[建筑土木]钢筋混泥土框架结构仿古建筑施工组织设计

[建筑土木]钢筋混泥土框架结构仿古建筑施工组织设计内容摘要：

个试样不合格，则该钢筋作为不合格品退货。 （ 2）、翻样： 钢筋工长必须认真学习施工图纸，充分理解设计意图。 并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求，在此基础上， 将施工图纸上的各种构件的各种规格，各种几何尺寸，各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、安装翻样图， 根据翻样图，开出钢筋制作单，项 19 目部项目工程师审核 后交由钢筋车间生产制作。 （ 3）、制作： 1）、粗钢筋制作 a) 钢筋车间的钢筋为批量生产。 b) 根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量， 将钢筋抬上碰焊台， 由专业闪光对焊人员进行碰焊，碰焊成型的钢筋一般长度为 50m。 c) 碰焊后的钢筋经冷却后， 经大张拉机冷拉。 冷拉率一般控制在1％。 这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。 冷拉后的钢筋不作提高强度之用。 d) 经过冷拉调直后的钢筋， 在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料， 断料时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置。 e) 切断后的钢筋如不需弯曲成型， 即可分规格用铁丝扎成小捆， 扣上制作标志牌，如需弯曲成型的钢筋， 应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲成型，弯曲成型时，弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。 弯曲成型后的钢筋分规格用铁丝扎成小捆，扣上制作标志牌。 2）、细钢筋： a) 细钢筋主要是Ф 、Ф 8 和Ф 10 的钢筋，一般是成捆的盘圆钢筋。 b) 钢筋解捆后，放置在转盘上，用跑丝机将钢筋拉向另一端约 30m c) 长后断料，将钢筋用卷扬机拉伸、调直、除锈 ，一般冷拉率控制 20 在 4％。 d) 拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。 细钢筋一般 用作制作箍筋，箍筋需做成 135o弯钩，制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度和弯钩平直部分的要求。 3）、钢筋绑扎： a) 基础钢筋安装工艺流程：绑扎基础钢筋一绑扎基础梁钢筋。 b) 基础梁钢筋绑扎：基础梁绑扎前， 先用钢管搭设绑扎支架， 支架应搭设牢固，钢筋绑扎时， 支架不得移位和变形，支架横担的高度，基本是梁上部主筋的高度，便于梁绑扎完成后安装就位。 主筋位置编排间距正确，特别是纵横梁相交时的主筋上下位置必须符合设 计要求。 c) 基础钢筋扎好后，即可插柱筋。 4 、基础模板 基础模板采用木模板，模板支撑采用Ф 48 钢管支架。 5 、基础混凝土浇筑 基础混凝土等级为 C25，混凝土采用商品混凝土。 （ 1） 施工准备： ① 对已经全部安装完毕的模板、钢筋、接地网络等进行验收，交监理复核。 ② 各种材料的质保资料合格，现场取样复验合格。 试验室配制的混凝土配合比单到位，并根据现场砂、石含水量进行调整。 21 ③ 人员、机械、材料安排就绪。 ④ 落实施工方法，做好技术交底。 （ 2） 混凝土浇筑： a 、混凝土浇筑前应将模板表面洒水 湿润。 b 、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑，争取在最短的时间内浇筑完毕，以防雨水对基础的浸泡。 柱的施工缝留置在基础顶面。 c 、每班每队必须做一组混凝土试块。 d 、浇筑过程中，每班配合工种，跟班作业，管理人员现场监督，要保证浇混凝土基础的顺利进行。 e、混凝土终凝后，进行浇水养护，养护不少于 7 天。 （三）、上部结构 Ⅰ 、木作工程： 本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后，先组装一次。 木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进 行防裂、防变形、防腐和防虫。 木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。 细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。 上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。 榫卯坚实严密、标高正确一致。 槛框的制作与安装 22 槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。 由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握 误差情况，在画线时适当调整。 装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。 一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。 槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。 然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。 方法是，将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和 面宽两个方向吊线）。 然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。 内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形 凹面）。 岔活的目的是使 抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。 同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。 抱框岔活以后，在相应位置 剔凿出溜销卯口，即可进行安装。 岔活时应注意保证里口的尺寸。 在安装抱框、门框的同时安装腰枋。 然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。 槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。 装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。 其余马板、余塞板等件的安装依次进 行。 槛墙上榻板的装须在槛框安装之前进行。 23 木门窗的制作与安装 门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装， 有两点需要提及。 由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。 并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。 雕刻工程 木雕装饰构件选用优质樟木： （ 1）先在纸上画出雕 刻的图案花纹，再把纸贴在木料上。 对称或重复的图案可用 擦样子 的方法进行复制。 （ 2）把形象外的空地用锼弓子锼掉，或用凿子铲低 (叫起地儿或落地儿 )。 （ 3）把图案形象凿铲成雏型。 （ 4）用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。 