新建饮料生产项目投资策划书

新建饮料生产项目投资策划书内容摘要：

建主生产车间 ,建筑面积 XXm2,砖混结构 ,采用独立基础 ,安装钢门窗 ,室内地面为混 凝土地面。 其他辅助用房也为砖混结构 ,天然地基下条形基础 ,安装塑钢门窗 ,内墙面普通涂料粉刷 ,室内水泥地面。 辅助设施可适当简化 ,以满足生产要求为准 ,以节约投资。 建筑面积表 编号 建构筑物名称 建筑面积 m2 结构类型 备注 1 生产主车间 6500 砖混 2 4个水泥清洗池 1000 立 砖混 3 空压机房 50 砖混 4 仓库 700 砖混 5 果渣处理 1000 砖混 6 配电室 50 砖混 7 锅炉房 50 砖混 8 蓄水池、沉淀池 800 立 砖混 9 包装车间 500 砖混 10 泵房 50 砖混 11 地磅房 20 砖混 12 门卫 30 砖混 13 综合办公楼 1500 砖混 14 道路 2020 混凝土 15 料场 1000 混凝土 合计 9450 绿化面积 1200 第六章 总图运输与公用辅助工程 总图运输 总图布置原则 总平面方案系根据厂区总平面图及生产线的工艺技术要求 ,经综合考虑整个场地的地形地貌、气象条件及厂区建筑布局 ,按照、生产线工艺流程需要 ,按照有关现行设计规程、规范的要求进行布置。 符合地方建设规划要求 ,功能分区明确 ,布置合理整齐。 合理组织运输 ,缩短运输距离 ,便于相互联系 ,避免人流、物流交叉与干扰。 满足厂区生产、安全、卫生、防火要求 ,满足地上、地下工程管线的敷设要求。 符 合企业发展规划及项目场地现状 ,合理利用土地资源。 根据场址的地形、地势特点及地质条件 ,因地制宜 ,着意于建筑环境的协调以及自然环境的美化。 总图布置方案 本方案仅对年产 XX 吨 XX饮料生产项目的生产和辅助设施进行布置。 生产设施 年产 XX吨 XX饮料生产线 ,建设项目有 :主车间、包装车间及成品库等。 辅助设施 新建项目有 :供热车间、变配电站、空压机房、磅房等 ,它们主要为项目提供热能和电能。 消防蓄水循环水池用以满足项目的生产及消防用水需求。 此外 ,项目还设置污水处理站一座 ,以解决生产污水的达标排放 ,满足环保要求。 总平面布置特点 根据生产工艺流程的要求及厂区生产线的布局 ,依据总平面布置原则 ,布置总图方案如下 : 全厂按功能分为生活办公区、生产区、动力区三部分 ,主要原则和依据是生产工艺流程的顺序 ,能耗等以降低单位消耗为目标以及当地主导风向对生产生活的影响为依据。 生活办公区在整个工厂的上风方位。 生产区在厂部的中部 ,有利于生产管理和动力供给 ,动力区设在厂内 ,紧靠生产区处于下风方位 ,生产区包括生产车间、保鲜库、原材料库等。 厂区主 要道路宽为 6m,8m 并有干线道路通向各个建筑单体 ,厂区大门设在交通便捷处 ,另在厂区南边设计一条货流通道 ,专用道路宽 12m,要走 40 尺集装箱车。 此方案的特点 :工艺流程顺畅 ,生产线集中 ,供热车间 离能源使用中心较近 ,输送距离短 ,能源损耗少。 具体布置请详见附图。 本项目除主生产车间外 ,其它所有建筑内墙为大白浆喷面、钢门。 钢窗、平开钢木大门。 本项目主车间采用彩钢结构。 包装车间、成品库等 ,拟采用钢筋砼排架结构、大型屋面板。 保鲜库、供热车间、 变配电站等采用砖混结构 ,水池为钢筋砼结。 场内外运输 运输量 运入原料 :XX 吨 /年 运出 XX 饮料 :XX 吨 /年 场内运输 场内运输主要为原材料的卸车进仓 ,生产过程中原材料、半成品和成品的转运 ,以及成品的外运装车。 厂内运输由装载车、叉车及胶轮车承担。 其费用记入主车间设备配套费中。 