2000td熟料新型干法水泥生产线技改工程项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要:

第三章 资源开发及综合利用分析 作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业,合理利用能源与节省消耗的意义更为重大。 为此本项目设计本着成熟可靠、先进合理的原云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 14 则,积极采取各种措施、并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备,以期获得较好的节能效果。 水泥行业在循环经济中具有举足轻重的作用,既可利用工业可燃废弃物制备成混合燃料,又可利用工业废渣制备生料及水泥成品。 特别是新型干法水泥生产工艺在废弃物治理中具有独特的优越性: 水泥窑内高温气体端流强烈,有利于气 固两相的混合、传热、 传质、分解、化合、扩散。 水泥窑内的碱性物质可以和废料中的酸性物 质合成为稳定的盐 类,利于其废气的净化(脱酸)处理,可以与水泥工艺过程一并进行。 水泥窑可将废料中的绝大部分重金属元素固定在熟料中,避免再次扩散之害;水泥窑煅烧熟料没有残渣(灰),彻底干净。 水泥工业本身,还有一个最重要的特点就是采用废料作为二次原料后,丝毫不影响所生产出的水泥和混凝土的物理化学性能及其环境功效。 长期研究证明,回收利用二次原燃料的水泥厂,其周围环境和居民区完全达到零污染水平,所生产的水泥及其制品对环境没有任何负面影响,同时在处理过程中消除了二次污染,实现了工业废弃 物处理的无害化、资源化和产业化,无愧于清洁生产、绿色工厂之美称。 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程,在淘汰泸西县建材有限责任公司两条立窑水泥熟料产能 22 万吨的基础上建设,采用新型干法回转窑煅烧工艺,可发挥上述诸多优越性,有利于资源综合利用和环境保护。 原燃料来源 原材料 石灰质原料 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 15 生产所需的石灰石由大水沟乡大风丫口埃独果后山石灰石矿山供给,运距约。 该矿矿层厚度大、稳定,形态完整,组分含量变化小,产出集中,矿石质量好,面积为 2 平方公里,储量约 2 亿吨。 CaO 含量平均为 %, MgO 含量在 %以下,为生产水泥的优质原料。 国家要求新建水泥生产线必须有可开采 30 年以上的石灰石资源保证,规范设计,合理开采。 禁止采用对资源破坏大的开采方式,加强对民办矿山环境的治理和整顿,对民采民运的供应方式进行有效监管。 水泥企业对采后矿山必须进行复垦,保护生态环境。 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程,可使用低品位原料,减少矿石开采的剥离量,实现矿石搭配开采和综合利用,使矿山的服务年限延长。 本厂现有矿山可供使用 30 年以上。 粘土质原料 生产所需的粘土由来果下寨粘土矿供给,汽车运输,运距约 6km。 粘土中 SiO2含量为 %, (K2O+Na2O)含量为 %。 本矿床矿量集中,质量稳定,粘土矿矿石远景储量≥ 200 万吨。 铁质校正原料 铁质校正原料采用 xx 县牛孔乡巴甫锰铁矿,汽车运输进厂,运距约 40km。 Fe2O3含量 %,能满足生产需要。 混合材 混合材采用石灰石,由大水沟乡大风丫口埃独果后山石灰石矿山供应,运距约。 石膏 石膏采用红河州红河县石膏矿 , SO3含量为 %。 汽车运输进云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 16 厂,运距 285km。 燃料 熟料烧成用煤采用 xx 县的龙别煤矿的无烟煤,无烟煤发热量为,完全可满足煅烧的需要,无烟煤由汽车运输进厂,运输距离约为 18km。 供电电源 供电电源由大水沟乡变电站引来,输电距离 ,电压等级35kV,单回路架空专线供电。 水源 生产线生产用水采用大果马村的山泉,距离约。 由水泵站输送至厂区自建高位水池,蓄水量 1000m179。 ,能满足生产和生活用水。 资源消耗情况 根据物料平衡计算结果,项目建成后每年需消耗石灰石 万吨、粘土 万吨、铁矿石 万吨、煤 万吨、石膏 万吨。 资源节约及综合利用(方案) ( 1)石灰石矿山属于企业自有矿山,矿石储量较大,要加强管理,有计划的搭配开采,实现资源(矿石、剥离废石、夹土等)综合利用,延长矿山的使用年限。 ( 2)依据云南 xxx 公司拟采用的原料、燃料进行热工计算和工艺核算,根据计算的工艺参数合理配套设计窑尾预热器、分解炉系统,云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 17 烧成窑头、窑尾用煤按 40%: 60%的比例搭配,使入窑物料表观分解率达 90~ 95% 左右,可有效提高煅烧系统的热效率,降低热耗,减少 煤 耗 ( 设 计 烧 成 热 耗 为 3524kJ/kgcl, 海 拔 校 正 后 为 :3160kJ/kgcl)。 ( 3)窑尾设有喷雾降温的废气冷却增湿塔和大型布袋除尘器等废气处理装置。 可回收利用窑尾废气中的粉尘,降低生料消耗量(生料理论料耗 t 生料 /t 熟料 ,要使实际料耗尽量接近理论料耗),节约资源,减少粉尘对环境的污染。 ( 4)窑采用φ 179。 60m 回转窑,加大燃烧空间,适应劣质煤的煅烧。 可利用劣质煤和低挥发份煤作为燃料,提高资源利用效率,有利于资源节约,降低企业 生产成本。 此外本项目设计采用多通道煤粉燃烧器,改善燃烧条件,有利于劣质煤的利用。 预分解窑的燃烧状况, 详见表 31。 表 31 预分解窑的燃烧状况 主要 换热方式 悬浮态换热,热交换效率较高。 碳酸盐分解进程 分解炉内物料在悬浮、分散状态下,吸收燃烧热,迅速分解,逸出CO2迅速扩散。 入窑物料表观分解率可达 95%。 