电厂bot脱硫项目脱硫运行规程下(编辑修改稿)

电厂bot脱硫项目脱硫运行规程下(编辑修改稿)内容摘要：

启动前的检查。 1石膏排出泵入口气 动阀关闭。 1石膏排出泵出口气 动阀关闭。 1石膏排出泵水冲洗气动阀关闭。 1石膏排出泵 排放气 动阀门关闭。 2石膏排出泵入口气 动阀关闭。 2石膏排出泵出口气 动阀关闭。 2石膏排出泵水冲洗气动阀关闭。 2石膏排出泵排放气 动阀 关闭。 表手动阀 开启。 开启。 关闭。 石膏排出泵的机械密封冷却水适度开启。 启动允许条件。 1吸收塔石膏排出泵 1停止。 1吸收塔石膏排出泵 1停止； 1吸收塔液位 1200mm； 1吸收塔搅拌器至少 3台在运行； 1吸收塔石膏排出泵 1无故障报警信号； 1吸收塔石膏排出泵 1远方控制； 10 1吸收塔石膏排出泵 1出口气动阀关闭； 1吸收塔石膏排出泵 1冲洗水阀关闭； 1吸收塔石膏排出泵 1排放阀关闭； 1吸收塔石膏排出泵 2停运； 11 吸收塔石膏排出泵 2出口气动阀关闭； ， 1推杆去 1 真空皮带脱水机位置， 1真空泵已合闸， 1脱水机变频器已运行。 ， 1推杆去 2 真空皮带脱水机位置， 2真空泵已合闸， 2脱水机变频器已运行。 人工核实 1吸收塔石膏浆液去 1石膏旋流器手动切断阀处于开位且石膏浆液去事故浆液箱手动切断阀处于关位（ 脱水方式 ）。 人工核实石膏浆液去事故浆液箱切断阀处于开位且石膏浆液去 1 石膏旋流器手动切断阀 处于关位（ 排空 方式 ）。 启动顺控。 1吸收塔石膏排出泵 1排放 气动 阀。 1吸收塔石膏排出泵 2出 口 气动 阀。 1吸收塔石膏排出泵 1出口气动阀。 打开 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水冲洗 阀 ，延时 45s。 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水冲洗阀。 启动 1吸收塔石膏排出泵 1。 1吸收塔石膏排出泵 1出口气动阀。 1吸收塔石膏排出泵 1。 1吸收塔石膏排出泵 1进口 气动 阀。 1吸收塔石膏排出泵 1排放气动阀 ，延时 120秒。 1吸收塔石膏排出泵 1排放气动阀。 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水 冲洗阀，延时 120秒。 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水冲洗阀。 1吸收塔石膏排出泵 1排放气动阀，延时 120秒。 1吸收塔石膏排出泵 排放气动阀。 1吸收塔石膏排出泵 1出口气动阀。 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水冲洗阀。 1吸收塔石膏排出泵 1进口气动阀，延时 30秒。 11 1吸收塔石膏排出泵 1进口气动阀。 1吸收塔石膏排出泵 1工艺水冲洗阀。 1吸收塔石膏排出泵排放气动阀。 1吸收塔石膏排出泵出口气动阀。 石膏排出泵系统的 保护与联锁。 石膏排出泵。 1吸收塔石膏排出泵 1运行，延时 45秒，出口阀未打开，石膏排出泵保护停。 1吸收塔石膏排出泵 1进口阀打开状 态失去， 延时 10 秒， 石膏排出泵保护停。 1吸收塔石膏排出泵 2停运，且出口阀打开，石膏排出泵保护停。 1吸收塔液位 750mm，石膏排出泵保护停。 1吸收塔石膏排出泵 1事故跳闸，石膏排出泵保护停。 石膏排出泵排出方式时，事故浆液箱液位大于 16500mm，石膏排出泵保护停。 脱水方式时， 1 推杆去 1 真空皮带脱水机位置， 1真空泵跳闸或 1脱水机变频器跳闸， 石膏排出泵保护停。 脱水方式时， 1 推杆去 2 真空皮带 脱水机位置， 2真空泵跳闸或 2脱水机变频器跳闸，石膏排出泵保护停。 回流水泵均非运行且回流水池液位超过 4500mm，超过 300s，石膏排出泵保护停。 石膏排出泵进口阀开启条件为石膏排出泵的排放阀已关。 