年产6000吨米糠油生产线技改扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
前市场上的小包装油脂中,大豆与菜籽油的价格为每公斤 9~10 元,但玉米胚芽油及花生油的销售价格为每公斤 13~15 元。 在发达国家,米糠色拉油的售价比上述油脂均高出许多,在国内,对米糠油的保健作用的认识越来越广,如能加以适当地宣传它将 有较大的市场空间。 在我国至今还没有其他厂家的米糠色拉油在市场销售,其原因不外乎两点:一是产品质量不过关,二是产品成本过高。 我公司生产工艺的米糠油产品质量完全符合国家新的米糠一级油(色拉油)标准,该产品工艺技术得到实践检验,目前成本仅与大豆色拉油相当,由于米糠色拉油的无论从烹调性能还是营养价值,都比大豆色拉油高出许多,所以本产品有优良的性价比,为产品的市场开发创造有利条件。 产品进入国际市场前景分析 我国年产稻谷 亿吨,米糠约 900 万吨,米糠中含油量 13~20%。 出油率 12~16%,米糠油是从 糙米中加工成白米时所得米糠中提取的油脂,米糠油含有丰富的谷维素、β — 谷甾醇、维生素 E、角鲨烯等营养成份。 众所周知,谷维素、维生素 E 是天然的抗氧化剂;谷维素、谷甾醇能阻止人体对胆固醇的吸收;维生素 E、角鲨烯能增强机体免疫力及抗衰老;油酸、亚油酸是人体必须脂肪酸,米糠油中油酸、亚油酸比例合理,易被人体消化吸收,但目前国内市场上基本上都是米糠四级油。 存在色泽深、含蜡量高、口感差等问题,影响商业价值,国外米糠油销售价格比较高,如美国 美元 /公斤。 米糠油具有很高的营养价值,在欧美韩日等发达国家,它是一种与橄榄油 齐名的健康营养油,深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱,并早已成为西方家庭的日常健康食用油。 我国米糠油原料资源丰富,但米糠油的生产和消费还处在起步阶段,年产量不足 12 万吨。 专家建议加速米糠油发展,让这一健康营养油早日走进百姓日常生活。 本项目市场 开发前景还十分广阔。 第 五 章 改造的主要内容和目标 建设 内容及 规模 项目建设米糠处理车间 1500 平方米、浸出车间 1500 平方米、精炼车间 1500 平方米、辅助车间 800 平方米以及相应的供电、供水等生产辅助设施,购置 先进 生产设备,建设米糠油精炼生产线一条。 项目 完成后,达到年产米糠油 6000 吨的能力,实现产值 7200 万元。 产品方案 产品类型 本项目主要产品为 米糠油。 产品质量控制 在产品的生产过程中要严格控制质量,企业 建立 严格的质量管理与质量控制体系,对生产中各个环节进行监督与管理 ,全面实现产品智能化生产加工。 米糠一级油收率(对米糠原油计)≥ 70%,质量符合或超过GB191122020 米糠一级油标准。 米糠油 生产技术方案 米糠油 生产工艺路线 在米糠油的生产中,原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差,新 鲜米糠极易酸败是一个世界公认的技术难题。 本项目采用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为一体,省去许多工序,处理后的米糠,其内源酶均已失活,特别是脂肪氧合酶,而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响,同时由于提高了物料的分散性,反而更有利于米糠油脂的浸出。 经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上,从而保证了原料的长期稳定性。 米糠油的浸出以膨化米糠为原料,采用固定栅底平转浸出器浸出、混合油负压蒸发、汽提工艺提取毛糠油,使后续精炼的脱胶、脱色容易进行。 毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸、脱色、脱臭的生 产工艺。 