杏鲍菇生产培训基地环评报告书(编辑修改稿)

杏鲍菇生产培训基地环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

18 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 大气 环境质量 ： 区域环境空气 执行《环境空气质量标准》（ GB3095 1996） 中的 二级标准。 地表水 环境质量 ： 区域主要地表水体为 捞刀河 ，执行《地表水环境质量标准》（ GB38382020）中Ⅲ类标准。 声环境质量 ： 区域声环境执行 《声环境质量标准》（ GB30962020） 2 类标准。 污 染 物 排 放 标 准 废水： 项目污水执行《污水综合排放标准》（ GB89781996）一级标准； 废气： 锅炉 废气 执行 《锅炉大气污染物排放标准 》（ GB132712020）中燃煤锅炉 二类区 II 时段排放标准 ； 食堂厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准》（ GB184832020）限值。 噪声： 营运期噪声 执行《工业企业厂界 环境噪声排放 标准》（ GB123482020） 2 类标准 ； 固废：一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制（ GB185982020）； 总 量 控 制 指 标 建议 建设单位向环保部门申请的 总量控制指标如下： SO2 ： ； 烟尘：。 19 建设项目工程分析 一、 工艺流程简述（图示）： 根据对 项目现场的生产工艺调查可知， 项目生产工艺流程及产污节点如下图所示： 木屑、甘蔗渣 等主料 发酵 搅拌 菌包 S 灭菌 GN 预冷 冷却 接种 培菌 出菇、修菇 S 收摘 削根 分级 称量包装 成品 项目生产工艺流程及产污环节图 （ G ：废气， N ：噪声， S ：固废 ） 水 N 轻钙粉、石灰 塑料膜 S 保鲜出售 S 工艺流程简述如下： ⑴ 发酵 ： 定量的 木屑、甘蔗渣、麦麸、棉籽壳等主料置入发酵池 中 ， 均匀的喷洒一些水在原料中，保证一定的湿度，自然发酵一定时间 ， 达到要求后 用送入菌包车间。 ⑵ 菌包制做 ： 经发酵达到要求的原料加入搅拌机中，并加入定量的轻钙粉和石灰，搅拌均匀，然后用塑料膜捆包得到菌包，置于架上待处理。 ⑶ 灭菌 ： 将做好的菌包送至灭菌室中，密闭，通入锅炉产生的蒸汽，在 121℃ 20 左右高温灭菌 1h。 ⑷ 冷却：打开灭菌室门，将灭好菌的菌包取出，先送入预冷室中进行自然冷却，温度降至约 40℃后送至冷却室中，冷却室采用空调控温在 25℃左右。 ⑸ 接种 ： 冷却达到要求温度的菌包送到接种室内，进行接种。 接种在无菌操作柜内进行，操作人员手和手臂及菌包表面均用 75%的酒精进行消毒灭菌，接种棒经酒精灯高温灭菌。 做好灭菌工作后，将菌种接种在菌包开口的一头。 ⑹ 培菌 ： 接种好的菌包送至培菌车间进行预培养，经过约一周时间的培养后，接种处有小菌长出即可转到出菇车间。 ⑺ 出菇：在出菇房中菌种进一步生长，经过一周左右时间，杏鲍菇 长至25cm，此时一个菌包上长有 510 个杏鲍菇。 按照栽培要求，每个菌包上只保留2 个杏鲍菇，因此进行修菇作业，即只保留两个最大的杏鲍菇，其他小的菇均从根部予以剪除 ，剪除下来较大的菇体收集外售，细碎的清扫后作为固废外售用于生产有机肥。 ⑻ 收摘：修菇后再经过约一个星期，杏鲍菇即可长至 1020cm，此时即可收摘，收摘时将菇取下后送至包装车间，用过的菌包收到塑料袋中送至固废堆场。 ⑼ 包装：收摘下的杏鲍菇送至包装车间，对根部进行修理，去除掉菌根和附带的少量菌包原料。 然后按照菇体的大小进行分级，称量后包入保鲜袋 中，再用泡沫和纸箱包装好，送入保鲜库中保存待售。 二、 水平衡 项目用水主要包括 原料发酵用水 、锅炉用水、 水膜除尘补充用水、 增湿 用水、员工生活用水，排水主要为生活污水排放， 全厂 水平衡 情况 如下 图所示 ： 21 三、 污染源分析 施工期污染源分析 本项目为补办环评， 因此不存在施工期的环境影响。 营运期污 染源分析 ⑴ 废气污染源分析 通过现场调查 可知 ，项目废气主要包括锅炉废气和厨房废气 ，此外在发酵过程中有异味产生，在搅拌加料工段有少量粉尘产生。 以下根据 2020 年的原辅材料消耗量及污染物的产生情况对项目的污染源强进行分析。 ① 锅炉废气。 本项目 设置 2t/h 燃煤锅炉 ， 采用 江西萍乡优质无烟低硫煤 为燃料， 经类比分析，江西萍乡煤质见表 10。 新鲜水 生活用水 排入厂区外 水沟 3 损失 9 生产用水 车间增湿用水 1 原料发酵用水 2 锅炉 消耗损失 6 6 消耗损失 1 灭菌 项目全厂水平衡图 （ m3/d） 消耗损失 2 水膜除尘补充水 1 消耗损失 1 22 表 10 煤质成分一览表 成份 含量 收到基全硫分 收到基灰分 收到基挥发分 低位发热量（ kJ/kg） % 20 20 20200 本项目年消耗江西萍乡煤 300t，根据煤质分析表提供数据，经计算，锅炉烟气产生量为 330 万 Nm3/a，烟尘产生浓度 3636mg/Nm产生量为 12t/a， SO2产生浓度 727mg/Nm产生量为 ，锅炉废气经水膜除尘器进行处理后排放。 ② 生活废气。 厨房产生的炉灶及油烟废气。 本项目厨房烹饪采用型煤，其产生的污染物主要是少量 SO油烟废气和少量的 TSP、氮氧化物等。 本项目 设有一个食堂供职工用餐，因 职工人数 多为本地居民，在公司用餐的约为 20 人。 食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解，将产生油烟气。 本项目职工食堂年 工作共 300 天计，则该项目油烟产生及排放情况见表 11 所示。 表 11 项目餐饮油烟废气产生及排放情况 人数 用油指标 g/人 d） 耗油量（ kg/a） 油烟产生量（ kg/a） 油烟产生浓度（ mg/ m3） 20 30 180 5 ③ 无组织废气。 在原料运输及储存过程中有少量粉尘产生；在原料发酵过程中有少量异味产生；原料搅拌工序要加入轻钙粉和石灰，为粉状物料，添加过程中有少量粉尘产生。 ⑵ 水污染源分析 根据现场调查，项目 无生产废水排放，排放 废水主要为员工生活废水。 员工生活废水主要包括 厕所冲洗 废水 、 及 员工洗浴废水和 就餐时产生的含油餐饮废水，产生量约为 3m3/d（ 900m3/a），生活废水中的污染物是 CODcr、 SS、动 23 植物油、氨氮等，产生浓度分别约为 350mg/L、 300mg/L、 20mg/L、 30mg/L，产生量分别为 、 、 、。 ⑶ 固废污染物分析 ① 生产固废 生产固废主要为锅炉灰渣 、废弃菌包、 修菇固废、废包装袋 、锅炉除尘渣。 a、 锅炉 煤 渣 项目锅炉将 以江西萍乡煤 为燃料， 消耗量为 300 t/a， 煤质 成份见表 14。 由 煤质计算可知，项目锅炉煤渣 产生量约为 48t/a。 煤渣可外售用于制砖。 b、 废弃菌包 ： 栽培用过的菌包 ，约 1000t/a，可出售用于制造生物有机肥。 