阀门公司厂房扩建项目环评报告书(编辑修改稿)

阀门公司厂房扩建项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

的铸件进行抛光 温州市环境保护设计科学研究院 15 主要污染工序： 本建项目从事阀门生产，扩建后，新增生产规模为年产阀门 1000 吨，其主要污染情况如下： 废气 据本项目拟设的生产工艺分析结果表明，本建项目废气主要在喷漆及干燥过程中产生有机溶剂废气，以及在焊接过程中产生焊接烟气等。 （ 1）有机溶剂废气 阀门表面需进行喷漆， 喷漆工艺由于喷枪的高压作用会有漆雾产生，并有有机溶剂挥发。 有机溶剂包括两部分，一是油漆本身含有的有机溶剂，二是油漆使用时的稀释溶剂。 喷漆 有两道工序，分别为底漆和面漆。 底漆为乙醇酸快干油漆，含有机溶剂汽油。 底漆用量 ，每吨油漆含汽油 吨；面漆为环氧沥青漆，用量 ，含有机溶剂二甲苯，每吨含二甲苯约 吨；油漆稀释剂为香蕉水，用量约。 稀释剂为香蕉水，油漆和香蕉水的用量比例为 3： 1。 纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。 将乙酸乙酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇等物质按一定重量百分组成配制成混合溶剂就称之为香蕉水。 按重量比，取乙 酸正丁酯 15％，乙酸乙酯 15％，正丁醇 10～ 15％，乙醇 10％，丙酮 5～ 10％，苯 20％，二甲苯 20％，然后将其充分混匀即可制得香蕉水。 有机溶剂在喷漆和干燥（自然干燥）过程中挥发。 项目建成后根据油漆用量可算得各有机溶剂挥发量见表 17。 表 17 喷漆有机溶剂挥发量 油漆、稀释剂用量（ t/a） 所含溶剂 溶剂所占比例（％） 溶剂产生量（ t/a） 底漆 汽油 面漆 二甲苯 香蕉水 二甲苯 20 苯 20 乙酸乙酯 15 丙酮 10 乙酸正丁酯 15 喷漆过程挥发的漆雾及其中含有的汽油和二甲苯等有机溶剂，一般采用水帘喷淋吸收后，尾气经管道排放至室外屋顶。 漆雾大部分被水吸附而浮于水槽表面，定期刮除。 但汽油、二甲苯、苯有机溶剂不溶于水，乙酸乙酯微溶于水，吸收效果很差，因此绝大 温州市环境保护设计科学研究院 16 部分有机溶剂以废气形式排放。 根据同类企业喷漆废气的类比调查，二甲苯、苯废气产生速率分别为 、。 喷漆上方配以 9000m3/h 风量的拉风机，排气筒 一条，则未处理时二甲苯排放浓度为 ，苯排放浓度为 （废气收集率以 90％计），二甲苯、苯废气均 超出了《大气污染物综合排放标准》（ GB16297－ 1996）二级标准规定的排放浓度限值（二甲苯、苯最高允许排放浓度分别为 70mg/m 12mg/m3），必须进行治理。 喷漆废气应收集并经活性炭吸附处理后引至屋顶高空排放，排气筒不低于 15m，并高于周围200m 范围内建筑 5m 以上，确保废气收集率大于 90%，活性炭吸附处理效率可达 99%以上。 处理后各污染物排放量见表 18。 表 18 新增有机溶剂废气排放量 废气 无组织排放 （ t/a） 有组织排放 总排放量 （ t/a） 排放量 (t/a) 浓度(mg/m3) 汽油 二甲苯 苯 乙酸乙酯 丙酮 乙酸正丁酯 （ 2）粉尘 该公司设有 1 台 Q376 型抛丸清理机对生锈的铸件进行抛光，抛光时会产生较大粉尘。 由于是对部分已生锈的铸件进行抛光，其它铸件不需要抛光，故抛光量并不大，根据调查与估算，粉尘新增产生量约。 此外，在 金属切削、研磨等过程中也会产生少量金属粉尘。 （ 3）焊接烟气 本项目焊接过程会产生焊接烟气，焊接烟气成分复杂，其产生量较难定量。 废水 （ 1）生产废水 本项目生产废水主要为阀门零配件清洗以及阀门试验时产生的废水（该公司分别采用水和 压缩空气对不同的阀门进行试验，废水只产生于水压试验过程），废水产生量约200t/a。 废水中主要含 CODCr、石油类等污染物，根据对同类企业的类比调查，废水中 温州市环境保护设计科学研究院 17 CODCr浓度约 270~560mg/l，石油类浓度约 130~350mg/l，则 CODCr产生量为 ，石油类产生量为 （计算时浓度取均值）。 