关许可条件为石膏排出泵非合闸。 石膏排出泵排放阀开许可条件为对应的石膏排出泵进口阀已关闭或非合闸。 正常状态下，在 吸收塔系统及石膏脱水机系统备好后，石膏排出泵系统的启停由 吸收塔 密度 决定 ； 吸收塔 密度控制在 1050 kg/m31150kg/m3， 由于吸收塔密度由液位差换算取得，密度值不准时。 可根据浆液循环泵出口压力来间接判断密度高低。 当浆液循环泵出口压力报警时，吸收塔密度已超出正常值。 需连续脱石膏，当浆液循环泵出口压力正常时， 密度值在正常值范围。 运行与维护。 每 五 天切换运行泵一次。 ，开关电流正常。 ，噪音、振动在正常范围内（振动值应在 ）。 、泵应不泄漏。 （低于 65℃）正常，轴承温度不得高于环境温度 40℃。 12 机械密封冷却水畅通。 6． 氧化风机（ 以 1吸收塔 A氧化风机 为例） 氧化风机的启动。 启动前的检查。 ，各项工作票已注销。 临时设施、脚手架全部拆除。 安全措施已恢复。 氧化风机本体和电机外型正常，消音器、过滤器清洁无杂物 ， 电动机的绝缘合格。 转机地绝螺栓齐全牢固，防护罩完整，接地线齐全。 氧化空气减 温水 （来自工艺水） 电磁 阀前的手动阀开启。 A氧化风机 出口 压力 表 隔离阀开启。 B氧化风机 出口 压力 表 隔离阀开启。 氧化空气压力变送器隔离阀开启。 A氧化风机 出口手动阀开启。 B氧化风机 出口手动阀开启。 氧化风机冷却水管线畅通 ，冷却水阀门均开启。 卸载阀处于开启位置。 启动允许条件。 FGD净烟气 或原烟气的 出口挡板 未全关。 氧化风机无事故跳闸信号。 氧化风机无控制回路故障。 氧化风机远方控制。 氧化风机 一、二级风机 轴承温度 85℃。 氧化风机电机线圈温度 120℃。 氧化风机电机轴承温度 90℃。 一台工艺水泵已运行。 卸载电动阀 打开。 氧化风机排风扇 无故障。 3000mm 启动顺控步骤。 启动氧化风机排气风扇 1。 ； 13 启动氧化风机排气风扇 2。 开启氧化风机总管卸载阀。 启动氧化风机；延时 3分钟。 关闭开启氧化风机总管卸载电动阀。 氧化风机的停止。 氧化风机的停止允许条件。 氧化风机总管卸载电动阀开启已超过 120s。 开启氧化风机总管卸载电动阀，延时 180s。 停运氧化风机。 阀。 6. 3 氧化风机系统的联锁保护。 原烟气挡板全关 且 净烟气挡板全关， 氧化风机保护停。 氧化空气母管减温后温度高于 80℃ ， 超过 3s， 氧化风机保护停 （此联锁未投）。 氧化风机 一级风机或二级风机 轴承温度 105℃ ， 超过 3s， 氧化风机保护停。 氧化风机电机线圈温度 130℃ ， 超过 3s， 氧化风机保护停。 氧化风机电机轴承温度 95℃ ， 超过 3s， 氧化风机保护停。 ，氧化风机保护停。 氧化 风机 进口压力低超过 30s， 氧 化风机保护停。 ，氧化空气管道减温水供水电磁阀自动打开。 ，氧化空气管道减温水供水电磁阀自动关闭。 ，对应的氧化风机隔音罩进气、排气风机打开。 氧化风机跳闸，放空电动阀自动打开。 氧化风机启动，延时 3分钟，放空电动阀自动关闭。 一、二级风机 轴承温度 85℃，报警。 120℃，报警。 90℃，报警。 气母管减温后温度高于 75℃，报警。 运行与维护。 氧化风机运行后，检查氧化空气管道减温水供水气动阀自动打开；检查风温、风压正常。 28 号对氧化风机进行定期切换。 停运先前的运行风机。 待卸载阀打开后压力降低后， 14 启动停运的备用风机。 7． 吸收塔排浆（排空） 吸收塔事故排浆。 吸收塔满水（满浆液）时，吸收塔通过 石膏 排 出 泵紧急向事故浆液箱排浆，当排至正常液位时，停止排浆；或者当吸收塔停运 、检修 需排空浆液时，吸收塔通过 石膏排出泵 向事故浆液箱排浆，当排至跳闸 液位 （低于 750mm） 时，停止排浆。 吸收塔事故 排浆。 排出 管 线 到石膏旋流器手动阀门。 浆液 泵出口 手 动阀。 浆液 泵入口 手 动阀。 