大连城市生活垃圾焚烧发电厂焊接专业施工组织设计(编辑修改稿)

大连城市生活垃圾焚烧发电厂焊接专业施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

文件的回收与归档工作； 负责作废文件的回收登记。 ： 负责工地进货材料、工器具的检查登记台帐； 对接收、贮存阶段的物品进行标识和管理；并填写《库存标识记录》； 负责本工地材料及工器具的发放与回收，做好发放与回收记录； 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计 12 负责本工地计量器械的登记、校验记录工作； 负责产品的合格证件、使用说明书等资料的整理工作。 负责焊接材料的贮存、保管、烘焙、发放与回收； 严格执行焊接材料贮存与保管、焊条烘干及发放制度的规定； 负责焊接材料的库存标识工作； 负责填写焊接材料的贮存、烘焙、发放及回收记录。 ： 负责本班 质量工作的实施，做好产品自检； 支持班技术交底，提高施工质量； 对本班发生的质量问题实施处理； 组织本班质量自检； 积极配合工地及上级领导质检和质量监督工作； 负责本班关键过程和特殊过程的控制，以确保满足规定要求。 文 件与资料控制： 项目经理部文件与资料的接收与发放： 对项目经理部职能部门所下发的文件和资料由资料员接收，并填写《文件与资料接收单》。 文件和资料发放前应由工地主任按其内容及适用性批准发放人员，由资料员发放给相关负责人，并填写《文件与资料发放记录单》； 方案性文件资料由专责工程师保管，受控文件及质量文件（如纠正与预防措施报告等）由质检员负责保管； 工地文件与资料控制： 工地级各项管理制度，由工地各级负责人编制，工地主任批准后发布实施 生效； 作业指导书由班技术员编制，专责工程师审核，会审后由班组技术员进行交底，并作好交底记录； 质检员负责焊接接头表面工艺验评编制及整理工作； 焊材发放员，负责焊材贮存与标识、焊条烘干、焊材发放记录和填写、整理及保存，焊工施工任务书的整理保管； 班 长及技术员负责焊接委托单、无损检验委托单、焊口返修单，班组分配记录以及施工日志等资料的整理与保管工作； 安全文件与安全活动记录等由专职安全员整理保管； 工地移交资料由班组技术员提供 原始资料，工地质检员组织整理，移交质保部门； 文件与资料的保管，应按分类顺序排放、标识，且有详细目录以方便查找为原则。 产品的标识和可追溯性： 库存的标识： 库存的工器具和材料等产品采用统一的标签形式，由材料员或焊材发放员进行标识，安装在固定位置，并填写《库存标识记录》； 标识应与原始的合格证、凭证、质量记录、品号、批号相一致； 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计 13 因施工需要，需移动标识的物品，应重新标识。 焊接施工过程的标识： 焊条烘干及 恒温时，焊材发放员应用标牌（薄铁皮制作），标识烘干箱（或恒温箱）每层的焊条牌号及其规格，以防错用； 无损检验焊口的编号原则，锅炉受热面管子焊口按从前至后、从左至右，从上至下的方向的原则， 中大径管 按介质流向进行标识，每道焊口一个标识，成排的小径管焊口（如水冷壁 过 热器等）可每间隔 5道一个标识，以方便无损检验； 焊口热处理结束后，热处理技术员应标识热处理完成，以便于下道工序的进行； 返修焊口，应由试验人员进行缺陷位置标识，以便焊工能准确铲修； 施工人员应对各 过程的标识加以保护，并做好标识衔接工作。 标识检查： 工地专职质检员每月对工地的标识情况进行一次检查。 