科研车间钢筋施工方案

科研车间钢筋施工方案内容摘要：

m 的钢筋宜不留缝；对直径＞ 20mm 的钢筋留 5mm 左右的缝。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，就及时向项目部反应，查对情况。 质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为177。 10mm。 钢筋弯曲 原则是对粗、量大的构件用弯曲 机弯曲；细、少的采用人工扳把弯曲。 钢筋弯钩弯折的有关规定： 1） 、Ⅰ级钢筋末端需要作 180176。 弯钩时，： 如右图 1， 平直段为钢筋直径的 10 倍 D 不小于钢筋直径的 倍 平直段 D 钢钢钢 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 10 科研 车间 项目部 2） 、Ⅱ级钢筋末端需要作 90176。 或 135176。 弯折时如右图 2： D 不小于钢筋直径的 4 倍 3） 、弯起钢筋中间部位弯折如右图 3： D 不小于钢筋直径的 5 倍 4） 、箍筋的末端作弯钩时如下图 4： 钢筋 划线 钢筋弯曲前对形状复杂的钢筋，应 根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 （在操作平台上做标尺或挡板） 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 倍 d。 划线从钢筋中线开始，向两边进行；两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 可进行试弯，再与设计尺寸校对一遍，再调整划线，完全符合后再批量弯折。 弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 倍， 成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。 弯曲钢筋时，为了使用弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可弯挡架或固定挡架。 由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移，因此钢筋 90176。 时，弯曲点线与心轴内边缘齐；弯 180176。 时，弯曲点线距心轴内边缘为D DS 钢钢钢 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 11 科研 车间 项目部 d～。 曲线形、圆形构件由有经验钢筋工手工制作。 质量要求： 1） 钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 2） 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 倍。 3） 钢筋弯曲点处不得有裂缝，注意不要将钢筋弯过头，再弯回来。 4） 钢筋 弯曲成型后的允许偏差为；全长177。 10mm，弯起钢筋其弯点位移177。 20mm，弯起钢筋的弯起高度177。 5mm，箍筋边长177。 5mm。 钢筋的连接 本工程梁、柱主筋直径大于等于 22mm 钢筋：采用直螺纹技术。 该技术是近年来应用最广泛，技术最成熟的钢筋连接技术，它具有接头性能可靠，质量稳定，施工速度快、成本低等特点，能够满足本工程设计对纵向受力钢筋连接的要求。 、材料、设备要求 钢筋施工的人员施工前集中进行培训后方可上岗操作。 机具、防护装置等使用前要进行检查，确保安全。 梁、柱钢筋接头位置相互错开不小于 35d 且 ≥ 500mm 两者取大值。 受拉区有接头的钢筋截面积≤ 25%钢筋总截面积，受压区有接头的钢筋截面积≤ 50%钢筋总截面积。 柱筋出梁、板顶面长度：短筋≥ 500mm；长筋≥短筋长度 +35d（并满足图纸要求）。 每 500 个接头为一个检验批，抽取 3 根进行检测。 钢筋绑扎 钢筋绑扎的先决条件：接茬处浮浆是否清到露石子；钢筋的污染是否清理干净；放线工作是否完成，检查钢筋跑位情况，偏移的钢筋是否进行了调整，检查钢筋露头的高度，错开是否合格，检查所有接头钢钢钢 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 12 科研 车间 项目部 的质量是否合格。 条件齐备后方可绑扎。 柱筋绑扎： 工艺流程：施工缝处理 → 搭架子 → 接筋 → 画箍筋分档线 → 绑扎箍筋 → 放定位卡具 → 验筋 柱钢筋绑扎前应弹出柱边线、轴线和模板外边线（柱边线外 550mm）。 钢筋污染清理干净。 沿柱边线内 5mm 处弹线切用匀石机沿线垂直切一条５－ 10mm 深缝，然后将柱、墙上面位置砼凿去 510mm 见石子。 检查钢筋偏位情况按 1： 6 矫正。 检查钢筋甩头错开大于 35D。 做好钢筋原材和钢筋连接接头试验，确保钢筋材质和接头质量合格，采用直螺纹连接，相临两接头错开间距不小于 35d，同一 截面内接头数量不能超过钢筋总数的 50%。 柱钢筋绑扎前，先在角部主筋上沿竖向按箍筋和水平筋间距排通尺画线，圆柱均匀任取三根主筋，各点要在一个平面上，下边第一道筋位置应在顶板混凝土面上 5cm，然后按线进行绑扎，把柱箍筋从上往下套进去，由上往下按线绑扎，保证箍筋与柱主筋垂直，箍筋弯钩叠合处沿柱四角螺旋式错开，如图： 柱上、下两端箍筋加密区长度：≥柱长边，≥ 1/6柱净高且≥ 500，二者取大值，加密区箍筋间距 100。 柱钢筋锚固与接头位置构造做法如图： 钢钢钢 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 13 科研 车间 项目部 1）、 工艺流程：下料接筋 → 在 梁底划箍筋分档线 → 放底层筋 → 穿套子 → 把套子按线均匀分开 → 穿上筋 → 绑扎两头和中间三点形成骨架 → 调整主筋、箍筋位置 → 箍筋绑扎 → 垫塑料保护层垫块 → 合模。 接头位置：梁上筋接头应在梁跨中 1/3 范围内，梁下筋接头应在靠近支座 1/3 范内，跨中处相临两接头错开 35d，同一截面内接头数不得超过总接头数的 50%。 2） 、钢筋绑扎：绑扎箍筋前先在梁底弹出箍筋位置线，在主筋划线，找出箍筋位置，分好间距，把梁的上、下部纵筋穿入箍筋内，上筋用架子管支撑。 纵向受力筋两头在量够锚固长度处画 上线，在梁端底模上画出柱内边线，让梁纵向受力上锚固边线与之重合，以保证钢筋位置正确，箍筋弯钩叠合处要交错绑扎，梁端第一个箍筋距离柱节点边缘 50mm。 梁加密区间距 100mm，。