本项目喷漆过程中会产生一定量的喷淋废水，该部分废水含有大量的漆，排放量约20t/a。 废水中 CODCr 浓度约为 1000mg/l， CODCr 的产生量为。 即扩建新增生产废水排放总 量为 220t/a，新增 CODCr产生总量为 ，新增石油类产生量为。 （ 2）生活污水 职工日常生活会产生生活污水，扩建新增职工约 50 名，新增职工不在厂内住宿，人均日生活用水量按 50L 计，排水系数取 ，则扩建项目新增生活用水量 ，合750t/a，新增生活污水排放量为 2t/d，合 600t/a，污水中主要含 CODCr、氨氮等污染物。 根据以往的生活污水调查资料，其 CODCr 浓度一般为 252~455mg/l 之间，平均为 350mg/l，氨氮约 30mg/l，各污染物产生量分别为 CODCr ，氨氮。 噪声 扩建项目噪声主要来自各类机械设备在运行过程中产生的机械噪声，一般机械设备噪声源强值约为 75～ 85dB。 固废 （ 1）工业固废 本建项目工业固废主要来自机械金加工过程中产生的金属边角料、收集的粉尘、废乳化液等。 据估算，金属加工过程产生的金属边角料约 200t/a，收集的金属粉尘。 乳化液用作机械设备的冷却液，一般用水稀释 7 倍，乳化液为循环使用、定期排放，扩建项目乳化液耗量为。 乳化液一部分在机械加工时随工件及边角料带走，一部分挥 发掉，剩下部分为废乳化液，当损耗率为 50%左右时， 则废乳化液产生量为。 注：据国家危险废物名录可知，废乳化液属危险废物，编号为 HW09，须委托有资质处理危险废物的单位统一处置。 （ 2）生活垃圾 职工日常生活会产生生活垃圾，扩建成新增职工 50 名，新增职工不在厂内住宿。 人均日产垃圾量为 计，则扩建项目生活垃圾新增产生量约 ，纳入环卫系统统一处理。 温州市环境保护设计科学研究院 18 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号 ) 污染物 名 称 处理前产生浓度及产生量 (单位 ) 排放浓度及排放量 (单位 ) 大 气 污 染 物 喷漆及干燥车间 喷漆有机废气 排放方式 量 (t/a) 量 (t/a) 合计 (t/a) 汽油 有组织 无组织 二甲苯 有组织 无组织 苯 有组织 无组织 乙酸乙酯 有 组织 无组织 丙酮 有组织 无组织 乙酸正丁酯 有组织 无组织 焊接过程 焊接烟气 较难定量 较难定量 抛丸等过程 金属粉尘 30mg/m3 水 污 染 物 日常生活 污染物名称 浓度(mg/L) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 生活污水 (600t/a) CODCr 350 100 氨氮 30 15 清洗、试验 生产废水 (200t/a) CODCr 415 100 石油类 240 5 喷漆 喷淋废水 (20t/a) CODCr 1000 100 固 体 废 物 生产加工 工业固废 金属边角料： 200t/a 金属粉尘： 废乳化液： 日常生活 生活垃圾 噪 声 本项目噪声主要来自各类机械设备，一般机械设备噪声源强值为 75～ 85dB 其 他 无 主要生态影响 (不够时可附另页 )： 该 建设项目 生产期间产生的污染相对较小，在对其产生的污染进行 处理 至 达标 后排放 ，不会对本区域生态环境产生明显的不利影响。 温州市环境保护设计科学研究院 19 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目厂房已建成，因此，不存在施工期环境影响问题。 营运期环境影 响分析： 水环境影响分析 （ 1）生产废水 阀门零配件清洗和阀门试验时会产生废水，废水 排放量为 200t/a。 估类比调查，废水中 CODCr 浓度约为 270~560mg/l，石油类浓度约 130~350mg/L， CODCr 产生量为，石油类产生量为。 喷漆过程中会产生一定量的喷淋废水，该部分废水含有大量的漆，排放量约 20t/a。 废水中 CODCr 浓度约为 1000mg/l， CODCr 的产生量为。 建议采用 A/O 法处理 生产废水 ，废水 处理后 排入市政污水管网，最后排入瓯江。 近期排 放标准执行《污水综合排放标准》 (GB89781996)一级标准，远期待瓯北镇污水处理厂正式投入运营后可执行三类标准。 