冶金无缝钢管项目环评报告书(编辑修改稿)

冶金无缝钢管项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

20 煤气发生炉用水 2020 损耗 2020 灰盘沉渣 500 回用 500 水膜除尘用水 沉淀池 损耗 660 140 循环回用 660 570 17 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量（单位） 排放浓度及排 放量（单位） 大 气 污 染 物 煤气发生炉 烟尘 ≤ 200mg/m SO2 ≤ 850mg/m 锅炉 烟尘 3600mg/m 、 SO2 1149mg/m 、 热轧加热炉 烟尘 ≤ 200mg/m SO2 ≤ 850mg/m 酸洗池 硫酸雾 ≤ 45mg/m ≤ 水 污 染 物 酸洗清洗废水 PH、 SS 115吨 /天，经厂内污水处理设施处理后回用 锅炉排污水 经厂内污水处理设施处理后用于清洗池 煤气炉灰渣水 SS 经其自带的灰盘进行沉渣处理后回用 冷拔机冷却水 SS 循环使用 水膜除尘水 PH、 SS 设置沉淀池经沉淀及调节 PH值之后回用于生产 生活污水 CODCr 400mg/l、 、 SS 300mg/l 、 、 氨氮 25mg/l、 、 固 体 废 物 废硫 酸液 360吨 /年 送裕通织造有限公司 进行综合利用 煤渣、湿灰渣 1700吨 /年 送至砖瓦厂制砖 钢管切割断头及废钢管 2300吨 /年 废品回收站回收 水处理污泥 12吨 /年 卫生填埋处理 生活垃圾 /年 环卫部门定期清运 氧化铁皮 120吨 /年 有专人上门收购 噪 声 生产 设备 冷拔机组 90 dB(A) 厂界噪声 昼间≤ 60dB(A)， 夜间≤ 50dB(A) 矫直机 82 dB(A) 锅炉风机 85 dB(A) 穿孔机 95 dB(A) 煤气发生炉风机 85 dB(A) 热轧加热炉 82 dB(A) 轧机 85 dB(A) 其它 主要生态影响 环 境 影响分析 18 施工期环境影响简要分析： 在项目建设期间，各项施工活动，物料运输将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物。 施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力 因素。 为减轻施工所带来的影响，应实行合理化管理，砂石料统一堆放，水泥由专门库房存放，减少搬运环节，运输车间尽量减少抛洒，采用其它综合措施，减轻影响。 施工期虽无打桩机等噪声强的机械设备，但其它如：挖掘机、推土机、搅拌机等机械也要控制夜间作业。 施工期水环境影响主要是施工人员产生的生活污水，此外，还有冲洗施工机械、工具、地面等的废水，这些废水应均能收集到市政下水管网，但要注意地面冲洗的泥水应作预沉处理，防止堵塞下水管道。 由于本项目投资规模小，建筑面积少，施工期较短。 因此，对周围的影响甚少，且是暂时的。 19 营运期环境影响分析： 地表水环境 —— 煤气发生炉产生的灰渣废水经其自带的 灰盘进行沉渣处理后回用。 —— 清洗池内清洗废水及锅炉排污水，经厂内污水处理设施处理后回用于生产，不排放； —— 锅炉水膜除尘洗尘水 ，厂内设置沉淀池经沉淀及调节 PH 值之后回用于生产 ； —— 冷拔机组冷却用水用水循环使用不排放，仅需补充蒸发损耗量。 综上所述，扩建后企业生产废水实现零排放，对周围水环境基本无影响。 生活污水 570 吨 /年， 废水中主要污染物为 COD、 SS、氨氮， 经化粪池处理 后排入下水管网，待 XX 镇污水处理厂建成后排入污水处理厂进行处理，最终排入 XX，可达到《污水综合排放标准》一级标准的要求，对周围水环境基本无影响。 