固相反应进程 物料在分解炉为悬浮分散,颗料间不能紧密接触,难于发生固相反应; 已经高度分解的高温生料,入窑后迅速升温,固相反应多点发生,迅速进行,形成一个比较集中 的“单独固相反应带”固相反应放热,更有利于物料进一步升温烧结。 窑内煅烧进程 入窑生料已高度分解,料温高达 800℃以上,因此窑内煅烧需热量少。 入窑二次风温度高,有利于燃料燃烧。 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 18 使用四通道喷煤嘴,火焰温度容易调节。 窑内热工制度稳定,发生异常状况,也容易及时调节,恢复正常。 ( 5)新线生产用水主要是工艺设备的冷却水,水消耗量为3163m3/d,设计中考虑了循环水池,使 95%的冷却水得到循环利用,不造成水资源的浪费。 综上所述,云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程具有以下特点:合 理利用资源,降低原燃料消耗,大幅度节约生产成本,提高工厂的综合经济效益,同时产生较好的环境效益和社会效益。 第四章 节能方案分析 能耗标准及节能规范 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程,遵循如下国家和地方合理用能标准及节能设计规范: ( 1)《中华人民共和国节约能源法》 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 19 ( 2)《云南省节约能源条例》 ( 3)《中国节能技术政策大纲》 ( 4)《水泥工厂节能设计规范》( GB504432020) ( 5)《水泥单位产品能源消耗限额》( GB167802020) ( 6) 《云南省水泥工业节能降耗实施意见 》(云政办发【 2020】145 号) 所采用的上述标准及规范,都是最新颁布实施和正在实施的行业及地方标准和规范,充分考虑了水泥行业的特点及云南省的省情,比较全面、实用。 能耗状况及能耗指标分析 项目能耗状况 本技改工程拟技改建设一条 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线 ,新线生产工艺,简单的说也是“两磨一烧”, 即“生料粉磨,熟料煅烧,水泥粉磨”。 本项目的生料粉磨系统:含原料破碎、原料预均化、原料配料、生料粉磨、生料均化;熟料煅烧系统:含原煤预均化、煤粉制备和 喷燃系统、窑尾预热与分解系统、窑中烧成系统、窑头冷却及熟料输送系统、窑尾废气处理系统;水泥粉磨系统:含石膏破碎、混合材破碎、熟料配料、水泥粉磨、水泥均化及输送、水泥包装和散装。 本项目全厂工艺流程,见图 41; 全厂主要工艺设备及能耗指标,见表 41; 全厂主要技术经济指标汇总,见表 42; 全厂物料平衡表,见表 43。 表 41 2020t/d 生产线主要工艺设备及设计能耗指表 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 20 序号 设备名称 规格型号性能 数量 (台) 能力( t/h) 系统总装机容量 1 石灰石破碎机 1 600 837 2 生料磨 MPS3450 立式磨 1 170 6966 3 风扫 煤磨 Φ 179。 ( 6+3) m 1 18 1168 4 回转窑 Φ4 .0179。 60m 1 2020t/d 5 篦式冷却机 LBTF- 2500篦式冷却机 1 2500t/d 1719 6 水泥磨 Φ 179。 13m 1 110 3645 7 包装机 八嘴回转式包装机 2 240 193 设计能耗指标 项目 单位 指标 备注 设计熟料 热耗 kJ/kgcl 3160 设计熟料综合 电 耗 kWh/t 熟料 70 设计水泥综合 电 耗 kWh/t 水泥 96 表 42 全厂主要技术经济指标汇总表 序号 项 目 单 位 指标或数值 备 注 1 工厂建设规模 熟料 吨 /天 2020 熟料 吨 /年 620200 水泥 吨 /年 700000 普通硅酸盐水泥 级 吨 /年 100000 普通硅酸盐水泥 级 吨 /年 600000 2 生产方法 新型干法窑外分解 3 主要工艺设备 石灰石破碎机 1 台 原料磨 1 台 MPS3450 立式磨 回转窑 1 台 Φ 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 21 篦式冷却机 1 台 LBTF2500 煤磨 1 台 Φ 179。 ( 6+3) m 水泥磨 1 台 Φ 179。 13m 余热发电 1 台 AQC 余热锅炉 余热发电 1 台 SP 余热锅炉 汽轮机发电机组 1 台 凝汽式汽轮机 额定功率: 4500kW 4 用电指标 装机容量 kW 20200 计算负荷 kW 14530 年生产用电量 年自发电量 2232x104 5 用水指标 厂区生产耗水 m3/d 3163 含余热发电 循环水利用率 % 95 6 总平面图指标 厂区占地面积 ha 建、构筑物占地面积 m2 27400 道路、广场占地面积 m2 13342 7 投 资 技改工程建设投资 万元 其中:建设投资 万元 建设期利息 万元 铺底流动资金 技改工程建设投资构成 建筑工程 万元 云南 xxx 公司 2020t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程 项 目申请报告 22 设 备 万元 安装工程 万元 其它费用 万元 8 定员及效率 生产工人 人 206 管理及技术人员 人 34 合 计 人 240 新增 9 劳动生产率 全员 吨 /(人 .a) 3333 生产工人 吨 /(人 .a) 3883 10 吨水泥指标 吨水泥建设投资 元 /吨 317 吨水泥装机容量 kW/t 11 能耗指标 单位熟料热耗 kJ/kg 3524 经海拔校正后为 3160 吨水泥电耗 12 经济效益 财务内部收益率 (税前 ) % % 财务内部收益率 (税后 ) % % 投资回收期(税前) 年 含建设期 投资回收期(税后) 年 含建设期 银行贷款偿还期 年 含建设期。
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