c、修菇固废：在出菇期需修剪掉小的菌株，产生量约为 30t/a，其中 24t外售餐厅，另有约 6t作为固废外售用于生产有机肥。 d、废包装袋：装原料的包装袋，约 2t/a，可由原料厂家回收利用。 e、锅炉除尘渣：水膜除尘过滤沉淀产生的灰渣，约 20t/a，可外售制砖。 ② 生活固废 本项目产生的生活固废 为 日常生活垃圾和员工食堂残渣。 本项目劳动定员为 75 人， 年工作日 约 为 300 天， 生活垃圾按 1Kg/人天算，则生活垃圾年产生量为。 据建设单位介绍食堂每日就餐人数最多为 20人，食物残渣产生量 较 少， 收集于桶中，由附近居民 收走喂养家畜。 ⑷ 噪声 本项目中所产生的噪声主要为 搅拌 机、 冷却塔 、锅炉 风机 、冷凝器 及水泵 等，经现场监测得知各 噪声源源强如表 12所示。 24 表 12 主要噪声源强 （单位： dB） 序号 位置 噪声源 源强 距厂界距离 1 菌包车间 搅拌 机 75 E180m、 S25m、 W5m、 N30m 2 培菌 车间 与出菇车间 1之间 冷却塔 70 E80m、 S20m、 W100m、 N20m 3 出菇车 间 4北面 冷却塔 70 E30m、 S40m、 W120m、 N5m 4 出菇车间 冷凝器 65 E15m、 S15m、 W100m、 N15m 5 锅炉房 锅炉风机 85 E170m、 S35m、 W8m、 N20m 6 生产车间 水泵 80 E20m、 S20m、 W65m、 N20m 其中，搅拌机及锅炉仅在白天间歇运行，其余设备全天运行。 项目运营过程中噪声治理措施不完善，东 西 界 及南厂界和南侧学校 噪声均出现了超标现象。 四、本工程 目前 存在的主要环境问题 生活污水 仅用简单化粪池处理，不能达到一级标准要求， 超标排放， 对厂外水沟 造成了影响。 原料仓库及原料发酵堆场粉尘防治措施不够，导致粉尘及异味产生影响。 噪声治理设施不完善， 西 厂界和 南 厂界噪声超标，对 南 厂界的 学校和居民 生活环境造成 了影响。 固废堆场不满足 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制（ GB18598 2020）要求，露天放置，没有防雨等措施。 煤堆场露天设置，且没有围挡， 雨天被冲刷将产生废水影响水环境。 五、 污染 防治 措施 及 拟采取的 整改措施 ⑴ 项目锅炉采用 江西萍乡优质低硫无烟煤为燃料，经计算可知，烟尘产生浓度 3636mg/Nm SO2的产生浓 度为 727mg/Nm3， 其中 SO2可达标排放。 锅炉由生产厂家湖南新沙锅炉厂配套建设有水膜除尘设备， 新沙锅炉厂具有丰富的锅炉生 25 产及锅炉废气治理经验， 根据该厂已完成的工程可知，除尘效率可达到 95%以上，因此，本项目采用 该厂设计的 水膜除尘系统治理锅炉烟气中粉尘，去除率是可靠的， 处理后 SO2排放浓度为 727mg/Nm3，烟尘排放浓度约为 180mg/Nm3，可以满足《锅炉废气污染物排放标准》中二类区Ⅱ时段燃煤锅炉的排放要求，即烟尘浓度≤ 200 mg/Nm SO2浓度≤ 900 mg/Nm3， 能够 达标排放 ，详见表 13。 此外，项目为2t/h 的锅炉，使用已有的 30m 高排气筒，排气筒可满足标准要求。 水膜除尘 设施投资不高，日常营运成本较低，在经济上也是可行的。 由此可见，项目采用 该措施从技术方面及经济方面考虑都是合理的。 表 13 工程锅炉废气产生及排放情况 污染源 污染物 废气量万 m3/a 排气筒参数（高 m/内径m/温度℃） 产生情况 排放情况 排放标准mg/m3 防治措施 浓度mg/m3 产生量t/a 浓度mg/m3 排。