火电厂危险点预控手册汽机检修(编辑修改稿)

火电厂危险点预控手册汽机检修(编辑修改稿)内容摘要：

指定位置，并挂 非工作人员禁止入内 、 防止烫伤 标志牌。 6)防止检修工器具等高空落物伤人的措施 i 使用合格的工器具，工器具放人工具包内，使用 时拴好防脱绳，拆下的螺栓及时运至规定地点， 工作人员避免交叉作业。 其余详见公共项目 高处 作业。 (4)防止火灾、爆炸的措施 :加热棒加热中，周围应无易燃易爆物品，并放置灭火器。 防止设备损坏方面的措施 (1)防止导汽管拆卸螺栓后下垂变形导致管道裂纹的措施 :导汽管螺栓拆卸前应设专用支架固 定导汽管，工作人员确认牢固后方可进行螺栓拆除工作。 (2)防止导汽管法兰螺栓拆卸结束后，未及时对管口封堵，异物落人的措施 :导汽管吊离后， 立即用专用堵板封堵好导汽管口并贴好封条，同时做好封堵记录便于拆除。 (3)防止加热温度过高，加热棒选用规格 不当，紧固力矩较大损坏螺栓的措施 :根据加热螺栓 规格按规定确定加热时间。 防加热棒选用规格不当，根据加热螺栓规格选择合适的加热棒长度、直 径，应确保加热部位为螺栓光杆部分。 防紧固力矩较大 :按厂家规定力矩紧固。 (4)防止法兰密封垫片放置不当，螺栓紧固力矩较小，法兰漏汽的措施 :确保法兰密封垫片放置位置正确无偏斜。 按厂家规定力矩紧固。 汽轮机汽缸螺栓拆装 1. 项目简述 该项目所涉及的主要工作 :用螺栓加热装置拆装螺栓。 用大锤、扳手拆装螺母。 用行车配合螺 栓搬运。 潜在风险 . 1 人身伤害方面 (1)触电 :使用电气工器具，发生人身触电。 使用螺栓加热装置及加热棒，发生人身触电。 使 用照明时，发生人身触电。 (2)坠落 :人员从脚手架坠落。 从高中压外上缸坠落。 (3)外力 :钢丝绳或行车操作失误伤人。 大锤伤人。 使用风动扳手、液压扳手伤人。 拆装导汽 管法兰密封垫挤伤手指。 烫伤。 工器具及螺栓坠落伤人。 (4)火灾、爆炸 :使用加热棒、电、气焊过程中，周围泊或氢系统等可能引发火灾及爆炸事故。 设备损坏方面 (1)缸内落入异物。 (2)螺栓损坏。 (3)汽缸法兰 漏汽。 环境污染方面 使用煤油、螺栓松动剂等造成环境污染。 1. 4. 3 防范措施 1. 4. 防止人身伤害方面的措施 (1)防止触电的措施 :见公共项目 电气工具和用具的使用。 (2)防止坠落的措施 : 1)防止从脚手架坠落的措施 :详见公共项目 脚手架搭设与使用。 2)防止从高中压外上缸坠落的措施 :详见公共项目 高处作业。 工器具放入工具包，用时拴 好防脱绳，拆下的螺栓及时运至规定地点，避免交叉作业，底部设围栏并专人监护。 (3)防止外力伤害的措施 : 1)防止使用行车配 合导汽管法兰对孔时，钢丝绳存在缺陷发生断裂或脱扣，人员指挥错误或 行车司机操作失误等，造成工作人员人身伤害的措施 :详见公共项目 汽机房行车作业。 2)防止使用大锤、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成人身伤害的措施 :详见汽机检修 阀门检修。 3)防止使用风动扳手、液压扳手伤人的措施 :使用风动、液压扳手前认真检查各接口正确、 牢固，使用方法正确。 