车辆工程毕业设计论文-4110发动机飞轮壳加工工艺及夹具设计(编辑修改稿)

车辆工程毕业设计论文-4110发动机飞轮壳加工工艺及夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

深 15mm 背吃刀量的确定： pa = 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =2m/min，由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 2m/min / =，参照摇 臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=63r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=63r/min 。 6. 工步 6 精铰定位孔 2  mm深 15mm 背吃刀量的确定： pa = 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =4m/min，由公式（ ）可求得该工序铰刀转速n=1000 4m/min / =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=200r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际铰削速度 =n d/1000=200r/min 。 时间定额的确定：基本时间 jt =474s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt  ）=6%（ jt +ft ） =6% =，单件时间 djt =312s++ = 工序 5 精车后端面孔 15 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa = 进给量的确定：走刀量即进给速度 f =由加工工艺手册 查得切削速度  =110m/min，由公式（ ）可求得该工序车刀速度 n=1000 110m/min /416mm =，参照立式车床 C518– 2主轴转速，取转速 n=90r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际车削速度 =n d/1000=90r/min  416mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =120s，辅助时间 ft = jt =24s，其他时间（ xb tt  ）=6%（ jt +ft ） =6% 144=，单件时间 djt =120s+24s+= 工序 6 精车后端面 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =1mm 进给量的确定：走刀量即进给速度 f =由加工工艺手册 查得切削速度  =110m/min，由公式（ ）可求得该工序 车刀速度 n=1000 110m/min /450mm =，参照立式车床 C518– 2主轴转速，取转速 n=90r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际车削速度 =n d/1000=90r/min  450mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =132s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt ）=6%（ jt +ft ） =6% =，单 件时间 djt =132s++= 工序 7 铣周边平面 该工序分 2个工步，工步 1 是铣左侧面；工步 2铣右侧面。 由于这两个工步是在一台机床上加工完成的，因此它们的切削用量三要素一致。 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =3mm 进给量的确定：走刀量即进给速度 f =80mm/min 由加工工艺手册 查得切削速度  =，由公式（ ）可求 得该工序铣刀转速 n=1000  =，参照卧式（万能）铣床主轴转速，取转速 n=220r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际铣削速度 =n d/1000=220r/min  125mm/1000=。 16 时间定额的确定：基本时间 jt =360s，辅助时间 ft = jt =72s，其他时间（ xb tt ）=6%（ jt +ft ） =6% 432=，单件时间 djt =360s+72s+= 工序 8 粗镗马达孔 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =20mm 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =25m/min，由公式（ ）可求得该工序镗刀转速n=1000 25m/min /40mm =，参照镗床 T716主轴转速，取转速 n=200r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际铣削速度  =n d/1000=200r/min  40mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =120s，辅助时间 ft = jt =24s，其他时间（ xb tt ）=6%（ jt +ft ） =6% 144=，单件时间 djt =120s+24s+=。 工序 9 精镗马达孔 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =2mm 进给量的确定：进给量 f=2mm/r 由加工工艺手册 查得切削速度  =20m/min，由公式（ ）可求得该工序镗刀转速n=1000 20m/min /40mm =，参照镗床 T716主轴转速，取转速 n=200r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际铣削速度  =n d/1000=200r/min  40mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =120s，辅助时间 ft = jt =24s，其他时间（ xb tt ）=6%（ jt +ft ） =6% 144=，单件时间 djt =120s+24s+= 工序 10 马达孔倒角 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =2mm； 进给量的确定：进给量手动； 由加工工艺手册 查得切削速度  =25m/min，由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 25m/min /40mm =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=200r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=200r/min  40mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =60s，辅助时间 ft = jt =12s，其他时间（ xb tt ） 17 =6%（ jt +ft ） =6% 72=，单件时间 djt =60s+12s+ = 工序 11 钻周边孔 该工序包含以下 3步：工步 1为钻 4 ，深 27mm；工步 2 钻 4M6的底孔4 5mm；工步 3 锪平  32mm。 1钻 4 ，深 27mm 背吃刀量的 确定：背吃刀量 pa = 0d /2=； 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =16m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 16 m/min / =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=500r/min。 再将此转速代入公式 （ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=500 r/min 。 2钻 4M6 的底孔 4 5mm 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa = 0d /2=5mm/2=； 进给量的确 定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =12m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 12m/min /5mm =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=800r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=800 r/min  5mm/1000=。 3锪平  32mm 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =（ 32mm－ ） /2=； 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =20m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 20m/min/35mm =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=125r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=125r/min  35mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =366s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt ） =6%（ jt + ft ） =6% =，单件时间 djt =366s++ = 工序 12 周边孔攻丝 18 该工序包含以下 2 个工步：工步 1为螺纹 4M12 攻丝；工步 2 为螺纹 4M6攻丝。 步 1 螺纹 4M12攻丝、深 22mm 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa = 12mm－ =； 进给量的确定：由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此进给量f=由加工工艺手册 查得切削速度  =5m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 5m/min /13mm  =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=125r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=125 r/min  13mm/1000=。 2 螺纹 4M6攻丝、攻穿 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa = 6mm－ 5mm=1mm； 进给量的确定：由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此进给量 f=1mm/r 由加工 工艺手册 查得切削速度  =5m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 5m/min/7mm  =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=320r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=320 r/min  5mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =354s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt  ） =6%（ jt + ft ） =6% =，单件时间 djt =354s++ = 工序 13 钻后端面孔  深 27mm，另一孔  钻穿 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa = 0d /2=； 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =18m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 18m/min/ =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=800r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=800r/min 。 时间定额的确定：基本时间 jt =288s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt  ） =6%（ jt + ft ） =6% =，单件时间 djt =288s++ 19 = 工序 14 锪后端面孔 4 35mm 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =（ 35mm－ 17mm） /2=9mm； 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =20m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 20m/min/35mm =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=125r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=125r/min  35mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =240s，辅助时间 ft = jt =48s，其他时间（ xb tt  ）=6%（ jt +ft ） =6% 288=，单件时间 djt =240s+48s+ = 工序 15 后端面螺纹 12M107H 攻丝，其中一孔攻穿 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =10mm－ ； 进给量的确定：由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距， 因此进给量 f=1mm/r 由加工工艺手册 查得切削速度  =5m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 5m/min/12mm =，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=160r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=160r/min  12mm/1000=。 时间定额的确定：基本时间 jt =420s，辅助时间 ft = jt =84s，其他时间（ xb tt  ）=6%（ jt +ft ） =6% 504=，单件时间 djt =420s+84s+ = 工序 16 钻前端面马达螺纹孔 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =； 进给量的确定：进给量 f=由加工工艺手册 查得切削速度  =18m/min。 由公式（ ）可求得该工序钻头转速n=1000 18m/min/ =562r/min，参照摇臂钻床 Z3040 主轴转速，取转速n=630r/min。 再将此转速代入公式（ ），可求出该工序的实际钻削速度 =n d/1000=630r/min 。 时间定额的确定：基本时间 jt =48s，辅助时间 ft = jt =，其他时间（ xb tt  ）=6%（ jt ＋ ft ） =6% =，单件时间 djt =48s++ = 20 工序 17 前端面螺纹 2M127H 攻丝 背吃刀量的确定：背吃刀量 pa =12－ =； 进给量。