湖南某小区住宅楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

湖南某小区住宅楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

质量和模板的周转次数，所以，竹模板进货时必须严格把关。 本工程木枋采用 50 70 杉木枋，直接购进经平刨和压刨加工的成品，选购时必须注意木材的含水率必须低于 25%，不得有翘曲变形现象。 其它辅助材料的选择和要求在后面的方案中再说明。 （ 2） 模板工艺要求和施工方法。 支模架的搭设 ： 支模架采用扣件式钢管支模架作梁和平板模板的竖向垂直支撑，同时也作柱和剪力墙的水平固定支撑。 搭设的具体要求如下： 立管间距：对一般梁板，梁底两边及梁中立管采用 柱网，平板下立柱可采用 平方米的立柱网，对深梁、厚板的特殊结构，通过计算采用更密的柱网或用其它方法加撑。 水平杆布设：离地 150～ 200mm 设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，纵横两向布置，水平杆的垂直距离不得超过 米。 剪刀撑布置：为加强整个支模架体系的整体稳定性，在满堂红架子中，纵横向均应设垂直方向剪刀撑，剪刀撑间距≤。 （ 3） 柱模施工方法。 柱子模板采用双面覆膜竹胶合板制成定型模板，柱箍采用 [63型 槽钢和Φ 14 对拉螺栓。 柱子的水平支撑利用满堂红支模架作为水平支撑，每 根 柱水平支撑不得少于上、中、下三道，水平支撑的间距不得大于 米。 底部水平支撑应适当加强。 柱 模的装配图详见 图 5。 15 18mm厚胶 合模板硬塑套管50 70杉木枋 15 0a 14对 拉螺杆槽钢柱箍 40 0 a 14对 拉螺杆a400 图 5 柱支模示意图 Schematic diagram of column formwork （ 4） 剪力墙 模板施工方法：剪力墙模板采用普通竹夹板散拼散拆方式，对拉螺杆。 安装模板时，先安装横墙一侧的模板，吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料管，然后安装另一侧的模板， 并经 过 吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓。 模板支撑方式详见 图 6。 蝴蝶扣 φ 12螺杆 螺栓 图 6 墙 模板支撑方式 Template support formwork method （ 5） 梁板支撑 方法 ：梁支模架 的 立管间距小于 800 1200，板支模架立管间距小于1000 1000；梁高 600 以内的梁采用单排对拉螺杆： 600 以上的采用双排对拉螺栓，螺栓纵向间距为 700～ 1000mm。 所有架下支承立管梁底，板底主受力接点扣件下端必须设置防滑保护扣，立管不允许使用搭接。 梁板 模板支撑方式详见 图 7。 16 图 7 梁板支模方法 Beam and slab formwork method 混凝土工 程 混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墙体采用泵送，柱采用塔吊吊运或混凝土输送泵输送。 （ 1） 选择有足够规模和质量稳定的商品砼供应商，并不定时时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保砼质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间。 （ 2） 进场后抽检每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车塌落度作好记录，不满足要求一律予以退场。 现场严禁加水，如气温过高与供应商协商加入适量减水剂。 （ 3） 试快制作。 常温 时制作 28天标养试块、同条件试块及相应备用试块。 同条件试块置于现场做好标识同条件养护。 标养试块置于现场标养室养护。 （ 4） 施工缝留置严格按照 GB502042020 规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围内，另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。 （ 5） 墙柱混凝土下料高度根据现场使用振捣棒（ 50棒或 30 棒）而定，为振捣棒有17 效长度的 倍。 洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时布混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。 （ 6） 严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。 （ 7） 外加剂。 具体种类由商品混凝土供应商选择，但必须保证混凝土的质量要求。 （ 8） 混凝土浇灌技术。 严格控制砼配合比和坍落度，合理布料，并充分振捣使混凝土构件内实外光，质量可靠。 墙、柱混凝土浇筑时，每次下料的高度控制在 500mm为宜。 梁、板混凝土浇筑时，先浇梁混凝土。 对于 C 栋塔吊穿楼板处，待塔吊拆除后，采用掺有 UEA 膨胀剂的微膨胀砼浇灌，后浇带砼均采用较原设计砼强度高一个等级的膨胀砼浇灌。 （ 9） 混凝土的养护。 表面宜覆盖一层塑料薄膜或者在覆盖高效保温材料。 养护时间不少于 14 天。 头 7天每天养护不少与 5～ 6次。 砌体工程 （ 1） 材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。 砖：施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10─ 15%。 砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。 砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 （ 2） 砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 （ 3） 砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。 施工把好原材料关、工艺水平关。 质量达到灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。 砌块上下错缝、内外搭接。 接搓牢固。 （ 4） 施工基本要求 蒸压加气砼砌块的砌体工程施工。 除应符合规范 GB502032020的基本规定外，尚应符合 相关 要求 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 进 场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过 2m，并应防止雨淋。 砌体的龄期应超过 28d才能上墙砌筑。 对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于 15%，并进行干砌。 对采用普通砂浆砌筑时，在18 控制含水率的同时，应提前 12d浇水湿润。 在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。 砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。 适当控制每天的砌筑速度。 砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度 ， 并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3， 不能满足 搭砌长度要求的通缝不应大于 2皮。 填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、砼砖等。 其高度不宜小于 200mm。 