自备热电联产工程热网除氧器技术协议书(编辑修改稿)

自备热电联产工程热网除氧器技术协议书(编辑修改稿)内容摘要：

阀门应考虑正常运行载荷和各种偶然载荷的共同作用所引起的变形，不会损 坏它们结构的完整性，阀体及阀芯应有足够的强度与刚度，使用寿命大于 30 年。 其他要求详见 GB1086989《电站调节阀技术条件》。 阀门电动执行机构采用进口智能型一体化产品，限定型式为英国 ROTORK IQM，连续调节型，具有断电保护功能和可靠的超温保护装置，并为防尘、防水型，防护等级不低于 IP54。 所选 10 用执行机构的力矩应大于执行机构计算力矩的 2 倍，电动执行机构的电压等级为 380VAC，且可以通过伺服放大器（随执行机构一体化）直接接受来自热网首站控制系统的 4～ 20mA DC（有源信号 /远控、就地控 制指令信号 ）来指令信号，并将 4～ 20mA DC（有源信号）阀位反馈信号送至热网首站控制系统，并留有开到位、关到位、故障 /远控、就地控制指令信号 等接点信号供用户使用。 电动执行机构应配置手轮和手 /自动切换机构。 在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。 4 质量保证 设备质量保证 供方 应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本 协议书 规定的要求。 本 协议书 所提出设计规范和技术要求 供方 视为必须保证的条款。 供方 应在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进 行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。 供方 应提供质量保证的各项文件。 这些文件至少应包括：产品检验合格证、性能试验报告等。 供方 应采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。 供方 应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本 协议书 的要求。 设备的质量保证期为设备运行 两个采暖季 ，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题， 供方 负有全部责任。 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情 况时， 供方 首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时， 供方 免费更换，在确认为 需方 责任时， 需方 负责更换零部件的费用。 如产品质量和性能与标准不符时， 需方 有权拒绝验收， 供方 负责修理、更换或赔偿。 性能保证： 除氧器 的性能应符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求 ： a) 在入口对含氧无限制且出力在 10%100%最大出力的情况下，出水含氧量≤ 7g/L； b) 供方 保证在规定的条件下，所供除氧器及其附件的使用寿命为 30 年； c) 最 大允许噪声：离开设备外表面 距离处，噪声小于 80dB（ A）。 安装调试要求 设备安装、调试期间， 供方 应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。 供方 在现场对操作人员进行技术培训。 11 设备在使用过程中，如发现问题需要 供方 配合解决时， 供方 在接到通知后 24 小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。 5 监造（检验）和性能验收试验 见第五章 ： 监造（检验）和性能验收试验。 6 设计与供货界限及接口规则 供方 对除氧器本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。 供方 应负责所有本体安装 的 就 地监视温度、压力仪表 、 安全阀 、放水、放气阀、液位计、平衡容器及其 全套附件 等； 负责为 远方监控信号预留的仪表安装接口。 供方 应负责 提供安装附件的设计与供货， 包括 保温钩钉、 支座地脚螺栓 和垫片 、各 接口 法兰、反法兰及紧固 件等。 需方 负责除氧器本体安装、外部接管及 安装所需要的基础、孔洞 等。 为使现场布置合理，除氧器上的管道接口及平台扶梯的位置、大小应与设计院协商确定，并经 需方 确认。 7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削 、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。 油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。 轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。 设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据 需方 要求。 包装﹑运输 包装应符合 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。 设备出厂时，零部件的包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于 运输、便于安装和查找的原则。 所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。 进出口﹑管孔应用盖板封闭。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。 遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。 