散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结(编辑修改稿)

散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结(编辑修改稿)内容摘要：

～ 4 小时加煤量 4～ 6～ 8 2～ 4～ 6 2～ 4～ 6 共用煤量 118 104 94 定 色 期 每隔 2～ 3 小时加煤量 8～ 10 6～ 8～ 10 6～ 8 共用煤量 92 120 104 干筋期 每隔 2～ 3 小时加煤量 10 10～ 12 8～ 10 共用煤量 80 86 106 回潮用煤量 6 8 3 全房共用煤量 296 318 307 注：型煤每次摆放均为两层 烘烤工艺的调查 第 一房烘烤工艺（图 1） 图 1 第一房烘烤工艺（开大牌干湿计） 第二房烘烤工艺（图 2） 图 2a 第二房烘烤工艺（普通干湿计） 图 2b 第二房烘烤工艺（开大牌干湿计） 第三房烘烤工艺（图 3） 图 3a 第三房烘烤工艺（开大牌干湿计） 图 3b 第三房烘烤工艺（普通干湿计） 由图 1 可以看出，在变黄期干球温度线和湿球温度线上下变化幅度较大，有几次大幅度地降温，原因可能是由于试验场装修，装修人 员用电时将带动风机所需三相电接反了，导致风机反转，进、出风口颠倒，从进风口进入的直接是冷风，因此一排潮，便有大幅度地降温情况发生。 问题解决后，第二房、第三房排潮时没有出现这种现象。 但第二房从图上可看出，变黄期也出现了温度上下波动较大的情况，原因可能是由于前 小时温度刚升上去便停电了，直到 小时后才来电，在这期间温度有所下降，来电后为了使其能在变黄期充分变黄，加煤量不太稳定，忽多忽少，因此又出现两次波动。 而第三房要较好一些，干湿球温度变化幅度较小，无急剧上升或下降的情况发生。 另外，开大牌干湿计在变 黄期仍然存在湿球温度偏高的现象，为证实是否是该干湿计出现问题，后两房烘烤时同时挂一普通干湿计作对照。 由图二、图三可以看出，后两房开大牌干湿计在变黄期湿球温度仍偏高，而普通干湿计却没有出现这种现象，且开大牌干湿计在干筋期后期水壶易没水，干湿球温度一致，这样，数据可能不真实了。 因此，开大牌干湿计有待于进一步改进。 经分析，今年第二房（中部叶）烘烤工艺：变黄期起始温度 ℃，点火升温至 34℃，干球温度控制在 34～ 41℃，湿球温度控制在 33～ 39℃，历时 69 小时，平均升温速度为每两小时 ℃；定色期干球温度 控制在 39～ 52℃，湿球温度控制在 ～ 38℃，历时 34 小时，平均升温速度为每两小时 ℃；干筋期干球温度控制在 52～ 71℃，湿球温度控制在 34～40℃ ,历时 18 小时，平均升温速度为每两小时 ℃，全房烘 烤共用时间为 121 小时。 第三房（上部叶）烘烤工艺：变黄期起始温度 21℃，点火升温至 33℃，干球温度控制在 33～ ℃，湿球温度控制在 ～ 39℃，历时 小时，平均升温速度为每两小时 ℃；定色期干球温度控制在 39～ 49℃，湿球温度控制在 ～ ℃，历时 28 小时，平均升温速度为每两小时 ℃；干筋期干球温度控制在 49～ 66℃，湿球温度控制在 33～ 37℃，历时 小时，平均升温速度为每两小时 ℃，全房烘烤共用时间为 129 小时（注：以上数据源于普通干湿计）。 而下部叶的烘烤 工艺有待明年进一步调查研究。 回潮方法的调查 回潮设备采用浙江省台州市路桥成丰农械厂生产的 3WT～ 4 型踏板式喷雾器，其工作压力为 ～ ，额定流量为 4L／ min，将喷头固定在换热器的两侧（表 8）。 由表 8 可以看出，今年的回潮方法为：温度控制在 27～ 45℃，所用时间控制在 2～ 9 小时，用水量控制在 ～ ，燃烧型煤控制在 3～ 8kg，喷水间隔控制在 10 分钟～ 1小时，通过风机将潮气吹入装烟室内。 由表 9 可以看出，下部叶的鲜烟叶重量为 ，中部叶的鲜烟叶重量为 ，上部 叶的鲜烟叶重量为。 表 8 不同房次的回潮方法 房次 第一房 第二房 第三房 第 1 阶段 第 2 阶段 温度控制（℃） 40～ 63 37～ 40 27～ 34 35～ 45 所用时间（ h） 12。