vda65产品审核标准cn

vda65产品审核标准cn内容摘要：

验规程 0131(图 1111)对结构相同的所有换档轴均通用 ,它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。 按抽样计划从发运仓库中抽取样件。 检验计划 /结果记录表 27/1095（图 1112）： 检验计划由质量保证部门按零件不同来制订，它还可用于记录检验结果。 对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母 A、 B 和 C 来标识 A、 B 和 C 级缺陷。 三个缺陷等级有不同缺陷等级系数，用缺陷等级系数来计算缺陷点数： A 缺陷 = 10 关键缺陷 B 缺陷 = 5 主要 缺陷 C 缺陷 = 1 次要缺陷 缺陷点数的总和（ FP） =Σ（缺陷数缺陷等级系数） 检验报告主要包括： 抽样日期 抽样地点 样品生产日期 获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为重要。 缺陷数和缺陷点数（ FP） 的计算是总体评价时所必需的。 在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A、 B和 C缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。 质量特征值的计算 QKZ=100缺陷点数 /样品点数 在此例中， 4 个样品共 7 个缺陷，缺陷点数为： 51 QKZ=100(51/4)= QKZ= 注：由于对用于比较的质量特征值的观点分歧很大，所以使用者须决定是否把质量特征值也放在检验报告中。 质量特征值也可以用与例中不同的其他公式来计算。 相关描述见下列各图： 图： 1111： 检验规程 1112： 检验计划 1113+4： 检验报告（正面 /背面 ） 16 M252。 ller + 公司 质量保证部 产品审核 检验规程 0131 检验顺序 检验工作描述 100 抽取样品 随机进行抽样 ,从最新生产日期 的待发运批次中抽取 200 包装检验 与零件的技术规范相符 按技术规范进行标识 防止产品损伤 具有给顾客的检验证书 300 目检 准备 :给抽取的样品进行统一编号 检验 :外观、表面状态及标识是否与图纸要求相符 400 尺寸检验 从顾客和生产厂家图纸中选择的尺寸 500 生产检验 ,检具检验 ,试装 600 物理性能检验 强度、硬度等 耐热性、耐冷性 扭矩和其他力矩是否符合要求 有供方提供的检验证书而且合格 700 化学成分检验 材料检验 是否有配套厂家 提供的检验证书而且合格 800 可靠性检验 按技术规范进行寿命试验 磨损检验 如需要则要检查是否有检验证书 900 填入审核检验报告并确定结果 计算缺陷点数 (FP):发现的缺陷数系数 计算质量特征值 (QKZ) 部门 姓 名 日 期 更改日期 更改人 WQ4 Meier Schulze 图 1111:检验规程 17 M252。 ller + 公司 质量保证部 产品审核 检验计划 结果记录表 27/1095 零件名称 :换档轴 生产厂零件号 :: 顾客 Schulze 公司 顾客零件号 :: 操作 :总成装配简图 检验顺序 检测特性 额定值 检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP QKZ 205 标 识 目检 4 210 包装符合技术规范 目检 4 305 换档轴与换档杆铆接合格 目检 4 10 310 销子压入合格 ,无毛刺 目检 4 5 405 2角度 90186。 177。 30′ 量角器 4 410 角度 15186。 177。 30′ 量角器 4 415 轴Φ ..12 千分表 4 6 420 尺寸 264177。 卡尺 4 425 尺寸 卡尺 4 505 换档杆及缺孔的位置 位置检具 4 30 510 平行度 ,孔距 检具 4 605 扭距至少 00NM 扭矩扳手 4 610 渗碳淬火硬度 硬度检测 4 705 化学分析检验证书 目检 4 805 耐磨强度 按技术规范 A40563 设备 4 审核员 日期 缺陷等级 缺陷点数 ∑ FP QKZ Ott 3 51 图 1112:检验计划 18 M252。 ller + 公司 质量保证部 产品审核 检验计划 结果记录表 27/1095 零件名称 :换档轴 生产厂零件号 :: 顾客 Schulze 公司 顾客零件号 :: 抽样日期 : 抽样地点 :发运仓库 生产日期 : 检验顺序 检验项目 n A 级缺陷数量 B 级缺陷数量 C 级缺陷数量 总缺陷数量 缺陷点数 200 包装 4 300 目检 4 1( 10) 1( 5) 2 15 400 尺寸检验 4 1( 5) 1( 1) 2 6 500 检具检验 4 1( 10) 3 30 600 物理性能 4 700 化学性能 4 800 可靠性检验 900 结果 ∑ 7 ∑ 51=FPZ =QKZ 决定 : 放行□ 封存□ 总结 : 由于在下列 检验顺序中存在缺陷 ,故进行封存 : 209: 铆接不合格。 