将第一道碱炼与脱胶合并在一起进行,可以缩短工艺路线,减少设备投入。 第一道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内,以利于二道碱炼捕集谷维素。 油脂碱炼、水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机,有利于提高油品质量及精炼率。 油脂脱臭采用国内引进消化吸收的填料式脱臭塔进行脱臭的工艺,其脱臭时间短,油脂发生热聚合及反式酸少,油品质量好,并且塔体小使真空系统能耗低。 其工艺路线如下: 新鲜米糠 清理过筛 蒸炒成型 存料箱 浸 出器 混合油至一蒸 二蒸 汽提 米糠原油(米糠毛油) 预处理 过滤 水化脱胶 碱炼 水洗 脱色 过滤 冬化脱蜡 脱臭 米糠一级油(米糠色拉油) 米糠油生产工艺流程 米糠预处理 浸出 包 装米糠去米糠油生产车间提 升 冷 却挤 压 膨 化米 糠水、蒸汽第二次蒸发过 滤浸 出膨 化 米 糠第一次蒸发毛 油汽 提冷 却 溶剂蒸 脱干 粕混合溶剂汽 精炼 加 热混 合 毛 油过 滤油酸反应罐 混 合中和反应罐 离 心 分 离混 合离 心 分 离磷酸NaOHNaOH皂脚水碱 炼 油真 空 干 燥分 离混 合 加 热含谷皂脚废水加 热碱 炼 油热 交 换成 品 油 罐计 量冷 却热 交 换脱 臭加 热热 交 换过 滤养 晶 混 合 结 晶冷 却脱 色 油安 全 过 滤过 滤脱 色混 合 白土循环冷冻盐水废白土助滤剂 米糠油 质量指标 米糠一级油收率(对米糠原油计)≥ 70%,质量符合或超过GB191122020 米糠一级油标准。 表 51 米糠油质量指标表 项目 质量指标 色泽(罗维朋比色槽 ) ≤ 黄 35 红 气味、滋味 无气味、口感好 透明度 澄清、透明 水份及挥发物( %) ≤ 不溶性杂质( %) ≤ 酸值( mgKOH/g) ≤ 过氧化值 mmol/kg ≤ 烟点( 0℃) ≥ 215 冷冻试验( 0℃ 储藏 小时) 澄清透明 溶剂残留量( mg/kg) 不得检出 项目 技术 改造 目标 脱色:采用复合脱色剂,合理配比脱色剂,用量少,脱色效果好,油损耗少。 脱蜡:工艺排列顺序国外大多安排在脱胶与脱酸之间,我国一般安排在最后一道工序,即脱胶、脱酸、脱色、脱臭之后脱蜡,我公司摸索出一条安排脱色与脱臭之间脱蜡,使脱臭后的精米糠油进入包装贮罐,减少米糠油含氧量,增加产品保存期。 在脱蜡时摸索出一条比较好的冷却曲 线,采用少量助晶剂等脱蜡效果好,减少蜡中油含量,提高成品油得率。 脱臭,系采用自己设计脱臭设备,具有脱臭效果好,同时采用四级真空,保证脱臭的真空度,提高产品质量。 通过一系列措施达到或超过 GB191122020 米糠一级油标准。 设备方案 设备选择原则 本项目 拟采用最 先进 米糠油 生产 设备, 所生产的产品 达到或超过GB191122020 米糠一级油标准 , 技术达到国际先进水平。 以建设“技术先进、 优质高效 ”的生产线为目标,设备选型应统筹兼顾以下原则: 生产上适用:所选购的设备应与本企业 扩大生产规模或开发新产品等需求相适应; 技术上先进:在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,突显富硒、无污染的现代饮食概念; 经济上合理:即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短; 考虑 设备的可靠性和维修性、设备的安全性和操作性,选用运行效 益高,节约能源,环保无污染的设备。 