纸品公司日本oem袖珍包成品接收程序(编辑修改稿)内容摘要:
每批箱数(大 ) 每批箱数(小写〕 制单员签名 2. 成品入库员在得到 QA确认后清点待收成品并设置库位,并在入仓单上填写仓库实收数, 完成成品入仓单的物理排位。 -如果发现不同批号混 合堆放在一板上,应立即退回 至包装部,返工合格后再收货。 -如果发现数量不符,重新点数。纸品公司日本oem袖珍包成品接收程序(编辑修改稿)
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合格 标准操作程序 品 ”标签,通知生产计划员及生产部门,作好领料准备,依据检收人员提供的收料单(附件一〕,登帐记卡入库,并由系 统录入员录入电脑系统,同时仓储人员在同一批号的材料上 挂上原材料领用记录,注明材料名称、规格、供应商、供应 批号、到货日期、排位、订单号、计划单号、到货数量、控制 号、失效日期和仓管员。 “合格品 ”标签上应注明材料名称,数量,控制号,库位(排位〕,
细衿窋标签后,撕去或涂掉 摯的所有说明质量状态形式的标签,供应商的识别标签和危险标签不应撕去或涂掉。 标准操作程序 ,抽样人员应于离失效期限一个月之前重新抽样,送 QA部门检测,如果材料的有效期超过十二个月, QA应确定一个重新检测分析的适当期限,由抽样人员在这期限重新 抽样,送 QA部门检测。 ,材料应恢复到隔离待检状态,贴上 摯检测完成。 对于重新检测合格的材料,重新贴上 摵 细衿窋标签
下次送货时必须补上由于不合格而退回供应商的材料,材料采购和仓储人员必须追踪这批材料入厂情况。 标准操作程序 对于 “不合格 ”材料,材料采购员和检收人员绝对不允许对 “不合格 ”材料打折后再接收入厂。 ,检收人员依据供应商敲章确认后回传的订单或工厂计划提供的计划单收货 ,如无订单或无计划单 ,检收人员可直接退货给供应商。 ,检收人员清点后如发现有数量上的差异,可直接退回给供应商超额部分的材料
取出拍打袋 . 注意:手应捏在袋口的两侧,不能直接捏住袋口,发防在吸取样液时造成人为污染。 ,则应立即用 75%酒精清洁擦拭。 ,关上盖子 ,开关置于 OFF位置 . ,用 75%酒精擦拭拍打腔及拍打器外表面 ,保持拍打腔及外表面的清洁 . ,必须立即停止使用 ,同时在维修记录上作记录 . ,通知其派人前来检查 ,维修 . XXXX纸品有限公司
色标签 ,Tempo产品由 QA在 AS/400系统中将产品的状态由 Q改为 H状态 .同时通知 RDC或仓库被 Hold住产品的批号和箱数 .然后由 QA或 RDC的 QA对 Hold住的产品进行扩大抽样 .如扩大抽样结果依然不符合配方卡的要求 ,此时 ,产品被判为不合格品 .对不合格产品的发放需参照 SOPTT14S003程序进行操作 . 如被
期为 2月 26日 2:ES215型灭菌炉 2:灭菌炉灭菌的第二批培养基 3:该批培养基分装后的第三瓶 : .详见 GB159791995. .培养基的熔化使用不能多于一次 . ,放在 45~50℃的恒温水温箱中保存 .只有温度为 46℃左 右的培养基才能倒平板 . ,每一瓶培养基都要倒一块空白板 ,且平板上注明该培养基的批号和所倒的平