过程控制： 焊接施工过程分焊前准备、现场焊接以及焊后检验等过程，各过程中的控制点见表： 焊前准备及质量控制计划表 序号 项目 /检查类型 检查方法 参考文件 记录形式 控制点类型 1 焊前准备 焊接技术规范及验评标准批准 文件 电力建设及验收技术规范 文件 文件验证 （ R） 焊接专业施工组织设计批准 文件 电力行业标准质量保证程序 文件签证 文件验证 （ R） 分项工程 专业作业指导书批准 文件 电力行业标准质量保证程序 文件签证 文件验证 （ R） 焊工 、 热处理工资格认证 资格证件 电力建设及验收技术规范 记录单 文件验证 （ R） 焊接消耗性材料的审批 文件 焊接工艺程 序 合格证件 资料检验 （ C） 焊接及热处理设备的检查 目测 / 测量 操作说明 记录单 文件验证（ R） 2 现场焊接 焊接工程开工前模拟考核 目测 /射线检验 焊工技术考 核 记录单 现场见证（ W） 焊口对口检查 目测 焊接程序 记录单 现场见证（ W） 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计 14 序号 项目 /检查类型 检查方法 参考文件 记录形式 控制点类型 焊前预热 温度 焊接程序 记录单 / 曲线图 现场见证（ W） 焊口施焊 目测 焊接程序 记录图 现场见证（ W） 焊后热处理 温度 焊接程序 曲线图 现场见证（ W） 3 焊接检验 焊后自检 目测 验评标准 自检记录 现场 见证（ W） 焊缝表面工艺验证 目测 验评标准 验评表 现场见证（ W） 无损检验 射线检验 检验要求 底片 现场见证（ W） 无损检验 超声波检验 检验要求 记录单 现场见证（ W） 无损检验返修 射线及超声 检验 检验要求 记录单 停工待检 （ H） 四大管道返修 射线及超声 检验 检验 要求 记录单 旁站监督（ S） 无损检验 渗透检验 检验要求 记录单 现场见证（ W） 受监部件水压试验 目测 检验要求 记录单 停工待检（ H） 一般管道水压 试验 目测 检验要求 记录单 现场见证（ W） 焊前 资料 准备： 在焊接施工前，工程技术人员对焊接施工基础资料的前期准备，对现场焊接人员资质的认证和焊前考核，以及对现场将投入使用的焊接机械及热处理设备等的检查、校验及标定。 焊接技术规范及验评标准批准： 施工及验收技术规范和质量标准是编制 焊接工艺及质量标准的依据和指导性文件，在编制专业施工组织设计和作业指导书之前，应同业主及监理部门共同确定批准实施。 焊接专业施工组织设计批准： 施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件，是提高工程质量、保证工期、提高施工技术管理水平的重要手段，在焊接施工前，工地专责工程师负责组织编制专业施工组织设计，专业施工组织设计的内容按公司质量保证程序 QAP— 9 中的有关要求编制，报工程部审核，项目总工程师批准实施。 分项工程专业作业指导书批准： 按公司质保手册要求，每个施 工项目都必须编制作业指导书，作业指导书中工艺卡应严格按照相应的焊接工艺评定要求执行，作业指导书是班组作业人员进行施工的依据，根据本工程情况作业指导书（或施工方案）将分以下项目进行编制： 1. 钢结构焊接作业指导书； 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计 15 2. 碳钢小管焊接作业指导书； 3. 碳钢大管焊接作业指导书； 4. 合金小管焊接 作业指导书； 5. 中、低压管道焊接 作业指导书 ； 6. 凝汽器焊接 作业指导书 ； 7. 焊口热处理作业指导书； 作业指导书由班组技术员编写，工地专责工程师审核，工 程、质保、安全等部门参与审 核，项目总工程师批准实施，并应在监理或业主 提出修订意见后方可实施。 在实施前必须向参加施工的所有人员进行技术交底，交底执行签字制度。 焊工及热处理工资格认证 焊工与焊接操作工应按照 DL/T679 的规定参加焊工技术考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作。 锅炉受热面管子焊接前，合格焊工应进行与实际条件相适应的模拟练习，在焊工施工前要将其合格证件 复印件 交由业主及监理审核，经岗前审 核后获准的焊工，方可准许从事相应合格位置的焊接工作；热处理操作工，必须持有行业培训后颁发的热处理操作证，且在有效期内。 焊接消耗性材料的审批： 本工程焊接消耗性材料由供应部门采购，为保证焊接材料的质量要求首先要求供货厂商必须是具有生产电力承压设备焊接材料的经验和能力。 