各污染物一级达标排放量 CODCr 为 ，石油类为。 废水 经充分混合 以及 水流的稀释、扩散作用， 从定性角度分析，拟建项目生产废水处理后 对瓯江水质影响 不大。 目前该公司没有生产废水处理设施，现有生产废水未经处理直接排入污水管网，生产废水排放总量为 660t/a， CODCr排放量为 ，石油类排放量为。 扩建应实行“以新带老”，将现有生产废水经 A/O 法处理后再排放。 处理后，各污染物一级达标排放量分别为 CODCr ，石油类 ，“以新带老”削减量分别为 CODCr ，石油类。 （ 2）生活污水 生活污水主要为职工生活活动产生，生活污水排放量为 600t/a。 废水中 CODCr 浓度为 252~455mg/L，氨氮浓度约 30mg/L，各污染物产生量分别为 CODCr ，氨氮。 生活污水可经化粪池预处理后汇入生产废水一同进行 A/O 法处理，处理后污水排入市政污水管网，最后排入 瓯江。 近期排放标准执行《污水综合排放标准》(GB89781996)一级标准，远期待 ***镇污水处理厂正式投入运营后可执行三类标准。 各污染物一级达标排放量 CODCr为 ，氨氮为。 由于污染物排放量不大，且 温州市环境保护设计科学研究院 20 瓯江具有较大的水环境容量，项目生活污水排入后对污染物浓度贡献很小，预计对水质影响不大。 该公司现有生活污水采用化粪池处理，化粪池处理效率不高，尤其是无法去除水溶 性有机物，无法保证污水达标排放，各污染物现有排放量分别为 CODCr 、氨氮。 扩建应实行“以 新带老”，对现有生活污水处理设施进行改造，改由 A/O 法处理。 处理后，原有生活污水各污染物达标排放量分别为 CODCr ，氨氮 ，与改造前相比， CODCr 排放量削减了 ，氨氮排放量削减了。 （ 3）水污染物汇总分析 扩建前后，废水（包括生产废水和生活污水）及污染物产生、排放情况见表 19。 表 19 扩建前后污染物产生、排放情况 污染物 扩建前原有（ t/a） 扩建新增量 （ t/a） 以新带老削减量（ t/a） 扩建后总量 （ t/a） 增减量 （ t/a） 废水 产生量 1860 820 0 2680 +820 排放量 1860 820 0 2680 +820 COD 产生量 0 + 排放量 − 氨氮 产生量 0 + 排放量 + 石油类 产生量 0 + 排放量 − 可见，由于实行“以新带老”，对现有污水处理设施进行改造，虽然扩建后废水量及污染物产生量增长了，但 COD、石油类排放量反而减少了，氨氮排放虽有所增加，但相比扩建前，只增加了 %。 噪声影响分析 本项目西侧隔道路为 ***镇第三中学和拟建的 ***镇第四学，两学校距厂区分别约20m、 30m，距最近的车间（ 2＃车间）约 40m。 由于距离较近，生产噪声会对学校产生一定的影响。 该公司已考虑到噪声可能会对学校造成影响，已将 2＃车间西首部分作为仓库作用，不安排生产项目，故噪声对学校的 影响已大大降低。 根据现场监测，西侧厂界噪声为 ，符合 《工业企业厂界噪声标准》 (GB1234890)中 的 Ⅲ 类 标准。 为了进一步减少噪声排放，企业应积极采用各种隔声降噪措施，避免或减轻噪声对周围环境的影响。 建议从以下几个方面做好隔声降噪： 车间的门窗和墙壁进行隔声降噪处理，如采用隔声门窗等；车间内所需所有通风、 温州市环境保护设计科学研究院 21 排风用的风机，均选用低噪声设备，为减少振动和降低噪声，安装采用减振器，若噪声强度超过 80dB，应设风机隔声罩，并在进风口设消声器；发电机安装在专用隔声间内；加强绿化，在厂区外植树，以阻隔噪声 向外传播。 大气影响分析 （ 1）有机溶剂废气分析 喷漆工艺由于喷枪的高压作用会有漆雾产生，并有有机溶剂挥发。 有机溶剂包括两部分，一是油漆本身含有的有机溶剂，二是油漆使用时的稀释溶剂。 项目扩建成后各有机溶剂新增挥发量见表 18。 应设独立的喷漆及干燥车间，该车间上方设置大型集气装置，生产车间门、窗采用不透气设计，出入口为两道门设计（运行时这两道门均关闭，需进出时确保一道门处于关闭状态），排风风机为负压风机，使得室外清净空气流入车间，车间废气通过排风通道排出，确保废气收集率在 90%以上，。