Ⅱ 、砌体工程 原材料的质量要求： （ 1）墙体材料除基础墙外均采用标准砖，砖的品种、强度等级必须符合设计及规范的要求，并有出厂合格证、材料复试报告和进场准用手续。 24 （ 2）优先选用优质普通硅酸盐水泥。 （ 3）砂采用中砂，其含泥量严格控制在 2％范围之内。 （ 4）砂浆标号，按设计要求采用将原材料送试验室配制砂浆配合比。 砂浆中掺入的石灰膏应充分熟化和过筛。 施工方法 （ 1）砌筑前，先弹出墙体中心线控制好砖的湿度，含水率宜为 l0－ 15％。 （ 2）检查墙拉结筋是否符合设计要求。 （ 3）墙身砌筑时需注意： a、砌筑前应试摆，在不够整砖处，配以实心标准砖，砖砌体应上下错缝，不得有通缝。 b、墙底部至少砌三皮标准砖，在门口两侧一砖半范围内，宜用标准砖砌筑（必须合模）。 c、砌体的砂浆必须密实饱满，竖向灰缝可采用加浆方 法使其饱满。 （ 4）墙身与混凝土结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置 2Ф 6 墙身构造连结筋。 （ 5）严禁在砌筑中留设直搓。 质量要求 （ 1）墙面无通缝，接搓处灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求。 （ 2）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在 90％。 允许偏差值：轴线位置偏差 10 ，标高177。 5，垂直度 5 ，表面平整 25 度 8 ，水平灰缝平直度 10。 （四）、装饰工程 抹灰工程： （ 1）材料要求： a、选用 级普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求。 b、 砂采用中砂，其含泥量严格控制在 2％范围之内。 c、石灰膏必须熟化完全。 d、砂浆标号按设计要求调制。 （ 2）施工顺序 基底处理一底层抹灰一面层抹灰。 （ 3）施工方法 a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢等均应清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛浆。 b、抹灰的工艺流程一般按照 先上后下 的原则进行。 c、在墙面上用 2m 托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面。 用 1： 水泥砂浆做好门洞口阳角的护角，然后做竖筋刮糙。 d、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于 15mm，必要时可用钢丝网加固。 e、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，并用刮尺和木蟹打平整。 f、根据我单位的施工经验，砌体与混凝土柱（墙）交界处应蒙 400 宽（两边各 200）钢丝网，以免以后出现裂缝。 26 （ 4）质量要求 a、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。 c、实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在 90％以上。 项 目 名 称允许偏差值表面平整 4 阴阳角垂直 4 阴阳角方整 4 立面垂直 5 木料油漆 屋面、内外装饰结束后即可进入油漆工程施工。 油漆工程施工： （ 1）油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。 （ 2）油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不 流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得任意稀释。 （ 3）木材面应涂尘清污磨砂纸，干性打底。 （ 4）批腻子，磨光的刷漆的遍数应与工序要求相符。 （ 5）最后一遍刷漆，要避免刷纹，刷应饱满，不流、不坠，以达到光亮均匀，色泽一致，刷完后仔细检查一遍，同时对成品要有保护措施。 清理底层采用刮铲打扫。 凡是古建的木作部分，包括木结构、木基层、木装修， 其露明的木表面，都要进行油饰。 部位应先清扫，后刮铲、然后再清扫。 清理底层的缝隙采用撕缝的方法： ① 用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口，使缝口形成长形漏斗状，以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。 27 ② 遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。 大缝大撕，小缝小撕，坡口宽度应是原缝口的两倍。 ③ 遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。 不仅缝口两边要铲成八字坡楞，木条的边楞也要铲成八字。 ④ 铲完缝口坡楞，还应把刀尖插入缝内，随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹 等，用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木，再用小条帚清扫一遍，然后才能进行下一道地杖工序。 对于旧活，除铲要在较完好的油饰面上满过一遍铲刀，铲除油痱子。 对有常年积尘的走向来回划动几次，使缝内两侧之木面便于做地杖，能吸收灰内的油质。 ⑤ 旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来，只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。 对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动几下，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫干净。 在旧活时遇到雕刻花活，要清除其上之旧地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。 只有先用小刻刀进行刻剔。 刻剔时 应按搀原雕饰的走 刀方向，在阴角处把油皮拉开，在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来，对驷边的残面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮净。 无论花纹有多么细碎，包括平声、侧面、斜面、立楞、阴角、弧面、各个凹 面纹理等，都要拉齐、铲净、刮光，不得刻芦木骨。 透雕的掏里部位也不能漏掉。 后用笔将花纹描清楚，叫 过谱子。 专用工具扁子把所有粗糙之处 扁光 修复。 28 油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。 必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。 色泽光亮，均匀一致，五金、玻璃基本洗净。 先将构件的浮尘清理干净，必须做白蚁防治处理，满批腻子，干燥后用砂纸将 凹出处磨平，再括第二层腻子，大木构件桐油二遍；涂地板二遍（颜色由甲方认可）。 施工要点： A. 二道灰 二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下： 1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。 干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。 2）．细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均 应详细找齐。 干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过 2 ㎜，接头要平整，。