己内酰胺有限公司原料罐区工艺技术规程(编辑修改稿)

己内酰胺有限公司原料罐区工艺技术规程(编辑修改稿)内容摘要：

37 系统报警 .........................................................................................................................38 历史趋势 .........................................................................................................................39 故障处理 .........................................................................................................................40 第十章 安全要求 .........................................................................................................................41 附罐区联锁逻辑图 .......................................................................................................................43 附罐区工艺流程图 ................................................................................................. ......................................78 1 第一章 总 则 编制目的 为严格执行工艺指标，避免工艺事故的发生，更好地指导、组织和管理生产，做到有章可依、有据可查，结合原料装置的 工艺特性，特制定本规程。 编制依据 依据原料装置有机罐区、酸碱罐区和装卸站 PID 及设计院提供的工艺参数，结合相关技术规范等，特制定本规程。 装置概况 地理位置 原料罐区位于全厂总布置的东面，靠近临江路。 北邻双氧水装置 A/B 线；西北角有环己酮 51 单元；西邻氨肟化装置 A/B 线和己内酰胺装置 A/B 线；西南角有己内酰胺切片仓库；南邻己内酰胺罐区和中央主控制室。 罐区主要设施 原料罐区包括有机物罐组、酸碱罐组；环己酮装桶站及仓库；有机物装卸站台、酸碱卸车站台；装卸泵和送料泵站。 原料罐区 占地 21200m2。 它承担着我司年产 20 万吨己内酰胺原料及产品储存、装卸及输送的重任。 原料罐区分为有机物罐区和酸碱罐区，有机物罐组内存储苯、环己烷、环己酮、轻质油、 X 油、残液和苯蒸残液；酸碱罐组储存 40%液碱、 98%硫酸、 20%烟酸、 8%烟酸、36%硝酸、液氨及液化气。 共有储罐 26 台，有机物罐区设置立式浮顶储罐 5 台，立式拱顶储罐 6 台，预留了 2 个储罐的位置以便将来扩能改造；液氨及酸碱罐区设置球罐 4台，卧罐 2 台，立式拱顶储罐 8 台；并在液化气罐东侧设置 1 台柴油罐；罐区总容量52550m3。 环己酮装桶站设 1 台自 动灌装机，秤量范围 100~300kg、灌装速度 200L/min、准确度 ，环己酮经装桶后汽运出厂。 有机物罐区设置 300m3隔油池与初期雨水池各一套，酸碱罐区设置 220m3 中和池。 隔油池负责收集来自各个罐区及泵房的含油污水，进行静置、分离、污油回收。 中和池负责收集酸碱污水，进行加酸、加碱中和，合格后外排。 初期雨水收集池收集前 15 分钟雨水，通过污水提升泵将初期雨水排入生产污水管系统。 有机物装卸车站台设装车鹤位 10 个，分别对双氧水、废甲醇、 X 油、轻质油、苯2 蒸残液、残液、环己酮及醇酮进行装车。 卸车鹤位 12 个 ，分别用于双氧水、精甲醇、柴油、芳烃、甲苯、叔丁醇及苯的卸车；酸碱装卸站台设卸车鹤位 14 个，分别用于液化气、柴油、 40%液碱、 98%硝酸、 98%硫酸、 20%烟酸及液氨的卸车。 产品装车采用顶装鹤位管，原料卸车采用底部卸车鹤管，液氨和液化气卸车采用往复式压缩机密闭卸车。 