如何当好出色的班组长(编辑修改稿)内容摘要:

管理要点 — 标识、搬运、异常及库存管理 ●物料标识 (身份标识和状态标识) ■ 身份标识 :物料编码、名称、规格型号、数量(重量)、厂家、入库日期等 ■ 状态标识 :已检、待检、待判定;合格、不合格、报废、特采 标识方式:标识区域、标识卡、标识印章、颜色标识等 ●物料搬运 ■确定搬运工具:手工搬运、机器辅助 ■堆放高度的限制 ■防护用具的使用 ■搬运工具的维护保养和管理 ■异常和跌落品的处理:检查品质是否异常,并做好标识 山内精密电子深圳有限公司 39 三、现场之机、料、法管理 物料管理要点 — 标识、搬运、异常及库存管理 ●物料异常(不良)的处理 ■严重程度:一般不良和严重不良 ■物料不良信息来源:检验记录 /报告、实物样板等 ■不良品的区分:将不良品标识、隔离、记录 ■不良品处理:特采、挑选、返工和修理、退货 ■不良品再次确认:除特采和退货外,其他经挑选、返工和修理 后的可用品,都必须经再次检验,确认达到要求后方能入库或 投入使用 ■纠正措施:向供应商发出产品改善通知书;严重不良的还应采 取纠正和预防措施, 山内精密电子深圳有限公司 40 三、现场之机、料、法管理 物料管理要点 — 标识、搬运、异常及库存管理 ●物料库存管理 仓库物料管理: ■物帐卡一致 ■物料领取(先进先出原则、紧急使用) ■退仓(多余物料、不良物料、退货) ■盘点(定期盘点和循环盘点) ■库存环境维护 ■库存物料的定期或不定期检查 车间物料管理: ■适时、适量领取 ■保持物料标识的完好 ■多余和不良物料及时退仓 ■物料摆放整齐 ■妥善保管物料领退记录 山内精密电子深圳有限公司 41 三、现场之机、料、法管理 作业方法管理 — 作业指导书、异常作业的控制 ●作业指导的编制和管理 ■生产现场包括的作业指导书有: 生产过程控制程序 生产工艺流程图 工序作业指导书 产品标准工时表 设备操作和保养规程 品质控制标准 不合格品控制标准 纠正与预防措施控制标准 山内精密电子深圳有限公司 42 三、现场之机、料、法管理 作业方法管理 — 作业指导书、异常作业的控制 ●作业指导的编制和管理 ■作业指导书编制要点 1)生产工艺流程图:生产总工艺流程图和分工序流程图 写出所有工艺流程,突出关键和重要工序,注明生产条件和控 制要求;当工艺变更时,对流程图进行修订 2)工序作业指导书 包含内容:工序名称、适用产品、使用设备 /工具、使用材料、 操作步骤、控制要点、生产安全注意事项 编制要点:简洁清楚、要点突出、图表化 ■作业指导书的管理:编制、使用控制、分类、建立清单、修改、 作废、保管等 山内精密电子深圳有限公司 43 三、现场之机、料、法管理 作业方法管理 — 作业指导书、异常作业的控制 ●异常作业的控制 异常:人员、设备、材料、工艺方法的变更 1)人员变更:按作业指导书要求对人员实施培训,直至合 格 2)设备变更:对首件产品进行确认和检验,合格后方可进 行小批量和大批量生产 3)材料变更:修改作业指导书或工艺参数控制要求;进行 试产;考虑旧材料的调配使用;不可使用的 旧材料的报废处理 4)工艺方法的变更:修改作业指导书,培训员工 山内精密电子深圳有限公司 44 案例分析与讨论 • 案例一: 在表面处理车间,有一排设备闲置着,旁边还挂着电解抛光工艺文件。 组长解释说 :‚ 电解抛光工艺对工人健康有危害,不少企业都已经不用了,我们厂上周开生产会议时也提出这个问题。 我们决定从前天起停止使用电解抛光工艺。 ‛ 在组长的生产会议记录本中看到了上述决定。 • 问题:车间的做法有何不妥。 • 案例一: 经理想了解一下对于设备的保养情况,设备班长拿出一摞设备维修单交给经理看。 经理看到维修单上记载的都是某台设备什么时候发生了什么故障,更换了什么零件。 经理问设备班长 :‚ 维修和保养有什么区别 ?‛ 设备班长说 :‚ 修好了也就保养了。 ‛ • 问题:班长的做法有何不妥。 山内精密电子深圳有限公司 45 四、现场就是市场 — 5S环境育人、人造环境 5S: 现场管理之基石 ● 整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理: 工作现场 , 区别要与不要的东西 , 只保留有用的东西 , 撤除不需要的东西; 整顿: 把要用的东西 , 按规定位置摆放整齐 , 并做好标识进行管理; 清扫: 将不需要的东西清除掉 , 保持工作现场无垃圾 , 无污秽状态; 清洁: 维持以上整理 、 整顿 、 清扫后的局面 , 使工作人员觉得整洁卫生; 素养: 通过进行上述 4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到 ‚ 以厂为家、以厂为荣 ‛ 的地步。 