主要设备配置 表 52 主要设备配置一览表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 一 米糠预处理车间 1 提升机 台 2 2 螺杆挤压膨化机组 套 2 二 浸出车间 1 斗式提升机 DTG36/28 台 1 2 平板加热器 PHG200 台 1 3 立式刮板机 MC25 台 1 4 保温刮板机 MRC25 台 1 5 进料刮板输送机 MS25 台 1 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 6 浸出器封闭绞龙 YLS330 台 1 7 平转浸出器 YJCP580 台 1 8 湿粕刮板输送机 MCF25 台 1 9 溶剂预热器 YHIRW 台 1 10 汽液分离器 YZFW30 台 2 11 DT 封闭绞龙 YLSS30 台 1 12 DT 蒸脱机 YTRL260 台 1 13 出粕刮板输送机 MC25 台 1 14 混合油罐 YYGH150 台 2 15 第一长管蒸发器 YZFG80 台 1 16 混合油加热器 YJRW8 台 1 17 第二长管加热器 YZFG20 台 1 18 毛油冷却器 YZRW8 台 1 19 层碟式汽提塔 YQTD80 台 1 20 毛油暂存罐 台 1 21 浸出器冷凝器 YLNL100 台 1 22 真空冷凝器 YLNL400 台 1 23 蒸汽喷射泵 ZPB1,2 台 1 24 汽提冷凝器 YLNL100 台 1 25 吸收塔 YXST40 台 1 26 贫富油换热器 YJHQ7 台 1 27 贫油冷却器 YL5 台 1 28 富油加热器 YJRQ5 台 1 三 精炼车间 1 毛油暂存罐 台 1 2 毛油过滤器 台 2 3 毛油换热器 台 1 4 油冷却器 台 1 5 碱炼油罐 台 1 6 毛油加热器 台 1 7 磷酸罐 台 1 8 油酸反应器 台 1 9 碱液罐 台 1 10 中和反应罐 台 1 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 10 加热器 台 1 11 软水罐 台 1 12 自清式离心机 台 1 13 皂脚罐 台 2 14 加热器 台 1 15 自清式离心机 台 1 16 碟式离心机 台 1 17 碱炼油加热器 台 1 18 真空脱溶罐 台 1 19 二级蒸汽喷射泵 台 1 20 脱色油加热器 台 1 21 白土预混合器 台 1 22 脱色器 台 1 23 叶片过滤机 台 2 24 三级蒸汽喷射泵 台 1 25 脱色油抽出泵 台 1 26 冬化油换热器 台 1 27 油冷却器 台 1 28 结晶罐 台 3 29 熟化罐 台 1 30 冬化过滤器 台 2 31 冷冻装置 台 1 32 抛光过滤器 台 2 33 开车加热器 台 1 34 螺旋板式加热器 台 1 35 导热油加热器 台 1 36 脱臭塔 台 1 37 闪发器 台 1 38 四级蒸汽喷射泵 台 1 39 燃油贮罐 台 1 40 加热炉 台 1 配套设施设备 套 1 合计 84 土建工程 主要建筑物建筑结构特征 本项目建筑物按功能分为 四 部分: 米糠处理车间 、 浸出车间、精炼车间、公用工程和辅助工程。 生产区 建设米糠处理车间 1500m浸出车间 1500 m精炼车间 1500 m辅助车间 800 m2 以及相应的供电、供水等生产辅助设施,建设米糠油精炼生产线一条,建设配套及其它辅助设施等。 厂房和仓库 内外墙均为 240mm 厚空心砖墙;屋面为双层压型钢板,内夹 75 厚玻璃棉毡;外墙设塑钢窗;大门为钢制保温门;地面不发 火花混凝土地面;空心砖墙外饰为蓝色涂料,内饰刷 乳 白色乳胶漆涂料。 建筑地基处理方案 厂房及生产线 工程采用钻孔灌注框,自上而下泥浆护壁,直径在800mm 左右,按照地质详勘资料进行设计。 其余建筑物地基处理均采用大开挖,自基础边缘外放 ,回填一定厚度 3:7 灰土,以降低黄土湿陷性并提高地基承载力。 主要建、构筑物一览表 主要建构筑物详见表 53。 表 53 主要建构筑物一览表 序号 工程类别 工程(车间)名称 规 模 备 注。年产6000吨米糠油生产线技改扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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