自动化系统设计说明(编辑修改稿)内容摘要:
M2, 无开度反馈的挡板块 K1, 有开度反馈的挡板块 K2, 气动阀块 V, 联锁块 IL, 组控制块 G G2, 路由控制块 R, 报警模块 AL AL2 , 各种 IO 模板对应的模块。 (一 ) 单向电动机块 M1: 适合于所有单向电动机的控制,如风机,单向胶带输送机,斗式提升机,单向螺旋输送机等。 输入信号: 1. RN 应答信号 2. RD 备妥信号 3. StL 起动联锁 (无起动联锁时置 1 即可) 4. OpL 操作联锁 (无操作联锁时置 1 即可) 5. PrL 保护联锁 (无保护联锁时置 1 即可) 6. MaL 机械联锁 (无机械联锁时置 1 即可) 7. ST 起动命令 8. SST 单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 9. STP 停止命令 10. SSTP 单机停止命令(来自 HMI 停止按钮) 11. ESTP 紧急停车命令 12. Check 准备检查 命令 13. RESET 复位命令 14. UnLock 解锁 /联锁( 1/0) 15. SS 速度开关 (无速度检测时置 1 即可) 16. Short 水电阻回路短接信号 (无水电阻时置 1 即可) 17. AL1~AL4 自定义报警输入 18. GLink 与组模块连 接信号 (复位、紧停、准备检查) 19. Bell_Time 响铃 时间 (ms) 20. RN_Time 应答返回 时间 (ms) 21. SS_T 速度开关动作( 起动加速 ) 时间 (ms) 22. Short_T 水电阻短封 时间 (ms) 23. Start_Time 起动延迟 时间 (ms) 24. Stop_Time 停止延迟 时间 (ms) 25. Current 电机电流( A) 输出信号: 1. DC 驱动指令,控制电机主接触器。 2. Bell_DC 响铃驱动指令。 3. Status 状态字,向 HMI 传递状态信息。 4. FB 故障字 5. COK 准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 6. Reset_Out 复位输出指令,主要用于变频柜、皮带秤等需要复位信号的设备。 7. IL 联锁 HMI 可视组态字 SINT 型 =1起动联锁可视 =1操作联锁可视 =1保护联锁可视 =1设备联锁可视 联锁说明: StL 起动联锁:只有 中控 起动 时起作用。 OpL 操作联锁:中控成组起动时起作用, UnLock=1 时不起作用。 PrL 保护联锁:现场、中控起动时都起作用。 MaL 设备 联锁:中控成组起动时起作用,现场起动时不起作用。 UnLock 解锁 /联锁:只对 OpL 操作联锁起作用。 (二 ) 双向电动机块 M2: 适合于双向电动机的控制,如 双 向胶带输送机, 双 向螺旋输送机等。 输入信号: 1. RNF 正向应答信号 2. RNR 反向应答信号 3. RD 备妥信号 4. StLF 正向起动联锁(无起动联锁时置 1 即可) 5. StLR 反向起动联锁(无起动联锁时置 1 即可) 6. OpLF 正向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 7. OpLR 反向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 8. PrL 保护联锁(无保护联锁时置 1 即可) 9. MaL 机械联锁(无机械联锁时置 1 即可) 10. STF 正向起动命令 11. SSTF 正向单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 12. STR 反向起动命令 13. SSTR 反向单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 14. STP 停止命令 15. SSTP 单机停止命令(来自 HMI 停止按钮) 16. ESTP 紧急停车命令 17. Check 准备检查 18. RESET 复位命令 19. UnLock 解锁 /联锁( 1/0) 20. SS 速度开关(无速度检测时置 1 即可) 21. AL1~AL4 自定义报警输入 22. GLink 与组模块连接信号(复位、紧停、准备检查) 23. Bell_Time 响铃 时间 (ms) 24. RN_Time 应答返回 时间 (ms) 25. SS_T 速度开关动作( 起动加速 ) 时间 (ms) 26. Start_Time 起动延迟 时间 (ms) 27. Stop_Time 停止延迟 时间 (ms) 28. Current 电机电流( A) 输出信号: 双向电机C 5403 MM 2...双向电机0RNF0RNR1RD1S t L F1S t L R1O p L F1O p L R1P r L1M a L0S T F0S T R0S T P0E S T P0C h e ck0R E S E T5000B e l l _ T i m e3000RN _ T i m e0S S T F0S S T R0S S T P0U n L o ck0 . 0C u r r e n t1SS5000SS _ T0AL 10AL 20AL 30AL 4100S t a r t _ T i m e100S t o p _ T i m e0G L i n kDCF0DCR0B e l l _ DC0S t a t u s0FB0C O K F0C O K R01. DCF 正向 驱动指令,控制电机 正向 主接触器。 2. DCR 反向驱动指令,控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC 响铃驱动指令。 4. Status 状态字,向 HMI 传递状态信息。 5. COKF 正向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 6. COKR 反向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 7. FB 故障字 8. IL 联锁 HMI 可视组态字 SINT 型 =1正向起动联锁可视 =1反向起动联锁可 视 =1正向操作联锁可视 =1反向操作联锁可视 =1保护联锁可视 =1设备联锁可视 (三 ) 无开度反馈的挡板块 K1: 适合于电动挡板的控制,如电液推杆。 