4)防止导汽管法兰或密封套挤伤手指的措施 :禁止将手指伸入导汽管法兰或密封套结合面内。 拆卸导汽管法兰的风险分析可参照综述相关部分。 5)防止使用螺栓加热装置拆装螺栓， 由于温度过高，工作中造成人员烫伤的措施 :螺栓热松 完毕应立即断开加热棒电源，工作人员应穿着防护服、戴防护手套。 正在加热中的螺栓应设置围 栏，挂 非工作人员禁止入内 、 防止烫伤标志牌，并设专人监护。 带热量的加热棒抽出后，如 暂不使用，应放在安全的指定位置，并挂 非工作人员禁止入内 、 防止烫伤 标志牌。 6)防止检修工器具等高空落物伤人的措施 :使用合格的工器具可工器具放入工具包，用时拴 好防脱绳，拆下的螺栓及时运至规定地点，工作时避免交叉作业。 其余详见公共项目 高处作业。 (4)防止火灾、爆炸的措施 :加热棒加热中，周围应无易燃易爆物品 j 并放置灭火器。 1. 防止设备损坏方面的措施 (1)防止缸内螺栓拆卸时，未及时对缸内的孔洞封堵，异物落人的措施 :缸内螺栓拆装时应对 内部孔洞进行封堵，并做记录。 使用的工器具拴绑牢固，做到上、下缸清点登记，防止遗漏。 工作 人员应着连体服。 其余详见公共项目 现场工作人员的要求。 (2)防止加热温度过高，加热棒选用规格不当，紧固力矩较大，螺栓与螺母装配错误导致螺栓 损坏的措施 :根据加热螺栓规格按时间要求进行加热。 根据加热螺栓规格选择合适的加热棒长度、 直径，应 确保加热部位为螺栓光杆部分。 汽缸螺栓装配前应对螺栓、螺帽的螺纹进行认真清理，确 保用于能旋至底部，并涂高温防咬合剂。 所有的高中压合金螺栓金属监督指标均符合相关要求。 按 厂家规定力矩紧固。 所有汽缸螺栓的编号必须一一对应，防止错装。 (3)防止螺栓紧固力矩不均、不足导致汽缸法兰漏汽的措施 :按厂家规定螺栓力矩紧固。 1. 4. 3. 3 防止环境污染方面的措施 使用煤油、螺栓松动剂等要适量，防止流淌，及时清理现场。 汽轮机上缸吊出及翻缸 . 1 项目简述 该项目所涉及的主要工作 :汽轮机吊上缸、使用 行车将上汽缸吊起翻缸。 1. 5. 2 潜在风险 1. 5. 人身伤害方面 (1)触电 :使用电动工器具，发生人身触电。 使用照明时，发生人身触电。 (2)坠落 :从高中压外上缸坠落。 (3)外力 :行车操作失误伤人。 翻缸伤人。 使用千斤顶伤人。 钢丝绳反弹伤人。 起吊高中压上 汽缸挤压伤人。 工器具等落物伤人。 设备损坏方面 (1)行车损坏。 (2)汽缸部套或转子损坏。 (3)元件损坏。 (4)翻缸损坏，设备。 防范措施 1. 5. 防止人身伤害方面的措施 (1)防止触 电的措施 :详见公共项目 电气工具和用具的使用。 (2)防止坠落的措施 :见公共项目 高处作业。 工器具放入工具包内，使用时拴好防脱绳， 拆下的螺栓及时运至规定地点，避免交叉作业，底部设围栏并专人监护。 (3)防止外力伤害的措施 : 1)防止使用行车吊上汽缸，钢丝绳存在缺陷发生断裂或脱扣，人员指挥错误或行车司机操作 失误等，造成人身伤害的措施详见公共项目 汽机房行车作业。 2)防止翻缸时指挥或操作不当，汽缸童心突然移动造成较大冲击，导致行车小钩过载，造成 人身伤害的措施 :翻缸时工作人员应站在安全位置， 在翻缸过程中工作人员应避开汽缸旋转及运动 的方向。 