原料罐区各类机泵 67 台，包括 4 台氨压缩机和 1 台液化气压缩机、装车泵 5 台、卸车泵 20 台、环己酮装桶泵 1 台、燃料油装卸共用 1 台泵、环己烷开车泵 2 台、其他输送泵 33 台。 其中燃料油输送泵为飞溅润滑高速离心泵，中和池和初期雨水池为提升泵。 酸碱罐区大部分采 用磁力泵，有机物罐区大部分采用屏蔽泵。 罐区年吞吐量 220 万吨，承担着公司原料及产品的装卸重任，所涉及物料 19 种，多属易燃、易爆、易挥发和强腐蚀类物料，与我司各装置都有密切的联系，工作面错综，工作点交织。 因此，原料罐区的安全运转，是其他装置正常生产的重要前提和保证。 第二章 主要物料简介 苯 苯常温为液态，分子 C6H6，分子量 ，是生产己内酰胺中间产品环己烷的化工原料。 它具有无色透明，易挥发，易燃烧爆炸，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、二硫化碳，有芳香气味，有毒等特点。 密度为 880kg/m3，熔 点 ℃ ，沸点 ℃ ，闪点 11℃ ，自燃点 562℃ ，爆炸极限 ～ 8%。 环己烷 分子式 C6H12，分子量 ，主要用于制备环己醇和环己酮等。 它具有无色，有汽油气味，易挥发，易燃，易爆，不溶于水，可与乙醇、乙醚、丙酮、苯等多种有机溶剂混溶。 密度 747kg/m3，熔点 ℃ ，沸点 81℃ ，闪点 ℃ ，爆炸极限 ～ %。 环己酮 分子式 C6H10O，分子量 ，主要用于制备环己酮肟。 是一种无色或淡黄色状的透明液体，有强烈的刺激性气味。 溶于水，可与乙醇、乙醚和普 通有机溶剂混溶，其本身也是一种良好的有机溶剂。 密度 946kg/m3，熔点 45℃ ， 闪点 ℃ ，沸点 115℃ ，爆炸极限 ～ %。 X 油、柴油、轻质油 3 轻质油、 X 油是环己酮装置产生的副产品，柴油外购用作车辆燃油。 三者蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物，遇火花、高热、明火易燃，可蓄积静电，引起火灾爆炸，分解和燃烧产物为 CO、 CO2。 X 油、轻质油、柴油均属高温物质，易引发人员烫伤。 其中柴油为高沸点成份，使用时蒸汽所致的毒性机会较小。 X 油密度 678kg/m3，熔点 30℃ ，沸点 350℃ ，闪点大于等 于 120℃。 柴油按照其凝固的不同，分为 3 0、 10等，具体理化参数可查阅相关资料。 轻质油密度 789kg/m3，熔点 20℃ ，沸点 300℃ ，闪点 80℃ ，爆炸极限 ～ 5%。 苯蒸残液 苯蒸残液是己内酰胺装置的一种副产品，组成：苯 %、己内酰胺 %、有机物 40%，比重 798kg/m结晶点 ℃ 左右。 液氨 液氨属压缩液化气体，分子式 NH3，分子量 ，是生产己内酰胺的主要原料。 它具有强烈的刺激性气味，有腐蚀性，易燃，易爆， 易挥发，低毒。 溶于水形成氨水，并放出大量的热，易溶于醇和乙醚。 有水存在的情况下，对铜有较强的化学腐蚀。 密度665kg/m3 ，沸点 ℃ ，熔点 ℃ ，爆炸极限 15～ 28%。 液碱 分子式 NaOH，分子量 40。 罐区储存的是 40%的氢氧化钠溶液，故称液碱。 呈紫色，无味，有肥皂似的滑腻感，属强碱性腐蚀化学品，易吸收空气中的 CO2，形成 NaCO3。 其密度为 1430kg/m3，沸点为 143℃ ，凝固点 ℃ ，结晶后生成 NaOH。 2H2O。 硫酸 硫酸分子式 H2SO4，分子量 98，是一级腐蚀性无机酸，人体接触极易造成严重烧伤事故。 98%硫酸 浓度为 98%的硫酸，黄色液体，密度为 1844kg/m3，凝固点 ℃ ，沸点 338℃。 具有强氧化性和强脱水性，与水相遇即产生大量溶解热，易对人体造成严重烧伤。 烟酸 烟酸即 SO3的硫酸溶液，分子式 H2SO4。 SO3，因暴露在空气中有白色的烟雾产生，故名烟酸。 罐区储存的是 20%烟酸，其密度 1844kg/m3，凝固点 ℃ ，与 98%硫酸相比，它具有更强的氧化性、脱水性。 4 硝酸 硝酸纯品为无色透明液 体，有强烈的酸味，分子式 HNO3，分子量 63，熔点 42℃ ，沸点 86℃ ,无水硝酸相对密度为 1500kg/m3。 与水混溶，具有强氧化性，与有机易燃物（如苯、纤维素）等接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧、爆炸，具有强腐蚀性。 