大气环境 从前面工程分析得出扩建后，全厂排放的主要大气污染物是燃煤烟气中的烟尘、 SO2，分别是 5 台煤气发生炉、 1 台锅炉及 1台热轧加热炉产生的，其污染物的排放量见表： 烟尘（吨 /年） SO2（吨 /年） 烟囱高度（米） 煤气发生炉（ 5个排气筒） 24 锅炉（ 1个排气筒） 30 热轧加热炉（ 1个排气筒） 25 根据 XX 地区大气环境影响预测模式计算软件，计算各污染源排放的 SO2 最大落地浓度及出现距离 煤气发生炉污染物的最大落地浓度及其出现距离（排气筒高度 24米） 稳定度 最大落地浓度出现距离（米） 最大落地浓度 Cm（ mg/m3） AB C E EF 20 锅炉总污染物排放最大落地浓度及其出现距离（排气筒高度 30米） 稳定度 最大落地浓度出现距离（米） 最大落地浓度 Cm（ mg/m3） AB C E EF 热轧加热炉污染物排放最大落地浓度及其出现距离（排气筒高度 25米） 稳定度 最大落地浓度出现距离（米） 最大落地浓度 Cm（ mg/m3） AB C E EF 从上述 3 张表可以看出，企业各烟囱排放的 SO2最大落地浓度值（在 AB 稳定度时）均小于《环境空 气质量标准》 （ GB30951996）二级标准值小时均值 ()的要求。 对周围大气以及居民点影响较小，不会造成不良后果。 此外企业尚有硫酸雾通过 15 米排气筒排放，由于排放量较小，预计对周围大气环境基本无影响。 声环境 扩建后噪声问题仍是企业主要污染问题，根据 P14噪声情况表，预计各生产设备对厂界噪声影响值：根据环评导则推荐的预测模式 L=L016lgr△ L计算 ，厂房隔音按 20dB（ A）考虑。 设备名称 综合噪声值 （ dB（ A）） 距厂界最近距 离（米） 厂界影响值 （ dB(A)） 综 合值 冷拔机组 101 8 66 69 dB(A) 矫直机 89 5 57 锅炉风机 85 5 53 穿孔机 99 10 63 煤气发生炉风机 92 5 60 热轧加热炉 82 3 54 轧机 85 10 49 21 从上表可以看出，经过厂房隔音、距离衰减后，设备噪声难以达到《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）Ⅱ类标准，由于最近居民点距离项目所在地 120米，通过距离衰减后，设备噪声对周围居民点影响较小（约 35dB（ A） ），但仍应采取相应降噪措施以使厂界噪声达标。 主要措 施有： —— 对企业原有车间进行隔音降噪处理，将墙壁上的天窗换成双层隔音窗，对部分破损的厂房屋顶重新翻修，平时工作时拉下车间卷帘门。 车间内部的通风开口朝向厂区内侧，外侧方向尽量封闭 ,可降噪 10dB（ A）。 以达到“以新带 老 ”的要求。 —— 对于此次新建的生产车间应尽量布置于远离厂界处，将高噪声设备布置于车间中央位置，以增加设备离厂界围墙的距离。 车间墙板采用实心墙体，安装隔音窗，卷帘门。 可降噪 10~15dB（ A） ； —— 企业厂界围墙带进行立体绿化，一般阔叶乔木可将噪 1~2dB（ A）； —— 合理安排作业班次，日间可适 当提高生产量，夜间则减少部分班次及生产任务。 这样可适应不同时间段的噪声排放标准。 —— 锅炉、煤气发生炉、加热炉所配套的风机需安装消声器、隔音罩。 在落实有效的降噪措施后，预计本项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890Ⅱ类区域标准（即昼间（ 6： 0022： 00）≤ 60dB(A)，夜间（ 22：006： 00）≤ 50dB(A)）的要求，对周围声环境及附近居民点基本无影响。 固体废弃物（扩建后全厂） 名 称 数 量 处置方式 废硫酸液 360吨 /年 送裕通织造有限公司进行综合利用 煤 渣、湿灰渣 1700吨 /年 送至砖瓦厂制砖 钢管切割断头及废钢管 2300吨 /年 废品回收站回收 水处理污泥 12吨 /年 卫生填埋处理 生活垃圾 /年 环卫部门定期清运 氧化铁皮 120吨 /年 有专人上门收购 22 建 设 项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 煤气发生炉 烟尘 属清洁化设备，燃烧烟 气通过 24米烟囱排放 达到《大气污染物综合排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》、《锅 炉大气污染物排放标准》的要求 SO2 锅炉 烟尘 经脱硫水膜除尘处理后 通过 30米烟囱排放 SO2 热轧加热炉 烟尘 经脱硫水膜除尘处理后 通过 25米烟囱排放 SO2 酸洗池 