3)防止使用千斤顶等起重工具造成滑脱弹出，造成人身伤害的措施 :使用顶缸专用千斤顶前 应认真检查良好、无缺陷并试验合格，放置要稳妥，防止滑脱。 防止挂钢丝绳过程中脱扣反弹，造成人身伤害的措施 :在钢丝绳扭结或者有较大弹力时， 工作人员要缓慢放开绳索，在钢丝绳不承力时再进行操作。 5)防止起吊高中压上汽缸时，因需进行内部检查，工作人员将手或身体其他部位伸入上、下 汽缸结合面间，造成人身伤害的措施 :禁止将身体任何部位伸入汽缸下面，如必须进入检查应做好 必要 的防范措施，垫以枕木。 6)防止检修工器具等高空落物伤人的措施 :详见公共项目 高处作业。 防止设备损坏方面的措施 (1)防止缸体卡涩造成行车过负荷损坏的措施 :详见公共项目 汽机房行车作业气汽缸起吊 前四周应设专人监护，发现异常后应立即汇报行车指挥人员，待消除异常后方可继续进行起吊。 汽 缸起吊前要先用专用千斤顶或顶丝将汽缸四角均匀顶起 100mm 以上，确认缸体止口脱开无卡涩， 方可用行车进行缓慢起吊，并注意倾听汽缸内部有无摩擦声。 (2)防止汽缸强行吊拉发生汽缸部件卡涩，造成内部部套或转子 碰坏的措施 :在汽缸起吊前转 子前后应设百分表监视，起吊过程中应设专人监视，以防起吊过程中由于内部部套卡涩，引起转子 抬起现象的发生。 发现汽缸前后左右起升高度不均匀时，应停止起吊，重新进行钢丝绳调整，确保 汽缸水平，各起吊钢丝绳承力均匀。 (3)防止吊缸时未及时通知热控人员拆除相关的热工元件，造成热工元件损坏的措施 :吊缸前 检查确认热工元件已全部拆除。 (4)防止翻缸时指挥或操作不当，汽缸重心突然移动造成较大冲击，导致行车小钩过载滑脱， 造成设备损坏的措施 :汽缸吊起后，应将汽缸吊起到中分面高于缸内所有部件 后，再水平移动，汽 缸四角应拴好牵引拉绳，防止汽缸吊运中转动或晃动幅度过大。 翻缸前将影响翻缸的作业范围内物 件必须清理干净，并划定操作区域，场地应足够宽大，以防碰坏设备，同时设立临时围栏，并悬挂 非工作人员禁止入内 标志牌。 翻缸时指挥人员与工作人员应站在安全位置，在翻缸过程中，汽 缸的旋转及运动方向应避开工作人员或周围设备。 根据实际情况注意钢丝绳的结绳方法，在整个翻 大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，在翻缸的过程中防止发生碰 撞。 行车大小钩配合起吊工作时，禁止双钩同时进行操 作。 行车双钩翻缸时，钢丝绳应吊在汽缸外 缘的挂耳上，行车中心找正后，大钩先起吊 100mm，再起吊小钩，使汽缸离开枕术少许，检查所 有吊具无问题后，再继续起吊大钩。 吊起高度以保证小钩松开后，汽缸不碰地面即可，然后逐渐松 下小钩，使缸盖的全部重量由大钩承担。 任何时候不允许小钩单独受力。 全松小钩，取下钢丝绳，将汽缸旋转 1800，再将钢丝绳挂到 小钩上，并吊紧钢丝绳，再将大钩缓缓松下 (必要时，适当提升小钩 )。 直到汽缸水平面找平后， 用枕木垫实，放稳妥后分别松下两吊钩。 汽轮机转子吊出 . 1 项目 简述 该项目所涉及的主要工作 :转子用行车和专用横担从下汽缸内吊出。 