204国道赣榆段某大桥工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

浆配合比的设计与上报,要满足设计和施工要求。 3. 模板 底模采用 水磨石混凝土,在两头设置扩大基础。 侧模拟采用定制大块钢模,加劲围囹上下用对拉螺杆紧固,上部螺杆位于箱梁顶板以上,下端螺杆由砼底座的预留孔中对穿。 内模采用定制整体式定型活动组装钢模,装拆灵活。 模板采用龙门吊配合安装。 本工程共配制 4 套钢模,其中 2套为边梁模板, 2 套为中梁模板, 12 个底模。 4 .钢筋绑扎及预应力孔道预留 钢筋绑扎采用常规法,在底模上绑扎施工,在钢筋骨架下铺设塑料垫块,使钢筋骨架按设计图纸要求处于正确位置并具有准确的保护层厚度。 后张法预应力孔道的制孔采用埋置波纹管法,预埋时,将波纹管用 Φ 8mm 钢筋“井”字架固定,“井”字架直线段每100cm设置一道,在曲线处每 50cm设置一道,从而确保孔道在砼浇筑等过程中始终处于设计位置。 波纹管接头采用大一号的波纹管并用胶带包裹好,以防止漏浆,并要注意锚垫板、喇叭管管道位置的正确及稳固。 同时在浇筑混凝土前穿入直径比波纹管小 5mm 的硬塑管,砼达到一定强度后人工抽出,以保证孔道的畅通。 5. 砼浇筑 砼由搅拌楼集中供料,利用跨墩龙门吊配合浇筑砼,或者直接采用汽车泵或固定泵进行砼浇注。 分层对称下灰,采用直径为 3cm 和 5cm 的插入式振捣棒和高频附着式 振捣器振捣,施工中特别注意振动棒不得碰触预埋波纹管,以及掌握高频附着式振捣器单振与复振的时间。 6. 养护 箱梁养护采用湿润法养护,覆盖土工布,安排专人进行覆盖和洒水养护,始终保持湿润状态,作好记录。 同时注意保护预留预应力孔道,严禁将水和其它物质灌入孔道,防止波纹管生锈。 7. 钢绞线下料编束 根据设计提供的有效长度和工作长度,结合实际对钢绞线进行下料,工作长度要确保张拉空间,下料时采用砂轮切割机。 同时对钢绞线进行编束,每隔 1~ 用 18~ 20号铁丝绑扎成束,待砼浇筑完一天后穿入预置波纹管内。 8 .预 应力施工 张拉前先向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和伸长量的计算,请监理工程师审核批准。 当梁体砼强度达到设计要求后,即可进行预应力张拉。 1)张拉机具 ( 1)本工程拟采用 YCL150 型千斤顶张拉φ 钢绞线。 ( 2)张拉机具与锚具配套使用,应在进场时进行检查和校验。 千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 所用压力表的精度不宜低于 级;校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不得低于 2%。 校验时,千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致,当采用试验机校验时,宜以千 斤顶试验机的读数为准。 ( 3)张拉机具应由专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。 张拉机具长期不使用时,应在使用前全面进行校验。 使用时的校验期限应视千斤顶情况确定,一般使用超过 6个月或 200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校验。 2)锚具及夹具 ( 1)锚具与夹具的类型符合设计规定和预应力钢材张拉的需要,且应符合 FIP- 1991 《后张预应力体系验收建议》及 GB/14370- 93《锚具、夹具及联接器技术规程》中的 I类锚具要求。 ( 2)锚夹具出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。 锚夹具进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差,对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。 当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时,应按有关规定进行检验,符合要求时才能验收和使用。 3)张拉应力控制 ( 1)预应力钢材的张拉方法和控制应力应符合 ASTMA41687a 标准 270 级高强度低松驰要求。 张拉时如需超张拉,在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力;后张法预应力筋张拉顺序: 0→初应力→б con(持荷 2min 锚固 ) ( 2)实际伸长值与理论伸长 值的差值应控制在177。 6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。 其理论伸长值按下式计算: Δ L=P L[ 1- e-( KX+μθ) ] /[ Ap Ep( KX+μθ)] 式中: P-预应力筋张拉端张拉力 (N) X— 从张拉端至计算截面的孔道长度 (m) L-预应力筋长度 (mm) θ-从张拉端至计算截面曲线孔道部份切线的夹角之和( rad) K-孔道每延米局部偏差对摩擦的影响系数 μ-预 应力筋与孔道壁的摩擦系数。 Ep-预应力筋的弹性横量( N/mm2) Ap-预应力筋的截面面积( mm2) 后张拉预应力筋张拉实际伸长值Δ L=Δ L1+Δ L2,具体可参照 JTJ041- 2020 式( )。 ( 3)必要时,应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定,张拉时予以调整。 ( 4)张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合一致。 ( 5)预应力钢材的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。 锚固阶段张拉端预应力钢材的内缩量,不应大于设计规定或 JTJ041- 2020 表所列容许值。 ( 6)预应力钢材张拉时,应填写施工记录。 4)施工要点 ( 1)施加预应力前,应对混凝土构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求;张拉时强度不应低于设计要求的砼强度。 ( 2)穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置正确,孔道内应畅通、无水份和杂物。 浇筑混凝土前穿束的孔道,在可能条件下,应在管道安装后,浇筑混凝土前检查预应力钢绞线是否能在管道内自由滑动。 ( 3)本工程预应力箱梁,张拉必须按照设计要求的顺序进行预应力的张拉工作。 ( 4)后张预应力钢绞线断丝、滑移不得超过 JTJ041- 2020 规定。 ( 5)预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。 ( 6)施加预应力必须采用张拉吨位和钢束伸长量双控。 9 .孔道压浆 为保护构件内的预应力钢绞线免于锈蚀,并使它们与构件相粘结而形成整体,在箱体预应力张拉结束后,及时按规定要求用手提砂轮机割除张拉时工作长度钢绞线,进行压浆。 压浆用水泥浆所选用的原材料水泥、塑化剂、膨胀剂及水泥浆的各项技术性能均须进行试验,满足施工技术规范和设计要求。 压浆前先在两端锚头附近构件上设置带阀压浆嘴和排气孔,压浆时先用压缩空气清洗管道,接着压入清水冲洗管道, 再以压缩空气吹干,压浆水泥采用 级水泥,水灰比控制在 ~ 之间,稠度为 14~ 18s,泌水性三小时不大于 2%。 灌浆顺序:先下后上,先低后高,水泥浆从一端注入,待另一端流出水泥浆稠度达到注入时稠度为止,拧紧锚塞的螺孔使整个孔压入较密实的灰浆。 压浆应缓慢、均匀地 进行。 对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网,浇注封锚混凝土。 预制箱梁安装 在压浆强度达到设计要求后方可出坑和吊装。 箱梁在预制场地通过 36m120t 跨墩龙门吊直接吊装上桥 面进行喂梁,由架桥机进行安装。 逐孔进行箱梁安装时,根据设计要求,优先安装各孔中间梁,而后向两侧对称进行安装。 同样,本工程桥面上运梁小车轨道铺设及行走均设置于各孔中梁上。 箱梁安装前,放测安装线,并复测验收支座垫石标高,合格后设置临时支座及安装好永久支座(联端无需设临时支座),逐孔安装箱梁置于临时支座或永久支座上成为简支状态。 箱梁安装的施工工艺框图如下: 组合 箱梁 安装施工工艺框图 架桥机,跨墩龙门组装检查 运梁轨道、牵索系统铺装 预制厂内龙门吊吊装、出梁 小车运梁 跨墩龙门喂梁 小车运梁 架桥机设备构件就位 箱梁安装、就位及验收 架桥机过孔 分项工程验收 架桥机拆除 安装线测放及验收 支座安装及验收 构件检验 结构连续 桥面整体化 桥面铺装施工 1)施工工艺框图 施工 准备 箱梁顶板负弯矩 筋 张拉压浆 (板梁绞缝施工) 基层清理 测量放样 钢筋加工和绑扎 钢筋配料制作 安装模板 钢筋试验 砼拌制 浇筑两侧标准带砼 留置砼强度试块 桥面铺装混凝土浇筑 混凝土养护 压试块、强度达到 设计要求 桥面铺装施工工艺框图 防撞护栏施工 1)施工工艺框图 施工准备 测量放样 钢筋加工及绑扎 预埋件预埋 模板就位 复测校正 砼拌制 混凝土浇筑 留置砼强度试块 拆模养护 压试块、强度达到 设计要求 护栏安装 防撞护栏施工工艺框图 圆管涵施工方案与施工方法 全线设 1φ 圆管涵 1 座。 全线设 1φ 1座 1)基础施工 基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。 基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程以后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。 立模尺寸要准确,模板支撑牢固。 浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。 砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。 2)管节安装 圆管涵基座混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。 购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊 逐节吊至基座上就位。 管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,在两管节接缝处采用沥青麻丝填塞,外卷 d=20mm 麻绳填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。 沉降缝位置按照施工图纸设置。 3)洞口施工 管节安装完毕,经检查合格后,即组织洞口施工,洞口进出口型式为锥坡式。 施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。 6. 质量 保证体系 、 质量保证措施、工期保证措施 质量保证体系 质保体系框图 项目经理 项目生产调度 项目副经理 工程部 项目总工 质检部 试验室 测量组 负责全面质量管理、签发、呈报、审批各类质量函件 施工方案编、审、工序、技术交底,开工报告报批 现场质量管理,督促、检查质量计划执行情况 安排、落实进度计划与质量计划,协调各部门工作 导线、施工放样测量、复测、检测 原材料试验、配合比设计、施工抽检 编制质量计划、创优计划,资料管理,分部、分项工程检验评定 各工序监督,自检、互检,原始记录收集 ,办理隐蔽工程验收 各作业班组 原始记,自检 砼搅拌中心 原始记,自检 质量保证措施 质量管理 1)建立质量保证组织体系 从项目经理部到各项目组、施工队、各班组,由上到下建立适合本工程特点的质量保证组织体系,做到横向到边,纵向到底,做好施工的一切监督检验工作。 项目经理部建立由项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组。 各项目组建立由分项目组长为组长、技术主管工程师为副组长的质量管理小组,各队建立由队长为组长,主管工程师为副组长的质量管理小组,各队建立由队长为组长,主管工程师为副组长的质量自检小组,各班组建立 QC小组。 2)建立健全各项规章制度 对 质量保证体系人员进行职责分工,建立健全岗位责任制。 建。
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