输入信号: 1. RNF 正向应答信号 2. RNR 反向应答信号 3. RD 备妥信号 4. OpLF 正向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 5. OpLR 反向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 6. STF 正向起动命令 7. SSTF 正向单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 8. STR 反向起动命令 9. SSTR 反向单机 起动命令(来自 HMI 起动按钮) 10. STP 停止命令 11. SSTP 单机停止命令(来自 HMI 停止按钮) 12. RESET 复位命令 13. UnLock 解锁 /联锁( 1/0) 14. LSF 正向限位信号 15. LSR 反向限位信号 16. Bell_Time 响铃 时间 (ms) 17. RN_Time 应答返回 时间 (ms) 18. OC_T 速度开关动作( 起动加速 ) 时间 (ms) 19. LS_Time 限位返回 时间 (ms) 20. Current 电机电流( A) 21. GLink 与组模块连接信号(复位、紧停、准备检查) 输出信号: 电动挡板 (电液推杆 )K 1 _ 027K 1...电动挡板 (电液推杆 )0RNF0RNR0RD1O p L F1O p L R0S T F0S T R0S T P0L S F1L S R0R E S E T500B e l l _ T i m e3000RN _ T i m e0S S T F0S S T R0S S T P1U n L o c k0 . 0C u r r e n t5000OC _ T5000LS _ T i m e0G L i n kDCF0DCR0B e l l _ DC0S t a t u s0FB0C O K F0C O K R01. DCF 正向驱动指令,控制电机正向主接触器。 2. DCR 反向驱动 指令,控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC 响铃驱动指令。 4. Status 状态字,向 HMI 传递状态信息。 5. COKF 正向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 6. COKR 反向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 7. FB 故障字 8. IL 联锁 HMI 可视组态字 SINT 型 =1正向操作联锁可视 =1反向操作联锁可视 (四 ) 有开度反馈的挡板块 K2: 适合 于有开度反馈的电动挡板的控制,如三次风挡板。 输入信号: 1. RNF 正向应答信号 2. RNR 反向应答信号 3. RD 备妥信号 4. OpLF 正向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 5. OpLR 反向操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 6. STF 正向起动命令 7. SSTF 正向单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 8. STR 反向起动命令 9. SSTR 反向单机起动命令(来自 HMI 起动按钮) 10. STP 停止命令 11. SSTP 单机停止命令(来自 HMI 停止按钮) 12. RESET 复位命令 13. Auto 自动模式 1/手动模式 0 14. UnLock 解锁 /联锁( 1/0) 15. LSF 正向限位信号 16. LSR 反向限位信号 17. Bell_Time 响铃 时间 (ms) 18. RN_Time 应答返回 时间 (ms) 19. OC_T 开关执行时间 (ms) 20. LS_Time 限位返回 时间 (ms) 21. Current 电机电流( A) 22. GLink 与组模块连接信号(复位、紧停、准备检查) 23. PV 开度反馈 ( 0~100%) 24. SP 开度设定 ( 0~100%) 25. DeadBand 死区 输出信号: 电动挡板 (带位置反馈 )K 2 _ 028K 2...电动挡板 (带位置反馈 )0RNF0RNR0RD1O p L F1O p L R0S T F0S T R0L S F1L S R0R E S E T500B e l l _ T i m e3000RN _ T i m e1A u t o0S S T F0S S T R1U n L o ck0 . 0C u r r e n t5000OC _ T0 . 0PV0 . 0SP5 . 0D e a d B a n d0G L i n kDCF0DCR0B e l l _ DC0S t a t u s0FB0C O K F0C O K R01. DCF 正向驱动指令,控制电机正向主接触器。 2. DCR 反向驱动指令,控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC 响铃驱动指令。 4. Status 状态字,向 HMI 传递状态信息。 5. COKF 正向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 6. COKR 反向准备检查正常,电机具备起动条件(不包含操作联锁条件)。 7. FB 故障字 8. IL 联锁 HMI 可视组态字 SINT 型 =1正向操作联锁可视 =1反向操作联锁可视 (五 ) 气动阀 模 块 Va: 适合于气动动挡板的控制。 输入信号: 1. RN 应答信号 2. RD 备妥信号 3. OpL 操作联锁(无操作联锁时置 1 即可) 4. Open 开阀 命 令(连接组输出 STn) 5. SOpe。自动化系统设计说明(编辑修改稿)
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