原料罐区储存的是 36%硝酸，为 98%硝酸加水稀释而成，相对密度 1177kg/m3。 液化气 液化气其主要成分为 C4，也称液态烃，无色透明，具有烃类特殊气味，是烷烃和烯烃的混合物。 在常温常压下，极易汽化，汽化过程中大量吸热，易引起冻伤、中毒，与空气混合后形成燃烧爆炸性混合气体，遇 火星或高热极易引起火灾爆炸。 其密度560kg/m3，沸点 40℃ ，闪点 27℃ ，爆炸极限为 2～ 10%。 双氧水 双氧水分子式 H2O2，分子量 34，又名过氧化氢。 为无色透明粘稠液体，有微弱的特殊气味。 纯品为淡蓝色油状液体，是一种爆炸性强氧化剂。 其密度为 1080kg/m3，熔点 ℃ ，沸点 ℃ ，爆炸极限 25～ 100%。 双氧水 本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热和氧气而起火爆炸。 过氧化氢在 pH 值为 ～ 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光、强热（ 100℃ 以上），急剧分解。 浓度超过 74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。 甲苯 甲苯分子式 C7H8，分子量 92，它是最简单，最重要 的芳烃化 合物之一。 易燃，与空气可形成爆炸性混合物。 熔点为 95℃ ，沸点为 111℃ ，闪点 4℃ ，燃点为 535℃。 甲苯带有一种特殊的芳香味（与苯的气味类似），在常温常压下是一种无色透明，清澈如水的液体，密度为 886kg/m3，对光有很强的折射作用（折射率： ）。 甲苯几乎不溶于水 ()，但可以和二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例混溶，在氯仿，丙酮和大多数其他常用 有机溶剂中也有很好的溶解性。 甲苯的粘性为 s，也就是说它的粘稠性弱于水。 叔丁醇 叔丁醇，分子式（ CH3C(CH3)2OH），常温下为无色透明液体或固体（ 25℃ 下）， 微毒，具有一定的弱腐蚀。 有樟脑香味，易溶于水、乙醇和乙醚。 密度 820kg/m3，熔点 ℃ ，沸点 82℃ ，闪点 11℃ ，爆炸极限 ～ 8%。 甲醇 5 甲醇分子式 CH3OH，分子量 32，无色澄清液体，有刺激性气味。 与水、多种有机溶剂混溶。 能与空气形成爆炸性混合气体，有毒。 密度 804kg/m3，熔点 97℃ ，沸点 ℃ ，闪点 11℃ ，爆炸极限 ～ %。 第三章 消耗定额 公用工程消耗 规格及消耗 序号 名称 指标名称 指标 备注 1 低 压 氮 气 界区出口温度 常温 由公司氮压站提供 界区出口压力 (最低 ) O2 含量 ≤50mg/Nm3 CO2 含量 ≤100mg/Nm3 CO 含量 ≤S 含量 ≤2mg/Nm3 露点 40℃ 罐区平均用量 45Nm3/h 2 仪 表 空 气 界区出口温度 常温 由公司空压站提供 界区出口压力 (最低 ) 露点 20℃ 含尘量 无油、无尘 罐区正常用量 60Nm3/h 3 压 缩 空 气 界区出口温度 常温 由公司空压站提供 界区出口压力 (最低 ) 露点 20℃ 罐区平均流量 80Nm3/h 4 低压 蒸汽 温度 165℃ 由公司动力站供应 压力 平均需要量 5 冷 却 水 供水压力 由公司循环水站供应 回水压力 供水温度 32℃ 回水温度 40℃ 流量 350m3/h 罐区平均用量 0 6 冷 冻 水 供水压力 由公司冷冻站提供 回水压力 供水温度 7℃ 回水温度 12℃ 7 消 防 质量 合格的水 由公司消防水站供应 供水压力 6 水 供水量 450L/s 温度 环境温度 8 新鲜水 温度 环境温度 由外管接入罐区 供水量 20m3/h 9 自控 供电 罐区控制室供电 UPS 5Kva2， 220VAC 配电室供给 仪表供电型式 两路 UPS 并联供电 罐区平均用量 原料输送 原料罐区及装卸站台是我司化工原料、中间物料及产品装卸、储存、输转的重要基地，储存输送的物料有苯、环己烷、环己酮、 X 油、轻质油、苯残液、液氨、液碱、硫酸、烟酸、硝酸、柴油、液化气，另外，双氧水、甲苯、叔丁醇、甲醇、芳烃也在装卸台直接装卸。 物料运输量 一览 序号 物 料 名 称 运输 规模（ t/a） 来源或去向 进出方式 温度 (℃ ) 管径 (mm) 1 40%液碱 90660 装置 汽槽 1。