工序和质量隐患,生产部应查明原因追究相关人员的责任并 书面 回复。 八、 对《整改通知单》未落实到位的,应上报给总经理,由总经理处理并责令最后整改期限。 技术部人员做好跟踪,直至生产部整改完成。 XX管桩 技术部管理制度 11 新材料的试验工作程序 制度 一、 新材料经技术部人员初步了解其产品性能、使用特点等,委托供应部采购后进行检测和试验。 二、 当物理性能合格时,可进一步的试验(比如砼试配试验);如经多次检验其物理性能不合格时,应 写出新材料的详细检测报告上报技术部。 三、 检测合格的新材料,可根据生产车间现行砼配方试用该材料,同配比砼 料的 比对试验次数不少于五次,每次不少于三组。 四、 当该材料的砼试验结果经统计分析符合产品使用要求时,应书面报告该材料详细的物理性能、试验过程和结果,上报相关部门(技术部、供应部、生产部)领导审查。 五、 当试配情况经试验和统计不符合产品试用要求时,也应写出一份该材料详细的物理性能试验、试配过程和结果上报供应部。 六、 新材料的试验和检测报告通过相关 部门领导审查后,经总经理批示 可进行更深入的试验,试验室必须与供应部、生产部密切 配合,跟踪做好生产性试验。 七、 经试桩试验不符合产品要求时 ,按第五项程序要求进行。 八、 新材料的全部试 验 过程和结果必须详细记录 ,并做好归档工作。 XX管桩 技术部管理制度 12 生产工艺控制程序 制度 一、 各车间不准随意更改工艺制度或砼配方,如需更改可向生产部 、 技术部 提出书面 建议 或申请。 二、 接到更改建议后,技术部应及时安排人员全面调查了解相关情况, 作 出是否更改的决定。 不必 更改的 ,应对建议人作出解释。 三、 如确需更改的,技术部须以书面形式发出《技术通知 单 》, 《技术通知单》经生产部、技术部确认后,应报给总经理审核,批准。 四、 总经理批准后,下 发给相关部门。 车间接到《 技术 通知 单》后方可试行。 五、 试行期间 ,应做好前期阶段的试验和跟踪,不得盲目大面积推行。 六、 试验后应有运行过程、结果的报告,并上报生产部、技术部,经审核批准后,方可全面实施。 XX管桩 技术部管理制度 13 原材料检验制度 一、 检验程序 严格按照国家、地方、企业标准的技术要求进行原材料的进货检验和试验并做好详细记录。 仓库人员确认原材料进厂,同时委托试验室检验。 试验室接到仓库委托后 ,指派相应人员予以检测,检测人员首先应验明原材料质保单 ,然后按规定进行取样 ,并按相关检验规程试验且留样备检。 原材料检验后,检验人员出具《原材料检验报告》报领导签字确认后交仓库处理。 试验室监督原材料进厂,严把质量关。 不合格原材料的退步接收经部门经理协商报总经理批准后按相关程序办理。 生产过程中如发现原材料漏检将追究检验人员责任,并予以处罚;如出现批量漏检的,将严肃查处。 二、 检验项目 水泥:从进厂水泥车上随机取样,取样频次为每周每个品种一次。 抽检项目包括:细度、比表面积、 标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度等。 当出现检验结果不正常时,应增加频次进行检验。 砂:目测检查颗粒级配、细度模数、含泥量等有关项目。 日常 生产所用砂必须抽检其颗粒级配、细度模数、含泥量、 含水率、 表观密度等项目。 碎石:目测检查颗粒级配、 针片状颗粒含量 、风化石等软弱颗粒含量和含泥量。 日常生产所用碎石须抽检其颗粒级配、针片状颗粒含量、含水率、压碎指标等项目。 