联合银行后台服务中心外立面幕墙工程施工组织设计(编辑修改稿)

联合银行后台服务中心外立面幕墙工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

中、调 平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。 投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。 内控线的布置 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。 整个大楼的主控制线，以提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为 1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求， 符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。 外围结构的测量 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。 二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。 层间标高的设置 施 工 组织设计 第 16 页 共 119 页 在轴线控制线上使用全站仪 ，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂 10kg重物的 30m 钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于 4 级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立 1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。 八 、幕墙施工测量应符合下列要求： 玻璃幕墙分格轴线的测量应 与主体结构测量相配合，其偏差应及 时调整，不得积累； 应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准； 对高层建筑的测量应在风力不大于 4 级时进行。 九 、测量的作用及资料汇总 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保江苏省优装饰工程奖，达到评定标准不可缺少的工作之一。 资 料汇总： 技术交底记录； 控制网复核记录； 加密控制网的施测记录； 结构 检查记录； 埋件偏位记录； 自检记录； 专检记录； 测量仪器年检合格证； 精度分析记录及精度分析表。 施 工 组织设计 第 17 页 共 119 页 第三节 铝板幕墙施工方案 一 、铝板幕墙安装施工 铝板幕墙在未安装之前，由放线组人员将铝板幕墙的分格线全部弹在结构预埋件上。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大，的设计做出修正方案。 预埋件 水平墨线竖向分格墨线 ，结合施工图进行安装 , 先将单个角码依据尺寸 线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。 轴线垂直钢丝线尺寸 二 、钢龙骨的安装 钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再上墙。 鱼丝线钢龙骨 钢龙骨校正示意图 ，误差数不得向外伸延。 各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。 3. 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸， 施 工 组织设计 第 18 页 共 119 页 若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。 进行下道 工序施工。 三 、铝板的安装施工 1. 钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。 2. 依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。 3. 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。 这样可避免铝板的挠曲变形 4. 铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不 得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。 四 、铝板的打胶 1. 铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低 2. 泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。 3. 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 施 工 组织设计 第 19 页 共 119 页 铝板标准节点图 铝板收口图 第四节 玻璃幕墙施工方案 连接铁件安装工艺及技术方案 （ 1）施工工艺流程 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→测量放线→安装连接铁件→对准竖梁垂线→拉水平线控制水平高度及进深位置→紧固螺栓→检查→记录 （ 2）基本操作说明： a）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 b）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 c）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固 定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。 故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 d）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm。 施 工 组织设计 第 20 页 共 119 页 e）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。 虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线 控制其水平及进深的位置以保期证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 f）连接铁件调整好后紧固连接螺栓，将连接铁件予以固定。 g）验收检查。 对初步固定的连接件按层次逐个检查 施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。 三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm，进深误差小于 3mm。 h）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 i）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下： 2．竖梁定位放线工艺及技术方案 （ 1）工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有误→准备工器具，做好准备工作→在施工现场找准所 开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。 （ 2）基本操作说明： a）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。 作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的 施工方法、方 施 工 组织设计 第 21 页 共 119 页 案。 b）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备。 人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备。 在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。 c）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 d）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要 找水平线。 e）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 f）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。 定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。 关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定 关键点的多少。 g）找出所有的定位点，对定位点调整固定。 对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 施 工 组织设计 第 22 页 共 119 页 所有固定点材料应无明显变化。 固定必须牢固、稳定。 复核水平度。 从定位点拉水平线，水平线用 20铁线拉直用花蓝螺栓拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝拉紧的办法。 在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于 1mm。 h）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 g）进行水平分割：水平线拉好调整后 ，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： （ 1）查看图纸分格； （ 2）明了分格线与定位轴线的关系； （ 3）找出定位轴线的准确位置； （ 4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校； （ 5）确定分割起点的定位轴线。 整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。 每次分割后都要进行复检。 i）对水平分割的准确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： （ 1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 （ 2）按相反方向复尺，并按总长、 分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于 2mm，则需要重新进行分割。 j）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： 固定好吊线支座； 施 工 组织设计 第 23 页 共 119 页 每根线都在分割点上； 分割点必须准确无误； 吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西档住； 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； 在风力＞ 4 级时不宜吊垂线； 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响； 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。 吊垂线是一根一根的吊， 同时用经纬仪进行辅助工作，如 无外脚手架的工程其垂直放线尽量 使用经纬仪控制。 k）检查垂直度有： 经纬仪检查法： 水平辅助层定位点重合复检法； 自由复检法； ○ 1 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法； ○ 2 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确； ○ 3 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照① ②得出误差后过去时行分析、记录、处理。 这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 l）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意 施 工 组织设计 第 24 页 共 119 页 对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 2）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位 与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。 3．竖梁安装工艺及技术方案 （ 1）工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。 （ 2）基本操作说明： a）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。 检查包括以下几个方面： ①颜色是否正确，氧化膜是否合要求； ②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③长度是否合要求（是否扣除 15mm 变形缝）。 b）对号就位：按照作业计划 将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 c）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。 第一根 竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端 对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留 15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。 若采用吊船施工，可将吊船在施工。