山内精密电子深圳有限公司 46 四、现场就是市场 — 5S环境育人、人造环境 5S: 现场管理之基石 ● 5S的八大作用 1) 亏损为零 2) 不良为零 3) 浪费为零 4) 故障为零 5) 切换时间为零 6) 事故为零 7) 投诉为零 8) 缺勤为零 这样的工厂我们也称之为 ‚ 八零工厂 ‛ 山内精密电子深圳有限公司 47 四、现场就是市场 — 5S环境育人、人造环境 5S推行技法 制订实施规划,形成书面制度; 展开宣传造势,进行教育培训; 全面实施 5S, 实行区域责任制; 组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促。 成立推行组织,制订激励措施; 山内精密电子深圳有限公司 48 四、现场就是市场 — 5S环境育人、人造环境 5S推行的三大关键与推行要点 ●三大关键: ( 1)领导重视 ( 2)全员参与 ( 3)持之以恒 ●推行要点: ■整理推行要点 ( 1) 每个岗位人员对 所在的工作场所 (范围 )进行全面检查 , 包 括 看得到和看不到的。 ( 2) 制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判 断 基准。 ( 3) 清除不需要物品。 ( 4) 调查需要物品的使用频度决定日常用量。 ( 5) 制定废弃物处理方法。 ( 6)每日自我检查。 山内精密电子深圳有限公司 49 ■整顿推行要点 • 整顿 : 把整理好的物品 ,放置在作业时方便使用的地方并进行标准化。 • ( 1) 要落实前一步骤整理工作。 • ( 2) 布置 物品 流程 ,确定置放场所。 • ( 3) 规定放置方法。 • ( 4) 划线定位。 • ( 5) 标示场所物品。 (每一墙壁都要编码化 如墙壁 A1墙壁 B2) • ■清扫推行要点 • ( 1) 建立清扫责任区 (室内 外 )。 • ( 2) 执行例行扫除 ,清理脏污。 • ( 3) 调查污染源 ,予以杜绝。 • ( 4) 建立清扫基准 ,作为规范。 山内精密电子深圳有限公司 50 ■清洁推行要点 ( 1) 落实前 3S工作。 ( 2) 制订 目 视管理 、 颜色管理的基准。 ( 3) 制订 检查 方法。 ( 4) 制订奖惩制度 ,加强执行。 ( 5) 人人具有 维持 的 意识。 ( 6)高 层 主管经常带头巡查 ,带动重视。 ■素养推行要点 ( 1) 持续推动前 4S至习惯化。 ( 2) 制订共同遵守的有关规则 、 规定。 ( 3) 制订礼仪守则。 ( 4) 教育训练 (新进 公司 人员 应 加强 培训 )。 ( 5) 推动各种精神提升活动 (班前 会、礼貌运动等 )。 山内精密电子深圳有限公司 51 五、看板管理与拉动式生产 精益生产和 JIT的认识 ●精益( LEAN) 的 ‚ 精 ‛ 就是指更少的投入,而 ‚ 益 ‛ 指更多的产出 ●精益生产的 核心思想 是消除 一切无效劳动和浪费,追求尽善尽美 ●准时化生产方式( JIT) 是精益生产方式的核心和支柱 JIT— 只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品 JIT生产目标(四低两短):废品量最低、库存量最低 搬运量最低、机器故障率低、生产提前期最短、准备时间 最短 山内精密电子深圳有限公司 52 五、看板管理与拉动式生产 工厂常见的浪费及如何避免 ●七种浪费 ( 1)过量生产 (生产大于需求,生产快于需求等) ( 2)空闲等待 (人机配合差、人等人等) ( 3)库存积压 (库存周转慢、对市场反应慢、过多库存备用等) ( 4)无效的搬运 (大批量生产,储存地点多,大仓库等) ( 5)动作的浪费 (工厂 /场所布局差、缺乏组织) ( 6)加工过程的浪费 (过多的加工、过多的批准、过多的报告) ( 7)纠正的浪费(不合格的维修、返工) 造成浪费的因素:超负荷、不均衡性、生产工艺差 山内精密电子深圳有限公司 53 五、看板管理与拉动式生产 工厂常见的浪费及如何避免 ● 浪费的避免方法 ■实行生产同步化 ■实行均衡化生产和一个流生产 ■减少不合理生产过程 ■推行标准化作业 ■追求产品零缺陷 ■保持库存最优化 ■推行人本管理 即建立完善的 JIT生产体系,通过实施 CIP管理手段 山内精密电子深圳有限公司 54 五、看板管理与拉动式生产 颜色管理和目视管理 ● 颜色管理 ■ 颜色管理就是寻求简单管理手法的方向 ■ 色彩可以使人在适当的时机作出适当的反应 ■ 设计并 管理所 应 用的色彩 ,最好是日常常用的色彩。 ■ 确定颜色的具体意义 ,使相 关 人 员 一看到某一色彩 ,就能 浮 现该 顏色所代表的 状况。 ■ 运 用色彩的目的 ,主要是美 观 上的要求和引人注意。 例 如: 5S划线 定位 : * 黄色 :一般走道 线 ,、 区域划分线 、 细 部定位 线。 * 白色 :工作 区域 , 放置待加工材料或半成品。 * 绿 色 :工作 区域 , 放置加工完成工件或成品。 * 红 色 :不良品 区。 * 蓝 色 :暂 放 区。 山内精密电子深圳有限公司 55 颜色管理应用举例。
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