白酒存储项目设立安全评价报告

白酒存储项目设立安全评价报告内容摘要：

1 电力 10 kV 202000kWh 2 自来水 5000t 合计 危险化学品包装、储存、运输的技术要求 本项目白酒仅涉及运输和储存， 不涉及成品酒的包装问题 ，本项目中实际采用的运输方式为原酒和 调配好的基酒均采用专用酒罐车运输；储存方式为不锈钢酒罐储存，温度为常温。 公用工程及辅助设施 电气 （ 1） 用电负荷、等级 本项目总装机容量为 1170kW，其中：储酒工艺设备装机容量 930kW，消防负荷的装机容量为 296kW，照明 240kW。 按需要系数 和 同时使用系数 计算，本项目计算负荷为。 按补偿后功率因数 计算，本项目视在功率约为 534kWA。 19 场区消防用电负荷等级为一级，其它为三级。 厂区拟从发展区不同的输电线路接入一回路 10kV 专线做为工作回路，同时安装一台 350kW 的柴油发电机做为备用电源，达到供电等级要求。 （ 2） 供配电系统 设 1 台 S910/ 型变压器。 变配电房设高压配电间。 从发展区供电线路引入一条 10kW 供电专线作电源，采用电缆埋地敷设至变配电房。 为提高全厂功率因数，在变配电房低压间设立低压无功自动补偿装置 ，补偿后功率因数可达 以上。 变配电房内选用先进的满足 IEC标准的 GGP手车式变压开关柜及 GGL8 固定式金属铠装低压开关柜。 各储酒库配电室主电源均由变配电房低压室直接提供。 各用电设备均由各配电室进行放射式配电。 场区供电线路均采用电缆埋地敷设。 按照气体爆炸危险场所电气设计：动力设备电机选用防爆型、灯具、开关、按钮、插座均选用防爆型、电力电缆选用阻燃型全塑电缆，装设于罐区的仪表均属于本质安全型。 （ 3） 照明 酒库各工区照明设计照度如下：配电间 200Lx、酒泵房 200Lx，勾兑调味罐区 100Lx，工作间 120Lx，罐区 80Lx，办公室 300Lx。 （ 4） 防雷设施 酒库按二类建筑作防雷设计：屋面女儿墙、山墙暗敷 404 扁钢作避雷带，并在酒库屋面楼 10m10m 网格设置避雷网格，避雷带利用独立柱内钢筋作引下线独立柱基作接地体，本设计防雷接地、电气接地共用一个接地体，接地电阻不大于 4Ω。 酒库内各动力回路均采用 TNS 制保护，电气设备外壳、电机外壳、金属灯具外壳均与 PE 线可靠连接。 20 给排水 （ 1） 给水 ① 用水量、水质及水压要求 本项目用水量为 260m3/d，最大时用水量为 34m3/h。 生产、生活用水水 质要求达到国家饮用水卫生标准，各用水点水压。 详 见表 28 用水量统计表。 表 28 用水量统计表 序号 名 称 用水量（ m3） 最大时 用量 日用量 1 洗罐用水 30 240 2 生活及绿化用水 4 20 合计 34 260 ② 水源选择 酒业集中发展区南区用水规划接自城市自来水厂。 ③ 室外给水管网 室外给水管网采用生产、消防、生活合一的给水系统。 场区给水管网形成环形给水管网。 各用水点（建筑）从环状管网上接入供水支管。 环状管道管径 DN200、 DN150，供水支管管径 DN100、 DN50。 管材及接口：采用聚乙烯管，热熔接口。 采用直埋形式，埋设深度 以上。 （ 2）排水 ① 排水量 洗罐废水 228m3/d，生活废水 20m3/d 经统计，本项目日废水排放量248m3/d。 场区雨水排放量采用 XX 州市暴雨强度计算公式，设计重现期采用 1 年，5min 的降雨强度为 l/sha 计算。 21 ② 排水系统 采用分流制设计排水系统。 洗罐废水和生活废水排入场区排污管，雨水排入场区雨水管。 集中发展区北区污水处理厂已建成并投入运行，设计处理能力2020m3/d，南区的污水拟通过污水管线接入该污水处理 厂，因接入后污水量增加，需扩建污水处理厂，设计规模为 42020m3/d。 该污水处理厂将承担发展区内污水的深度处理，处理后尾水排长江。 场区雨水排入城市雨水管，集中排入长江。 ③ 排水管道 雨水经库房的屋面水斗收集由水落管排至地面雨水沟，水落管采用白色UPVC 管，专用胶粘接。 场区雨水和污水管道均采用承插式钢筋混凝土排水管，雨水管为 1： 2水泥砂浆接口，污水管为沥青油膏接口。 消防 （ 1） 火灾危险等级 本项目基酒储罐存储白酒度为 60%（即： 60176。 ） 以上的 的基酒 ，包装酒库存储白酒度为 38%～ 60%（即： 38176。 ～ 60176。 ） 的 酒液，均属甲类火灾危险性。 （ 2） 总图防火设计 各建筑和储罐间距严格执行消防防火间距要求。 场区 环各 基础酒库、基酒 储罐布置 消防道路 ，并 与发展区道路相连，保证消防道路顺畅。 （ 3） 建筑防火设计 ① 建筑防火等级 各建筑为钢筋混凝土结构，建筑防火等级为一级。 22 ② 建筑防火分区 每个 包装酒库分为 2 个防火分区，用防火墙分隔，每个防火分区建筑面积皆为 1300m2。 并在每个区靠外墙设集酒坑一个，以防万一酒罐漏酒时，收集漏酒之用。 为避免防火分区之间酒液相互流淌，各区都 设置 事故排放口， 排入事故应急池 ， 且每个事故排 放口都设置水封装置。 （ 4） 给水防火设计 ① 消防水量 按规范要求，室内消火栓消防用水量为 10 l/s，室外为 25 l/s，火灾延续时间 3h；消防冷却水量为 56 l/s，火灾延续时间 6h；配置泡沫所需水量 195m3；计算得出库区一次灭火消防最大总用水量为 1600m3。 库区设消防水池 2 座，每座储水量 800 m3，由厂区的供水管网供水，储水量完全能满足消防用水量要求。 厂区的供水管网水压能保证最不利点有不小于 10m 的充实水柱。 ② 消防供水 设泡沫消防水泵 2 台（ 1 用 1 备），型号 XBD8/120KDSB200150290A，流量 120 l/s，扬程 83m，功率 160kW；冷却消防水泵 2 台（ 1 用 1 备），型号 XBD8/66KDSB150125310B，流量 66 l/s，扬程 84m，功率 90kW。 发生火灾时加压供水，保证最不利点的水量和水压要求。 ③ 消防管网 本项目 室内外消火栓消防管网给水系统都为环状设置。 向环状管网输水的进水管 为 2 条， 消防用水主来源为自来水公司供水，通过动力中心增压以保证供水压力，并利用发展区南区山上 2020m3 蓄水池，作为补充消防用水，当其中 1 条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求。 另安装一套环形抗溶性水成膜泡沫消防管网，由动力中心提供压力。 23 室内消火栓系统严格按照规范要求设置，每个防火分区都设置室内消火栓。 泡沫混合液管道于防火堤外、酒库室外环状敷设， 环网上设置一定数量的泡沫炮扑灭流散液体，间距不大于 60m。 冷却消防给水管道于防火堤外环状敷设，环网上设置一定数量的水炮和室外消火栓，间距不大于 60m。 室外消火栓型号 SS100/65。 室外供水管网直径为 200mm，安装 SS100 室外消火栓，间距不大于 60m，满足室外消防要求。 设一定数量的地上式水泵接合器，与其相应的室外消火栓距离不超 过 40m。 ④ 消防器具 基酒储区和包装酒库均配备泡沫或磷酸铵盐干粉灭火器。 （ 5）电气防火防爆设计 酒库酒泵房、收酒 区 、罐区、调味罐区均按二级气体爆炸危险场所作电气设计；动力设备电机选用防爆型，灯具、开关、按钮、插座均选用防爆型，电力电缆选用阻燃型全塑电缆，装设于罐区的仪表均属于本质安全型。 酒库内主要动力起动设备集中设置于柜内，仅将启、停信号及运转指示设置在爆炸危险场所。 酒库按 二 类建筑作防雷设计。 基酒储区设自动火灾报警系统， 发生 火灾时自动报警，并自动启动消防水泵和自动喷淋系统。 （ 6） 消防站 本项目消防 站利用 XX酒业集中发展区北区现设有的规模为普二级 的 消防站。 