钢材:进厂预应力混凝土用钢棒按批号抽检原材料屈服强度、抗拉强度和伸长率;抽检镦头蒸养后的主筋抗拉强度和蒸养镦头抗拉强度;进厂低碳钢热轧圆盘条应抽检原材料抗拉强度、伸长率和反复弯曲次数。 日常生产检验:抽检预应力混凝土用钢棒镦头强度和焊接强度损失;螺旋筋抽检其抗拉强度、反复弯曲次数和焊接强度损失。 减水剂:进厂需查验生产厂名、品种、包装、数量、出厂日期以及生产厂家提供的质量证明书。 试验室以每一品种每次进料为一批,采用随机取样的方法抽检水泥净浆流动度、减水率、比重、含固量和温度。 日常生产检XX管桩 技术部管理制度 14 验:从减水剂池中随机抽样 ,用比重计检测比重(密度),以确保减水剂的浓度符合要求。 磨细砂:进厂时须检查生产厂名、品种、数量以及厂家提供的试验报告单,检验项目包括细度、比表面积、 SiO2 含量等。 当 SiO2 含量 90%、比表面积≥ 4200cm2/g、 方孔筛≤ %时,则判定为合格。 砼拌和料质量必须符合《砼拌和料质量检验评定标准》中的规定(见附录 A),试块强度等级必须达到 C80 的要求; 拌和料坍落度的检验:每天上午、下午每个车间至少抽取两条,晚班每个车间至少抽检一条。 XX管桩 技术部管理制度 15 退桩、烂桩及转桩管理制度 一、 各销售办事处以销售提成或全员薪酬作为风险金向公司承包总烂桩率,公司每半年进行一次总烂桩率考核并予奖惩兑现。 烂桩率计算以一定时间内开具的结算单作为计算依据。 办事处可自行制订分项烂桩率考核制度对业务员进行相应考核兑现,确保总烂桩率控制在合理限度内(烂桩率考核附后)。 二、 因销售部内勤未按 计划发桩造成的相应损失,其过失由公司追究相关人员责任,办事处不承担赔偿责任。 三、 因办事处内勤申请发桩计划错误造成的相应损失,其过失由办事处追究相关责任人责任,公司不承担责任。 四、 因工程方提供的发桩计划错误造成 的相应损失,由办事处追诉相关责任,追诉不力 的, 办事处负连带责任,公司不承担责任。 五、 各办事处自行决定退桩、烂桩赔偿及转桩事宜。 办事处须在工地发生烂桩24 小时内(不得无故拖延),以书面传真或电子文档形式(烂桩报告)向公司技术部反馈烂桩规格、数量、生产班组、日期等,须特别注明客户、监理联系方式,如需公司报损或有报损意愿的烂桩应同时向技术部提供现场图片资料 ,以便技术部备案登记,否则由办事处承担一切损失。 六、 退桩必须提前以书面传真或电子文档形式(退桩报告)报请公司技术部,情况反映必须准确无误。 由技术部同意并等待管桩退回 公司后,经接收查验判定为完好桩或存在原生缺陷桩为成功退桩;如判定为次生缺陷桩或退桩报告反映情况与实际退桩不相符的则不允许退桩,退桩无效,计入办事处烂桩数(退桩流程附后)。 七、 转桩按销售部制度执行,因特殊原因需公司承担转桩费用的,须提前以书面形式报告转桩规格、数量、费用,报请销售部批准后方予安排。 否则费用公司不予承认,转桩过程中发现的烂桩损失按烂桩办理。 八、 技术部为各办 事处 提供技术咨询和技术支持,各办 事处 可提供相关工地的地勘报告报请技术部作沉桩可行性确认及试桩跟踪服务,若试桩时沉桩难度过大,可根据现场情况提议甲方 整改或在合同中注明我司承担有限责任方予供桩。 工地遇有不明原因的连续烂桩,各办 事处 经理须及时通知技术部人员现场服务。 售后补桩任务根据各办要求由技术部派出人员外出服务,各办事处须以书面传真或电子文档形式将工地地点、名称、补桩规格XX管桩。
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