对装箱供给的设备， 供方 应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号 /设备名称）、毛 /净重、外形尺寸（长 宽 高）、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。 12 对于 2t 或更重 的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和运输。 箱内至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明。 货物应运输至 需方 指定的现场某一保管地点。 设备标记 每台机组都应有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性地固定在设备上，铭牌上至少应有以下几项内容： a） 制造单位名称及制造许可证号码； b） 产品制造编号； c） 设备名称、型号； d） 设备的铭牌数据有：设计压力、设计温度、 最大出力、最高工作压力、水箱 有 效容积 、容器类别、设备净重、运行重量； e） 制造日期、质检部门印记。 铭牌应固定在机组外壁明显处 储存 供方 提供的设备应包装保护好，使其在室外条件下能够存放 12 个月的时间，直至运行前不需要拆卸检查（轴承和密封除外）。 如果要预期存放更长的时间， 需方 必须与 供方 商妥一种必须遵循的方法。 8 供方 向 需方 提供的技术数据 本体主要技术数据 项目 单位 数据 备注 型式 大气式旋膜除氧器 型号 DMC75 出力 t/h 75 出力变化范围 % 10~100 出口含氧量 g/L 7 水箱有效容积 m3 25 设计 压力 MPa 设计温度 ℃ 260 壳体材料（除氧头 /水箱） Q345R/ Q345R 封头材料（除氧头 /水箱） Q345R/ Q345R 直径 /长度 /厚度（除氧头） mm DN1200/3350/8 直径 /长度 /厚度（水箱） mm DN2400/7901/12 13 项目 单位 数据 备注 安装后总高度（含支座） mm 6080 焊缝系数（除氧头 /水箱） 腐蚀裕量（除氧头 /水箱） cm 净重 kg 10600 满水重 kg 41600 运行重 kg 35600 项 目 单位 数据 备注 旋膜管数量 21 旋膜管尺寸 mm φ 108X4 L=600 每根旋膜管重量 kg 旋膜管组装方式（焊接、螺栓连接及其它） 焊接 旋膜管材料 304 旋膜管总重量 kg 150 填料 项目 单位 数据 备注 填料型式 丝网填料 填料材料 304 填料总面积 m2 7 填料总尺寸（长 宽 高） mm φ 1200X150 填料总重量 kg 60 附件 2 供货范 围 1 一般要求 章 规定了招标设备的供货范围。 供方 应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。 供方 确保供货范围完整 ， 以能满足用户安装、运行要求为原则。 应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本 章 未列出和 /或数量不足， 供方 仍需在执行合同时免费补足。 14 应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件。 在 投标文件中应按随机备品备件（ 安装、调试、试运行阶段所需 ，计入总价）和 1年运行所需备品备件（计入总价）分别报价，并列出清单。 提供的技术资料清单见 附件 3。 供方 提供的设备中有润滑系统，应提供该设备的第一次装油量及标号，（如为进口油的，考虑到油系统的冲洗及损耗，应按 ）。 2 供货范围 满足上述 规范 要求的 整体除氧器 1 台。 供方 提供的除氧器本体主要包括：（ 1）除氧塔；（ 2）储水箱；（ 3）除氧器内 部组件（丝网填料、旋膜管、连通管等）；（ 4）活动、固定支座；（ 5）检修用人孔；（ 6）各接口管座（包括进汽口、进水口、放水口、放气口、温度计接口、压力表接口、安全阀接口、水位计接口、平衡容器接口、远传测量接口等）。 供方 提供的 除氧器 本体附件主要包括：（ 1）安全阀；（ 2）放水阀；（ 3）放气阀；（ 4）温度计；（ 5）压力表；（ 6）磁翻板液位计；（ 7） 溢流水封； （ 8） 满足 本体仪表 、 阀门 正常运行 的全部附件；（ 9）固定保温层的钩钉；（ 10）平台和扶梯等。 供方 配套 提供 的附件包括： （ 1） 蒸汽侧 电动调节阀 ； （ 2） 化学补给水侧 电动调节阀 ； （ 3）支座地脚螺栓 ； （ 4） 接口法兰、反法兰及连接螺栓、螺母、垫片等。 详细供货范围（ 供方 详细填写） 序号 名称 规格型号 数量 生产厂家 备注 1 设备本体 DMC75 1 台 济南市压力容器厂 2 弹簧全启式安全阀 A48Y16C DN150 3 只 浙江永一阀门厂 3 压力表 (含弯管及表阀 ) φ 150, 2 只 上仪 4 双金属温度计 WSS581W， 0~300℃ 1 只 上仪 5 就地磁翻板液位计 (带排污阀） PN16 DN50 L=1800 1 只 上海柯普乐 15 6 单室平衡容器 PN16 DN50 2 只 济南市压力容器厂 7 一次门截止阀 PN16， DN50 6 只 济南泉城阀门厂 8 排气阀（截止阀） PN16， DN50 2 只 济南泉城阀门厂 9 放水阀（截止阀） PN16， DN150 1 只 济南泉城阀门厂 10 蒸汽侧电动调节阀 PN16， DN200 1 只 阀体：上海阀门厂 执行机构： ROTORK IQM 11 给水侧电动调节阀 PN16， DN150 1 只 阀体：上海阀门厂 执行机构： ROTORK IQM 12 溢流水封 DN150 1 套 济南市压力容器厂 13 滚座 DN2400 1 套 济南市压力容器厂 14 地脚螺栓、螺母。