硫酸雾 添加抑雾剂，产生的酸 雾经 15米排气筒排放 水 污 染 物 酸洗清洗废水 PH、 SS 处理后用于清洗 零排放 锅炉排污水 煤气炉灰渣水 SS 处理后回用 冷拔机冷却水 SS 循环使用 水膜除尘水 PH、 SS 沉淀及调节 PH值之后回用于生产 生活污水 COD、 SS、氨氮 经化粪池处理后排入下水管网，待污水处理厂建成后排入污水处理厂 达到《污水综合排放标准》一级标准 固 体 废 物 废硫酸液 送裕通织造有限公司进 行综合利用 零排放 煤渣、湿灰渣 送至砖瓦厂制砖 钢管切割断头及废钢管 废品回收站回收 水处理污泥 卫生填埋处理 生活垃圾 环卫部门定期清运 氧化铁皮 有专人上门收购 废酸、废磷化液 送前洲镇污水处理厂进 行综合利用 噪 声 生产设备 噪声 厂房隔音、距离衰减及其他隔音降噪措施 达到《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标 准 其它 主要生态影响 23 结 论 和建议 结论： 1． XX市 XX 无缝钢管有限公司位于 XX 经济开发区 XX 配套区二期，企业原生产能力为年产冷拔无缝钢管 10000 吨、热轧扁钢 1500 吨，目前为了适应市场的需要，增加技术储备和发展后劲，提高产品的质量和产量，从而有利于参与国内竞争，企业投资 300 万元新建生产车间，增加 1000 吨 /年冷拔钢管生产。 企业 实行三班制生产，年平均工作日为 300 天。 本项目不属于国家有关部门规定的“工商投资领域制止重复建设目录”、“淘汰落后生产能力、工艺、产品的目录（第一、第二批）” 的项目，符合国家产业政策。 项目所在地位于开发区配套区内，符合当地用地规划。 2. 项目周围空气环境符合（ GB30951996）《环境空气质量标准》中的二级标准，周围水体可达到（ GB38382020）Ⅴ类的要求，噪声环境达到（ GB309693） 《城市区域环境噪声标准》中的 2类区标准。 3．扩建后企业排放的废气主要为燃煤烟气（烟尘及 SO2）、酸洗池硫酸雾。 —— 锅炉燃烧烟气经脱硫水膜除尘处理后通过 30 米烟囱排放，可达到《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区标准的要求； —— 煤气发生炉属于清洁生产设备，产 生的燃煤烟气不做处理即可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）表 2和表 4中的二级标准：烟尘 ≤ 200mg/mSO2≤ 850mg/m3。 —— 热轧带钢生产过程中使用的链式炉排加热炉燃煤烟气经脱硫除尘设施处理后通过 25 米烟囱排放，即可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）表 2和表 4中的二级标准：烟尘 ≤ 200mg/m SO2≤ 850mg/m3。 —— 酸洗池通过添加抑雾剂，以减少硫酸雾的产生量，同时安装吸气罩，产生的酸雾通过 15米排气筒，可达到《大气污染物综合排放标准 》 二级标准中硫酸雾 15 米排气筒最高允许排放速率 、排放速率 45mg/m3的要求； 故本项目产生的废气对周围大气环境及周围居民点基本无影响。 ，清洗废水及锅炉排污水经厂内新建的 20t/h 污水处理设施处理后回用于清洗；冷拔机组冷却用水，循环使用不排放；锅炉水膜除尘水循环使用，其中排污水经沉淀和调节 PH 后回用；煤气发生炉 灰渣废水通过其自带的灰 24 盘进行沉渣处理后回用。 生活污水 570 吨 /年，经化粪池处理后排入下水管网，待 XX镇污水处理厂建成后排入污水处理厂进行处理，最 终排入 XX，可达到《污水综合排放标准》一级标准的要求。 故本项目产生的废水对周围水环境基本无影响。 5. 本项目生产设备产生的噪声经厂房隔声、距离衰减后，仍需采取进一步隔音降噪措施，如： —— 对企业原有车间进行隔音降噪处理，将墙壁上的天窗换成双层隔音窗，对部分破损的厂房屋顶重新翻修，平时工作时拉下车间卷帘门。 车间内部的通风开口朝向厂区内侧，外侧方向尽量封闭。 以达到“以新带来”的要求。 —— 新建的生产车间应尽量布置于远离厂界处，将。