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。 砌体转 角和交接部位应同时砌筑。 对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。 其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。 其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。 填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。 填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约 60度，砌筑砂浆应饱满。 墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。 （ 5） 砌体工程质量标准 ： 砌体工程的质量标准应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》 GB502032020执行。 砌体尺寸和位置的允许偏差应该控制在一定范围之内，超过的予以修整或重砌 ，偏差 应符合表 5。 表 5 砌体允许偏差表 Table 5 Masonry allowed deviation table 项 目 允许偏差 （ mm） 检查方法 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和 尺检查 基础顶面或楼面标高 177。 15 用水准仪或尺检查 墙面垂直度 每层 5 用吊线法检查 全高 ≤ 10m 10 用经纬仪或吊线和尺检查 ＞ 10m 20 表面平整度 清水墙、柱 5 用靠尺检查 混水墙、柱 8 水平灰缝平直度 清水墙 10m以内 7 拉线和尺检查 混水墙 10m以内 10 19 水平灰缝厚度（连续 5皮砌块累计数） 177。 10 用尺量检查 垂直灰缝宽度连续 5皮砌块累计数）包括凹面深度 177。 15 门窗洞口（后塞框） 高、宽度 177。 5 脚手架工程 总 体设计思路 由于受施工场地制约以及受扣件式钢管脚手架搭设高度的限制（不宜超过 50 米）。 对该工程 的各栋塔楼脚手架施工采用悬挑式钢管脚手架，有两大益处：①使地库顶板与一层群楼大厅无障碍，便于施工现场的布置安排；②解决普通脚手架受搭设高度的限制，通过采取将脚手架的荷载传递给建筑结构本身，从而解决搭设高度问题而满足施工需要。 构造要求及技术措施 （ 1） 立杆接头采用对接扣件，立杆与大横杆采用直接扣件连接。 接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm， 各接头中心 距主节点的距离不大于 60cm。 （ 2） 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件于立柱扣紧；其长度大于 3跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。 相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm。 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。 小横杆间距应于立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等距离设置 12 根小横杆，其最大间距不大 于 75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘 15cm，且长度不大于 40cm。 上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。 （ 3） 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 靠边坡的立柱轴线到边坡距离不小于 50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。 （ 4） 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。 双立杆部位采用双杆通长剪 刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每 6 步 4 跨设一道，斜杆与地面的夹角在 4560 度之间。 斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中增加20 24 个扣结点。 所以固定点距主节点距离不大于 15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥ 100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥ 10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节点内、 由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上先连接布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6跨设一道。 （ 5） 脚手板采用楠竹脚手板。 厚 50mm,宽 280～ 350mm，长度为 或。 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。 首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。 当脚手板长度小于 2m 时，可采用 两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm。 靠墙一侧的脚手板离墙的距离应不大于 15cm。 拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 （ 6） 连墙件采用刚性连接，垂直间距为每层层高，水平间距为。 连墙杆用φ48 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。 在顶板上两框架柱间重点处，距结构外皮 处预埋Ⅱ 25（加工尺寸与悬挑架预埋相同），用φ 48 的钢管于脚手架可靠拉结。 在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。 在建筑物的首层设置两道连墙件。 连墙件横竖向排列、均匀布置、与架体和立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的位置不大于 30cm），连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。 底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。 （ 7） 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。 密目网采用 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。 作业层网应高于平台 ，并在作业层下步架处设一道水平兜网。 在架内高度 处设首层 平网，往上每隔 5 步设隔层平网，施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于 及 处设有 2道防护栏杆，底部侧面设 18cm 高的挡脚板。 脚手架的搭设及拆除施工工艺 （ 1） 悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺。 悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2。