[企业流程优化]校准样品管理流程内容摘要:
、开路电压不良、过流保护不良、过充保护不良、过放保护不良样品各一个)。 《校准样品制作 /报废 申请单》 / 002 审核 需求 QC工程师 《校准样品制作 /报废申请单》 QC 工程师根据申请样品的拉别 及 现有样品数量 进行 评估样品需求 是否合理,合理则批准申请。 《校准样品制作 /报废 申请单》 / 003 制作样品 维修组 《校准样品制作 /报废申请单》 1. 维修组长在 1 个工作 日内根据《校准样品制作 /报废申请单》安排维修员制作样品,并 将样品参数数 值 及标准范围 写入 “样品标识卡”(见附录 1 “校准样品标示卡”式样 ,有效期最长为 15 天)。 2. 电池样品各性能参数允许的偏差范围分别为:开路电压 /177。 、内阻 /177。 2mΩ、过流保护177。 、 过放保护177。 、过充保护 /177。 3. 保护板样品各性能参数允许的偏差范围分别为 :过流保护 /177。 、过放保护177。 、过充保护 /177。 、漏电流 /177。 2μ A。 4. 充电器样品各性能参数允许的偏差范围分别为 :空载电压 /177。 、短路电流 /177。 、限电流 /177。 、转灯测试。 注: 制作样品所需物料由生产线提供。 制作样品 《校准样品标示卡》 / 004 审核样品 PE技术员 制作样品 《校准样品标示卡》 PE技术员确认样品相关电性参数是否与 “样品标识卡”相符,相符则在“样品标识卡 ”上签名确认并进入活动 005,不符则返回活动 003。 制作样品 《校准样品标示卡》 / 005 登记分发 QC工程师 《校准样品制作 /报废申请单》 制作样品 《校准样品标示卡》 1. QC工程师对样品进行编号,编号规则为 JZD=****B **: A 第一段用“ JZ” 表示“校准样品”; B 第二段表示产品类别,以产品名称第一个拼音字母表示,如电池产品用“ D” 表示,充电器产品用“ C”表示; C 第三段产品型号; B 第四段表示样品类型,“ B”表示“半成品样品”,“ C” 表示成品样品,“ S”表示“保护板 样品” ,“ M” 表示“物料样品”; D 第五段表示样品流水号 ,以两位数字表示。 2. 因原样品报废而 补做的样品,编号使用原 样品编号。 3. QC工程师将校准样品分发给拉长,并填写《校准样品分发。[企业流程优化]校准样品管理流程
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