石膏排出管线 到事故浆液箱 手动阀门。 ，向事故浆液箱排浆。 ，排至正常液位或跳闸液位时，停止排浆泵运行。 吸收塔残液排空。 通过吸收 塔排放阀将 所剩残液 排往吸收塔地坑，关闭吸收塔地坑泵至吸收塔手动阀，开启吸收塔地坑泵至事故浆液箱手动阀， 通过 吸收塔排水坑泵打入事故浆液箱中，此时石膏排出泵已停运，石膏排出泵及其管道冲洗已完成。 第五节 石膏脱水系统 石膏脱水系统由石膏浆液排出泵、石膏旋流器、石膏浆液分配箱、真空皮带脱水机系统、带搅拌器的脱水区回 收 水池、回 收 水泵 等组成。 吸收塔的密度超过 1080kg/m3 时，石膏排浆泵将石膏浆液送到石膏旋流器进行第一级脱水，每一个吸收塔对应一个石膏旋流器，石膏旋流器的底流浓缩液（悬浮物固体重量含量约 50%）进入石膏浆液分配箱中，再流到真空皮带机进行最终脱水。 脱水后的石膏落入石膏堆仓，滤液回到回 收 水池。 石膏旋流器的溢流液流到回 收 水池，回 收 水泵可以将石膏旋流器溢流箱的浆液打到 三联箱 进行废水处理；回 收 水池收集真空皮带脱水机的滤液、石膏旋流器溢流箱的溢流液等，并通过回 收水泵 将浆液送回到吸收塔中或送到石灰石浆液制备系统。 回收水泵将滤液送至废水处理系统， 排出废水的目的是降低 Cl。 15 石膏脱水系统设有 2 套真空带式脱水机，石膏浆液脱水后产生含水率低于 10%的石膏，储存在石膏贮仓中。 每台脱水机设有滤布冲洗泵，用 于清洗滤布、洗涤滤饼并作为皮带的密封水和润滑水，带式脱水机产生的滤液流入浆液回流水池中用作吸收塔的补充水、制备系统的制备用水。 注水。 采用工艺水对 滤布冲洗水箱 进行注水。 放水手动阀关闭。 进口管处排放阀已关闭。 滤布冲洗水箱 前 浮球阀 的 取样 阀。 当 滤布冲洗水箱 注水至正常水位时，检查水箱浮球阀自动停止进 水， 滤布冲洗水箱 处于冷备用状态。 2．真空皮带脱水机系统（以 1 真空皮带脱水机为例）。 真空皮带脱水机系统的启动。 启动前的检查。 进 水 气动阀关闭 ，适度开启真空泵 进 水气动阀后的手动阀。 、变送器、传感器工作正常，初始位置正确。 各热工仪表的手动隔离阀均开启。 、驱动皮带、滑道无偏斜，各支架牢固，皮带上无剩余物，皮带张紧适当。 皮带和滤布托辊转动自如无卡涩现象。 皮带主轮和尾轮完好，轮与带之间无异物。 ，下料口清理干净。 皮带进浆分配管畅通，无堵塞。 、 皮带 冷却水、真空盒密封水管路畅通，无堵塞。 、皮带机冲洗水泵安装完好，管路畅通。 ，检查托辊的位移方向正确。 所有机械、电气设备的地绝螺栓齐全牢固，防护罩完整，接地线齐全。 检修完毕的转动机械盘车灵活。 真空皮带脱水机系统的启动允许条件。 16 真空皮带脱水机无皮带左走偏报警。 真空皮带脱水机无皮带右走偏报警。 真空皮带脱水机无滤布左走偏报警。 真空皮带脱水机无滤布右走偏报警。 真空皮带脱水机无滤布左张紧报警。 真空皮带脱水机无滤布右张紧报警。 真空皮带脱水机气水分离器液位无高报警。 滤布冲洗水箱 液位无低报警。 真空皮带脱水机 无 滤布冲洗水 流量低报警。 脱水机滤布冲洗泵 1,2有至少一台 运行。 脱水机真空泵 处于远方控制。 脱水机真空泵无事故跳闸信号。 脱水机真空泵无控制回路故障。 脱水机变频器无故障。 脱水机变频器远方控制。 任一 台工艺水泵在运行。 真空皮带脱水机系统的启动顺 控。 1或 2滤布冲洗水泵（默认为 1 滤布冲洗水泵）。 将 脱水机滤布冲洗水泵联锁备用投入， 延时 30s。 启动 真空 皮带机变频器， 延时 30s。 打开真空泵 进 水气动 阀，延时 30秒。 启动真空泵。 真空皮带脱水机系统的停止。 系统停止允许条件。 1真空皮带机的石膏排出泵停运。 停 1真空泵。 进 水气动阀。 17。 1脱水皮带滤布冲洗水泵联锁。 真空皮带脱水机系统紧急停止条件（如果下列任意条件发生时， 真空 皮带 脱水 机 保护 停运）。 5s。 5s。 5s。 5s。 5s。 脱水机滤布右张紧动作超过 5s。 5s。