该消防站现有泡沫和水联用消防车 2 台， 公司正在改造该消防站营房，并计划再购置 3 台联用消防车 及其它消防器材等 ， 将按 《白酒厂防火设计规范》（ DB51/T50502020）等规范要求 建设成普一级消防站， 2020 年底移交 24 当地公安消防支队管理。 消防队到达酒库时间在 5 分钟内。 安全设施与安全投入 本项目总投资 60000 万元， 安全 设施 投资 概算 4500万元 ，占 该项目 总投资的 %， 本项目安全设施投资概算 详见表 29。 表 29 安全设施投资概算 （单位：万 元） 序号 项目 投资费用 备注 1 消防栓设施系统 60 2 泡沫炮、消防系统 1700 3 水炮、消防系统 1100 4 事故池、排污管、消防水池 100 5 动力中心及安全设施 200 6 防爆电气系统 700 7 可燃气体探测报警系统 300 8 酒罐静电接地设施 75 9 移动灭火器材等 40 10 防雷接地设施 75 11 其它安全设施、标牌等 150 合计 4500 组织机构及劳动定员 安全 管理体制及组织机构 XX 酒 业集中发展区有限公司是 XX 集团的全资子公司，按照公司法规范运作。 本项目建成后作为 XX 酒业集中发展区有限公司 下属车间， 其安全管理由 由园区安全自治委员会负责 ，园区综合安全自治委员会属 综合管理机构 ，下设安全生产办公室 —— 专职安全管理机构，负责日常安全管理工作， 并 制定 相关安全管理制度、安全 操作规程，事故应急预案。 本项目增设一名安全管理人员， 安全管理主要负责人和安全管理人员应取得当地安监管理部门颁发的安全任职资格证书，做到持证上岗。 25 工作制度和 劳动定员 本项目建设后，优质酒储存基地定员 36 人，其中管 理人员 6 人 ， 工人30 人。 其中， 操作管理人员 为 白班，监控人员 实行四 班 三 倒 制。 储酒基地管理定员 详见表 210。 表 210 储酒基地管理定员表 序号 人员 部门 管理人员 工人 小计 1 基地管理机构 2 2 2 储酒车间 2 20 22 3 辅助生产车间 2 10 12 合计 6 30 36 人员来源及培训 管理人员：主要管理人员由公司现有管理人员组成，不足部分面向社会招聘具有食品企业方面管理经验的人员或应届大学以上学历毕业生。 由公司聘请的管理专家进行培训。 工人：新增工人面向社会 招聘高中或中职毕业生，并招聘部分具有相同岗工作经验的人，由公司技术人员进行培训。 管理人员及操作人员上岗前需取得相应的资格证书 ，做到持证上岗。 经济技术指标 项目主要经济技术指标见 表 211。 表 211 主要技术经济指标表 序号 名称 单位 数据 备注 Ⅰ 设计规模 1 优质酒 储存能力 万吨 包装酒储存能力 万吨 达产年产量 基酒储存能力 万吨 达产年产量 总用地面积 m2 312 亩 净用地面积 m2 总建 （构） 筑面积 m2 容积率 26 序号 名称 单位 数据 备注 绿化率 % Ⅱ 经济数据 1 总投资 万元 固定资产投资 万元 其中：建筑工程费用 万元 设备购置费 万元 安装工程费 万元 建设期利息 万 元 建设期（ 17 个月） 土地使用权费 万元 其他费用 万元 预备费 万元 流动资金 万元 2 资金筹措 万元 其中：银行借款 万元 自筹资金 万元 自筹资金比例 % 银行借款比例 % 3 成本费用 万元 项目计算期（ 12 年） 4 销售收入 万元 项目计算期（ 12 年） 5 销售税金及附加 万元 项目计算期（ 12 年） 6 利润总额 万元 项目计算期（ 12 年） 7 所得税费用 万元 项目计算期（ 12 年） 8 净利润 万元 项目计算期（ 12 年） Ⅲ 财务评价指标 1 投资利润率（税前） % 2 投资利润率（税后） % 3 全部投资财务净现值（税前） 万元 Ic=10% 4 全部投资财务净现值（税后） 万元 5 全部投资静态回收期（税前） 年 包括建设期（ 17 个月） 6 全部投资静态回收期（税后） 年 7 全部投资动态回收期（税前） 年 包括建设期（ 17 个月） 8 全部投资动态回收期（税后） 年 9。