换档杆与换挡轴的联结不牢固 419： 用检具检验发现孔距超标。 需是进一步采取措施： 是 否 □ 是 否 封存所有库存 由 Q12 在 立即 前实施 采取排除措施 由 P11 在 立即 前实施 开始更换图纸 /工艺卡 由 P11 在 立即 前实施 反馈意见见背面 从 到 审核检验员 :Ott 日期 : 分发人 : a12, P1, P11, P124 图 1113:检验报告 /正面 19 背面 检验报告 : 27/1095 反馈意见从 : P11 到 : P1 和 Q12 同意所作的评定 是 否 纠 正 措 施 缺陷已排除 更改单 通知 偏差批准 自生产日期 日起 从 :P124 从 :P11 从 :a1,检验顺序号 : 315(C 缺陷 ) 库 存 检 验 仓库库存 在制库存 发运处库存 检验 200 件 ,缺陷率 : % 检验 50 件 ,缺陷率 : 2% 检验 75 件 ,缺陷率 : 0 更改 图纸更改 生产工艺卡更改 在 之前 在 之前 顾客的 抱怨 报告担保期内的抱怨 到顾客处采取行动 从 : 在 : 缺陷原因、纠正措施或拒绝原因 : CF1: 对印刷电路板和铆接机进行了纠正 对钻床重新进行了校正 ,更换了新的钻套 对人员进行了培训 对仓库和在制的库存进行了分选和返修 日期 : 姓名 : Thiebe 代 码 : P11 图 1114: 检验报告 /背面 实例 :原材料 (薄钢板 )— Thyssen 钢铁股份公司 说明 产品审核是通过企业内部进行复检的形式进行的 ( 图 1021 )。 检验量为每个部门每月 20 个钢卷。 产品类型可总结如下 : — 冷轧薄钢板 (KB) — 热镀锌薄钢板 (Z) — 电镀钢板 (ZF) — 电镀锌薄钢板 (ZE) — 热镀铝薄钢板 (AS) — 复合涂层钢板 (OC) — 其他 (SO)。 样件的选择按照负有责任的质量部门的规定进行。 原则上应对包装好待发运的钢卷进行复检。 在提问表里确定所要检验的特 性。 根据特性的技术规范来确定所要进行的检验。 每个被检验 的特性都有一个序号，例如： 011— 标签， 301— 涂油太少（图 1121）。 20 评定分为 5 档，分别反映缺陷的严重程度。 若缺陷点数为 5 或 5 以上，则必须说明该缺陷产生的原因以及采取什么纠正措施（图 1122）。 由审核员每月撰写一次报告，总结每个部门当月的结果并对措施计划辊以补充。 图 1123 和 1124 描述了审核的结果。 产品审核流程 原 材料（薄钢板） 否 是 图 1121:产品审核 — 复检工作流程 企业复检策划 技术规范 检查项目表 （检验特性） －特性 －检测器具 －频次 抽 样 评 定 缺陷点数 5 紧急措施 排除措施 质量部门的规定 作 业 指导书 撰写报告 21 产品审核－复核 单项评定 KWⅠ /KWⅡ 第 页 共 页 检验日期 :/ 产品 :________________订单号 :__________________顾客 :______________识别号 :_______________ DIN 质量等级 : 订货宽度 : 订货厚度 : 包号 : 额 定 值 宽度公差 +/________ 表面形式 /等级 ___________ 包重至少为 ________ 修边 ___________ 厚度公差 +/________ 平面度 __________________ 包重最大为 _______ 焊接 ___________ 等级 (C 缺陷 )______ 表面防护 ________________ 包装方式 _____________________________ 顾客标准 __________ 盖章 ____________________ 内径 _____________ 标签数 内 : 外 : 表面形式 _________ 标识 ___________________ 最小外径 _________ 标签方式 __________ 使用目的 ___________________________________ 最大外径 _________________ 其他说明 ____________________________________________________________________________ 评定级别 说明 评定 N55 至少有 1 个缺陷点数为 55 的缺陷 完全 失效 ,在顾客处无法进一步加工 n15 至少有 1 个缺陷点数为 15 的缺陷 完全失效 ,须在发货前进行返修 n5 至少有 1 个缺陷点数为 5 的缺陷 只有增加花费顾客才能使用 (例如 :另外涂油 ) n3 至少有 1 个缺陷点数为 3 的缺陷 顾客使用没有问题 ,外观缺陷 n0 没有缺陷 ,缺陷点数为 0 复检结果与认可及顾客要求相符 序 号 检验特性 检验方法 缺陷点数 n 55 15 5 3 0 备 注 011 标签 目检 051 包装 目检 101 打卷。