转子吊至指定位置专用托 架上。 转子缸内就位。 潜在风险 . 1 人身伤害方面 (1)触电 :使用照明时，发生人身触电。 使用电动盘车时易造成人身触电。 (2)坠落 :人员从汽缸水平结合面处坠落、从汽缸盖板处坠落至抽汽口、凝汽器。 (3)外力 :钢丝绳或行车操作失误伤人。 转子倾斜窜动伤人。 起吊时转子存在突然转动的危 险，工作人员靠近转子，刮住衣袖或裤脚，易发生人身伤害。 设备损坏方面 (1)转子损坏。 (2)转子动叶损坏。 (3)轴径损坏。 (4)轴承损坏。 防范措施 防止人身伤害方面的措施 (1)防止触电的措施 :禁止接触电动盘车装置。 使用电气工具、照明触电的措施详见公共项目 电气工具和用具的使用。 (2)防止坠落的措施 :汽缸水平面上的盖板应牢固，其余详见公共项目 高处作业。 (3)防止外力伤害的措施 : 1)防止使用行车起吊转子时，因行车失灵，专用钢梁裂纹，钢丝绳断裂或脱扣，指挥、操作 不当等，发生人身伤害的措施 :检查起吊专用钢梁应无裂纹、变形及其他异常情况。 吊 具的轴向定 位尺寸即受力点应符合厂家提供图纸数据要求。 其余详见公共项目 汽机房行车和业。 2)防止转子水平、重心不正引起倾斜窜动，造成人员挤伤的措施 :起吊前，应将转子调水平、 起吊重心找正，四周应设专人监护，特别是推力轴承、前后径向支持轴承及通流间隙最小处。 3)防止起吊时转子存在突然转动的危险，工作人员靠近转子，挂住衣袖或裤脚，发生人身伤 害的措施 :工作人员衣服不能与转子叶片相接触，以防被叶片挂住。 禁止将手脚伸入转子和汽缸的 动静间隙之间。 四周扶持的监护人员要站在相对安全的位置。 防 止设备损坏方面的措施 (1)防止使用行车起吊转子时，因行车失灵，专用钢梁裂纹，钢丝绳断裂或脱扣，指挥、操作 不当等，发生转子损伤的措施 :起吊前检查专用横梁、钢丝绳无缺陷。 其余详见公共项目 汽机房 行车作业。 (2)防止起吊过程中转子窜动、卡涩、倾斜、偏转造成动、静损坏的措施 :起吊前，应将转子 调水平、起吊重心找茧，四周应设专人监护。 确认各轴承上瓦、泊档、推力瓦块、联轴器螺栓和垫 片等部件全部拆卸完毕。 转子上部无阻碍起吊工作的支架及障碍物。 转子两端应系好牵引绳，确保 行走方向不发生旋转碰撞。 转子起升的高 度以稍超出最高的障碍物为宜，不可起吊过高。 (3)防止转子下落速度过快，造成轴径碰撞损伤的措施 :放置转子时必须使用专用支架，下落 时应缓慢，托架与轴径接触的部分用较软的金属，并按照定置图摆放，周围设置专用围栏。 (4)防止轴瓦位置放置不当，转子下落造成轴瓦损坏的措施 :转子就位时，认真检查轴瓦位置 正确，鸽金表面干净无杂物。 汽轮发电机组轴承检修 (含推力轴承、密封瓦等 ) 项目简述 该项目所涉及的主要工作 :轴承 (含推力轴承、密封瓦等 )解体。 修研。 测量。 清理。 吊装 等。 潜 在风险 . 1 人身伤害方面 (1)触电 :使用电气工具时，发生人身触电。 使用照明时，发生人身触电。 (2)外力 :行车失控、专用吊具存在缺陷。 轴承固定不牢挤伤手指。 修研鸽金面刮刀伤人。 拆 装轴承时，由于未及时清理轴承内的存泊，吊拉过程中造成漏油至地面，不及时清理，。