浅谈建筑工程项目管理的控制内容摘要:

降低钻有阻力目的。 4)经常检查动力下部与钻杆的连接处,发现裂纹或螺丝松动立即更换或紧固。 宜顺论文网 9 钻孔偏斜 成孔后桩孔出现较大垂直 偏差或弯曲。 造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 防治措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于 20cm。 在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。 进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。 另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。 钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部 回填粘土至偏孔处 以上,重新钻进。 塌孔 病因分析:泥浆比重不够,护壁不可靠。 采用正循环回转钻机须采用泥浆护壁,在较松软和复杂的土层中,如果不能因地治宜的采用适当比重的泥浆,而减弱了护壁的效果或钻进过快,都易导致坍孔;水头高度偏小,孔内静水压力降低。 在透水性较强或松散的土中钻进,如果水头高头不够,孔内静水压里降低。 则孔壁四周的水将带动土粒流向孔内,时间稍长就会引起局部坍孔,局部坍孔达到一定程度,上方的土层失去支撑,就会出现大的坍孔;护筒埋深不够,孔口坍塌。 护筒埋置太浅,孔口地面因受水浸湿泡软, 又由于钻机运转的震动等原因,造成孔口坍塌。 防治措施:提高泥浆质量,选用相对密度、黏度和胶体率较大的泥浆。 如果钻孔土质是亚黏土或粉质砂土,则应增加黏土来制浆。 增加护筒的埋置深度,使护筒底端不漏浆,缺保孔内水位,孔内水压力大于孔外,给孔壁增加侧压力,当塌孔现象不严重时,只要加浓泥浆将塌下的泥土浮出孔外,并使孔璧不再坍塌即可。 当坍塌不能停止时,采取提出钢筋笼和导管,再用黏土掺砂砾回填,待,待回填土沉实后,重新钻孔成桩。 宜顺论文网 10 沉渣偏大 病因分析: 1)掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣,不能降低泥浆的相对密度,灌注 混凝土时,会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉淀层加厚。 2)喷射清孔时,射水的压力过大易引起坍孔,压力过小时又不能有效翻动孔底沉淀物。 3)加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度,同时,加深孔底增加的承载里不能补偿未清孔造成的承载里损失。 防治措施: 1)清孔时应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适当方法,应达到降低泥浆相对密度,清除钻渣,清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。 2)对于各种钻孔方法,采用抽浆清孔法最彻底,清孔中,应注意始终保持孔内水头,以防坍孔。 3)清孔后,应从孔口、孔中部、孔底三部分 提取泥浆,测定要求的各项指标,要求这三部分指标的平均值应符合质量标准。 卡管 水中灌注混凝土过程中,无法继续进行的现象。 造成原因:初灌时,隔水栓堵管;混凝土和易性、流动性差造成离析;混凝土中粗骨料粒径过大;各种机械故障引起混凝土浇筑不连续,在导管中停留时间过长而卡管;导管进水造成混凝土离析等。 防治措施:使用的隔水栓直径应与导管内径相配,同时具有良好的隔水性能,保证顺利排出。 在混凝土灌注时,应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。 水下混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过实验室确定,坍落度宜为 1822cm,粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4,且应小于 40mm。 为改善混凝土的和易性和缓凝,水下混凝土宜掺外加剂。 应确保导管连接部位的密封性,导管使用前应试拼装、试压,试水压力为,以避免导管进水。 在混凝土浇筑过程中,混凝土应缓缓倒入漏斗的导管,避免在导管内形成高压气塞。 宜顺论文网 11 局部缩颈 病因:泥浆性能欠佳,引起塑性土层吸水膨胀,或形成疏松,蜂窝状厚层泥皮;邻桩施工间距和时间间隔不当,土层中应力向未消撤,新孔孔壁软土流变;钻头直径磨损过大。 防止措施:采用 优质泥浆,控制泥浆比重和粘度,降低失水量;当设计桩距小于 4d 时,应跳隔 1 根~ 2 根桩施工;或新桩孔尽可能在邻桩成桩 36d 后开钻;选用双导正环保径的笼状钻头;用轻泥浆和足寸钻头扫孔;扫通清孔后立即灌注混凝。 钢筋笼上浮 钢筋笼的位置高于设计位置的现象。 造成原因:钢筋笼放置初始位置过高,混凝土流动性过小,导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升;当混凝土灌至钢筋笼下,若此时提升导管,导管底端距离钢筋笼仅有 1m 左右时,由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大,推动了钢筋笼的上浮;由于混凝土灌注过钢筋 笼且导管埋深较大时,其上层混凝土因浇注时间较长,已接近初凝,表面形成硬壳,混凝土与钢筋笼有一定的握裹力,如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上,混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上升。 防治措施:钢筋笼初始位置应定位准确,并与孔口固定牢固。 加快混凝土灌注速度,缩短灌注时间,或掺外加剂,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小,混凝土接近笼时,控制导管埋深在。 灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深,当混凝土埋过钢筋笼底端 2。
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