庐山管理处施工组织设计(编辑修改稿)

庐山管理处施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。 成品保护 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。 大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 南昌大学 08工程管理系毕业设计 11 第五节 钢筋工程 一、钢筋进场检验和取样复试 进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈 蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆放。 做好防水浸渍和防雨淋措施。 并给予产品和试验待检状态挂牌标识。 技术部门邀请专业监理工程师见证，严格按照试验取样标准要求 ,给予取样并送检委托复试。 当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。 二、 钢筋半成品的制作 此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。 现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机。 (1)箍筋加工 对于小于等于 10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。 箍筋加工尺寸应准确， 必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做 135 度弯钩，平直段长度不小于 10d，拉接筋一端做 90 度弯钩，另一端做 135 度弯钩。 (2)主筋加工 技术人员对钢筋先翻样。 对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。 墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。 做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。 （ 3）存放与保护 加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的 钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。 以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。 三、钢筋绑扎 钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。 （ 1）柱钢筋绑扎 柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。 绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上 ,叉筋接头按设计和规范要求错开。 接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。 南昌大学 08工程管理系毕业设计 12 箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。 (2)梁钢筋绑扎 ○ 1 除详图中注明者外，受力钢筋绑扎搭接的搭接长度 L1﹐ L1E 根据位于同一链接区段内搭接钢筋的接头面积百分率按下表采用﹐其中钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 倍搭接长度﹐凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 详见。 粗﹑细钢筋搭接时﹐按 粗钢筋截面积计算接头面积百分率﹐按细钢筋直径计算搭接长度﹐当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时﹐其搭接长度应乘以修正系数。 ○ 2 同一构件中相邻纵向刚进的绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径﹐且不应小于 25mm。 ○ 3 同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁﹑板﹑墙不宜小于 25%﹐不宜大于 50%；对柱不应大于 50%。 ○ 4 在任何情况下﹐纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于 300mm。 ○ 5 构建中纵向受压钢筋﹐当采用绑扎搭接接头时﹐其受压搭接长度不应小于对应纵向受拉钢筋搭接长度的 倍﹐且在任何情况下不应小于 200mm。 ○ 6 在梁﹑柱构件的纵向受力钢筋 搭接长度范围内﹐除另有说明外﹐应按下列要求配置箍筋： 箍筋直接不应小于 8。 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于 100 或搭接钢筋较小直径的 5 倍。 受压搭接区段的箍筋艰巨不应大于 150 或搭接钢筋较小直径的 10 倍。 (3)板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。 先在板模上排好底筋间距 ，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔 1m 进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位置准确。 楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。 若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上垫块，以保证钢筋的保护层。 四、钢筋的保护和验收 钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。 钢筋的绑扎必须按设计和规范要求 进行施工，其品种规格、型号、位置、间距等按设计图纸逐一审对。 绑扎时，本着先下后上，先里后外的顺序进行绑扎，特别注意钢筋接头位置及搭接长度，严格按设计要求去做。 绑扎后钢筋成南昌大学 08工程管理系毕业设计 13 品，先自检，有无错误及缺陷，歪斜等现象，合格后报项目部负责人、质检员审查合格后请有关单位进行验收，并做好验收记录。 准备下一步工序的施工。 第六节 模板工程 一、模板工程施工 混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观 ,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。 构造柱模板施工，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，线锤控制调节校正柱模垂直度。 使用穿墙螺栓 600mm 一道加以固定，保证墙体与混凝土柱顺直和不错台。 板梁模板施工 : 全面采用多层竹胶板（ 18mm 厚）为模板，现浇板模板下设 60mm 80mm 木方，间距 500mm，木柱支撑。 梁侧 模用扒钜钉在墙体上托着，两面夹木方用穿墙螺栓加以固定，每一米一道保证模板强度。 模板拆除 模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。 拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。 已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。 二、模板施工的质量控制及注意事项 安装时 放线应严格控制，允许误差为 3～ 5mm。 模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。 模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。 第七节 混凝土工程 在长期类似的工程施工实践中，积累了大量成功的经验，具有一定技术储备和优势，在此工程混凝土施工中，拟采用如下技术措施 : 南昌大学 08工程管理系毕业设计 14 一、严格控制材料质量 : 1）水泥将采用同一品种、同强度等级的水泥，进场水泥必须有相应材质证明书，进场水泥 必须对其强度和安定性等性能指标按批量检测，合格后方可使用。 进施工现场水泥应分类、分强度等级储存、检验、先进先用。 2)砂的选料： 混凝土用砂选料中砂，颗粒级配符合试验要求，含泥量不大于 3%，并按要求分批检验，检验合格后方可使用。 3)石子的选料： 混凝土用石子选用 5～ 连续级配的碎石，碎石必须有产品检验报告。 试验室分批对进场碎石检验。 4)混凝土用水 混凝土用水采用机井饮用水。 二、混凝土搅拌与浇筑 柱混凝土浇筑 柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过 2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行 第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。 分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以 5～ 10cm 厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。 混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。 按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。 现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。 混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到 : 1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成 40～ 45176。 2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长 倍；在振捣一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 一般每点振捣时间 20～ 30S，使用。