每种类型和批次的焊接材料到现场后必须有具备相应的《试验证书》或《合格证件》，经审核无误后方可批准到现场使用，对没有合格证件的焊接材料，要经过化学成份分析和工艺试验合格后方可在现场使用。 焊接及热处理设备的检查： 在施焊前要对所用的焊接及热处理机械设备进行检查维修，确保正常焊接和热处理工作的顺利进行，对焊机和热处理设备上的计量仪表，要定期进行校验及标定，以确保机械设备的完好性和准确性，保证焊接和热处理的质量。 现场焊接 ： 焊口对口检查： 在安装班组对完焊口后，工地质检人员应会同有关人员对组对的管口进行对口检查，检查管口对口间隙是否符合图纸设计和焊接工艺要求，管口坡口表面是否清理干净等，检查合格后，方可允许进行施焊，焊接人员在施焊前也要对对口情况进行检查，出现问题及时向质检人员反映。 焊前预热： 按焊接程序要求，需焊前预热的焊件，在施焊前必须按要求的预热方法及温度对焊件进行焊前预热，达到预热温度，得到热处理人员的通知后方可施焊，以预热记录或预热图纸作为见证资料。 焊口施焊 ： 在施焊过程中焊接人员要按焊接工艺程序的要求对每道工序进行逐级自检，各级质检人员也要经常对焊接过程进行抽检，检查焊接人员对焊接材料的使用情况及对焊接程序的执行情况，发现问题及时制止解决，并做好记录。 大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计 16 焊后热处理： 在焊口施焊完成、焊缝表面工艺检查完成后 ，对需要进行热处理的焊口要按照焊接工艺程序的要求进行热处理。 焊后热处理要严格遵守热处理操作规范，记录纸要符合要求，且要在记录纸上标注项目、规格、材质、焊口号、热处理时间、日期等。 焊接检验： 焊后自检 ： 所有焊工施焊完要对所焊的焊缝进行自检，按照作业指导书的外表工艺要求在符合焊缝尺寸的情况下，焊缝清理干净，表面工艺优良，且要及 时 填写自检记录（表焊 41）。 焊缝表面工艺验评： 对焊工自检完且班组检查后的焊口，工地 质检员要按质保部门的要求数量对焊缝进行表面工艺检查，并填写表面质 量检验评定表，做好等级评定工作（表焊 42）。 焊接质量奖罚条例： 为了保证焊接质量，提高广大焊接人员的质量意识，加强责任心，调动大家的积极性，保质保量的完成所承担的焊接工作任务，特制定以下质量奖罚条例： 100﹪无损检验的受监焊口： 管径小于ф 89（不含ф 89）以下的小径管，每月结算一次，焊口的一次合格率 在98﹪ 以上（包括 98%） ，合格焊口每道口嘉奖 1 元；若一次合格率低于 98﹪。 不合格焊口每道口罚款 10元。 管径为ф 89～ф 219﹙含ф 8ф 219﹚的中 径管， 焊口的一次合格率为 100﹪， 每道口嘉奖 5元；中径管焊口，不合格一道，罚款 20元。 管径大于ф 219（不含ф 219）的大径管， 焊口 100﹪合格，每道口嘉奖 10元；大径管焊口，不合格 1道，罚款 50元。 焊口一次检验合格率低于 95﹪的焊工，下岗再培训，下岗其间无奖金。 注： ① 以上嘉奖及罚款不包含奖金，合格与不合格焊口以实验室通知单为准。 ② 不要求 100%检验的焊口，以受检焊口累加计算。 其它焊口及结构焊缝 的检查 ： 不进行检验的焊口和结构焊缝以焊缝的表面工艺质量为 依据。 凡焊缝尺寸达到设计要求，表面工艺美观，焊缝成形好，表面无气孔、夹渣、药皮、飞溅、焊瘤等缺陷的焊缝，经工地质检员检查，认定为优秀的，可不定期提出嘉奖，奖励金额为 100～ 200 元。 对现场焊接质量不好，表面工艺差的焊缝，工地专责质检员可随时提出整改意见及警告，对整改不及时和焊接质量极差者，可直接进行处罚，罚款金额为 50～ 200 元。 返修焊口的处罚： 工地要求返修的焊口返修必须一次合格。 对小径管返修一次不合格的焊口，每道口 罚 款 5 元；对小径管二次返修不合格的焊口 罚 款 10 元。 对中径管焊口返修一次不合格的焊口，每道口罚 款 20 元；二次返修不合格的每道口 罚 款 50元。 对大径管焊口返修一次不合格，每道口 罚 款 50 元；二次返修不合格的每道口 罚 款大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 焊 接施工组织设计。