可满足场内的运输需求。 场外运输 该项目的场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运。 产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决 ,短距离的运输任务将利用社会运力解决 ,基本可以满足各类运输需求。 本项目不考虑增加汽车运输设备及辅助土建工程。 竖向布置 由于本项目建设场地平整 ,总平面竖向布置方式一平坡式布置。 地面雨水经地沟排入厂区下水道 ,再排入市区管网。 公用辅助工程 道 路 本项目新修道路均为混凝土路面 ,主干道宽 X 米 ,次干道宽 X米 ,以满足运输及消防的要求。 给、排水 生产运行过程中耗水主要有清洗用水、职工生活用水和消防用水 ,整个场区给水由市政管网直接供给 ,生产、生活给水和消防给水合用一套给水系统 ,室外给水管在主要道路布 置成环状 ,地沟敷设。 建筑物室内给水系统采用焊接钢管及铝塑管。 排水采用雨、污分流 ,雨水有组织的排入市政雨水管网。 项目建成后污水主要为生产废水及生活污水 ,污水经达标处理后排入市政污水管网。 给水 本项目总用水量为 XXm3/a,设计 XXm3 蓄水池一座 ,由自备井供给 ,水质水量都能满足生产要求 ,主要用于生产、生活、消防共享系统。 供水水源 本项目供水由企业自备井供应 ,能够满足本项目用水量的要求。 供水方案 供水生产区生产生活用水为 XX 台 XX 泵 ,XX 用 XX 备 ,根据水量水压要 求变频调速 ,节约能耗 ,满足需求。 循环与消防共用水池 XXm3, 既存有必要的消防贮量 ,又能进行冷却降温避免消防水长期不用造成死水一潭。 排水 生产污水系统接纳生产中原料和设备清洗、冲洗地面等处的排水 ,原料清洗和设备清洗水经过沉淀池沉积部分澄清水回用 ,少量污水采用物理生化办法加以处理达到排放标准后 ,进入下水道。 生活污水除粪便污水经化粪池处理后再外排 ,其它均可直接排放 ,因此 ,全厂生产生活雨水采用清污分流的形式 ,凡流出场外的出水水质均须达到国家排放标准后才予外排。 循环冷却水 循环冷却水量主车间设备需冷却水为 XXm3/h,为合理利用水资源 ,节约用水 ,本设计将这部分水进行冷却处理后再循环利用。 冷却系统和主要设备 建 XXm3水池作为循环水池 ,池顶安装 XX台 XXm3/h冷却塔 ,设备冷却水通过管道进入冷却塔处理后流入循环水池 ,再由循环水泵送入设备循环利用。 供热方案 在生产工艺过程中 ,浓缩等工段 ,需进行供热 ,供热媒介采用蒸汽形式。 因此本供热设计拟采用国产设备组成供热车间 ,即供热车间进行供热 ,以满足生产工艺对热能的不同需要。 供热车间配置为 :蒸汽发生系统 主要采用蒸汽锅炉 ,使用燃煤作燃料。 设计依据及基础资料 热能消耗指标 XX 饮料生产线热能消耗饱和蒸汽 12t/h,。 燃料 煤炭 :采用煤碳作为主要燃料 ,其消耗量依据生产情况定。 水质情况工程工业用水采用企业自备井 ,水质情况较好。 环境保护工程建设地点属二类地区 ,炉窖烟尘大气排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》 GWP 831999。 允许大气排尘浓度 : 200mg / Nm3 允许烟气排放林格曼黑度 :一级 供热 车间设备选型及系统配置 设备选型 根据上述热能消耗指标和供热媒介设计要求 ,供热车间拟采用 XX 台蒸汽锅炉 ,系统额定供热负荷 :12t/h,饱和蒸汽。 供热车间区域布置供热车间设备采用露天布置形势 ,区域占地约XX?。 供热车间岗位定员供热车间定员编制 X。