大型立式水泵机组大修施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

数指针调整到 0 位,用来监视泵轴的位移量。 每块瓦用两只特制的螺丝小千斤顶,顶在瓦中心的两侧,高度和抗重螺栓相同。 千斤顶的螺母支在导向轴瓦 架上,螺头支在导向轴瓦的背面。 抱瓦时先抱上导轴瓦,后抱下导轴瓦,而且要两个人在对称方位同时进行,水导轴承处的两只百分表应有人专门监视泵轴径向位移,并与抱瓦人及时联系。 从抱瓦开始至调瓦结束,泵轴应保持原始数值不变。 各部间隙的测量与调整 空气间隙的测量: 测量空气间隙用楔形塞尺与外径千分尺配合,测量电动机转子每个磁极与定子铁芯之间的间隙值,测量的数值记录在表中。 根据记录,求出测量数值平均值。 其值必须符合规范所规定的最大、最小空气间隙偏离平均值均不能超过177。 10%的要求, 空气间隙是否符 合要求,除了设备本身的优劣外,也是校核安装质量的一关,空气间隙不合格的原因主要有: 安装的主要工序上不合质量要求。 如定子与水泵导轴承承插口的垂直同轴度发生差错,或垂直同轴度调整以后,由于厂房基础不均匀沉陷,使机组的固定部件的垂直同轴度发生变化,或定中心工序发生差错,或轴线的垂直度(镜板水平度)调整不合格,均会造成空气间隙不合格。 14 设备本身的缺陷导致空气间隙不合格。 如定子本身椭圆度、转子磁极的失圆均超过规定的数值。 如果由于上述的安装主要工序而致使空气间隙不合格,应根据具体情况进行处理,一般可先移动定子使空气 间隙合格,检查调整轴线的垂直度,并使轴线的中心与水导轴孔的中心重合;再调平推力瓦,以满足空气间隙的需要。 上、下导瓦间隙调整: 按照《泵站安装及验收规范》的规定,电动机上、下导轴瓦的间隙调整根据设计间隙、盘车摆度进行。 电动机上、下导轴瓦间隙调整如下: 上导瓦单边间隙为 ; 下导瓦设计单边间隙为 ,考虑下导摆度,但其调整的最小单边间隙不小于。 水导轴承安装及间隙测量 安装水泵上、下导轴承,测量轴承间隙应符合设计值。 钻孔铰孔打定位销。 安装 导水锥,拆除导叶体上的脚手板,封闭进人孔。 转轮外壳安装及叶片间隙测量 安装导水圈,安装叶轮外壳,在叶片进水边、出水边和中间三处测量叶片间隙,要求实测叶片间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙值的177。 20%。 叶片间隙测量记录报请监理验收。 底座安装 15 安装导水帽,安装压环及伸缩管,与底座联接,调整底座的中心水平位置,并将底座下的调整垫铁垫实。 调整伸缩节与套管的四周间隙基本均匀,误差不超过 1mm。 压装伸缩节部分的填料及压环,要求放水后无渗漏。 机组其它部件的安装 安装填料函部件 安装填料函部件,安装后填料不能压得过紧,运行时允许漏少量的水,安装润滑水管。 安装电机下油缸部分 清理下油缸,安装挡油圈及下油缸冷却器。 下油缸煤油渗漏, 4h 无渗漏。 安装下油缸油、水管路闸阀及油位指示器。 下油缸冷却器安装后,水压试验 , 30 分钟无渗漏。 安装下导瓦压板,按设计要求安装下油缸及下导瓦测温装置,安装前,所有测温装置经过校验,安装在轴瓦上的温度计,事先试装,检查螺纹配合应合适,与测孔配合符合要求,测温元件及测温开关标号应与瓦号一致。 然后按图纸将测 温计与导线用线卡固定。 下油缸封闭前,对测温装置进行检查,各测温元件无开路、短路、接地现象,温度计与轴瓦连接用绝缘接头、信号、表计与测温盘固定要加以绝缘,测温引线固定牢固。 信号温度计指示应接近当时环境温度, 16 测温装置总绝缘电阻不应小于。 灌注合格润滑油至下导瓦支承螺钉中心位置,安装油缸盖,油缸盖孔与电机轴之间的间隙控制为 ~ 1mm, 毛毡装入槽内有不小于 1mm 的压缩量。 安装电机上油缸部分 拆除上导瓦架与上机架的连接螺钉和定位销钉,连同上导瓦一起吊出油缸,清理油缸,清理推力瓦面及 镜面上的润滑剂,安装推力瓦测温装置。 安装上油缸冷却器。 安装后进行水压试验,压力为 ,历经 30 分钟,各接头无渗漏。 对号吊入上导瓦架和上导瓦,安装上导瓦压板及上油缸测温装置,安装技术要求与下油缸相同。 安装油位指示器、溢油管、回油管及闸阀。 充油前用 500v摇表测量推力轴承的绝缘值,其绝缘电阻应不小于 5MΩ。 灌注合格润滑油至上导瓦支承螺钉中心位置,安装上油缸盖板,盖板孔与轴颈之间的间隙控制为 ~ 1mm, 毛毡装入槽内有不小于 1mm 的压缩量。 安装电机集电环,安装电机上罩及碳刷架、碳刷,保证碳 刷与集电环接触并有足够的压力。 其它 用压缩空气吹扫定子、转子,安装挡风板及踏脚板。 17 二、 施工进度计划 可行性、合理性 由于 白屈港抽水站 在检修期间要确保能够投入四台机组运行 的使用情况,结合实际 情况 , 本次检修工程工期目标定为 100 天,在工期目标范围内检修工程 完成所有合同工程量的工作,确保竣工验收时水泵运行正常,所有技术参数能够达到要求,现 拟定以下进度以计划。 白屈港抽水站机组检修施工进度横道图 序号 项目名称 2020 年 9 月 10 月 11 月 12 月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 1 1机组 大修 2 2机组 大修 3 3机组 大修 4 4机组 大修 5 5机组 大修 日期 : 2020 年 8 月 15 日 进一步深入摸清现场情况,理解业主意图,编写设备检修方案,使之更切合本工程实际,在技术人员配置、施工机械上予以足够的保证。 配置充足的技术干部、熟练工人,在施工机械上,有足够的设备满足本工程施工需要。 所有人员职责分明,奖惩分明,不称职的及时调离。 从而保证工程如期完成。 18 三、施工 工艺 流程 、方案合理性 机组大修解体程序 准备工作,组织人员,准备工具材料,检查行车,下检查门,排水 搭脚手 架 , 测叶轮间隙 , 分解叶轮外壳 , 测水导间隙 , 分解水导轴承 , 测原始摆度 测空气间隙 , 上下油缸放油 , 拆除调节器 , 上下油缸分解 , 测上下导瓦间隙 , 测原始摆度 , 测磁场中心 , 轴线垂直测量 转动中心测量 分解联轴器 , 分解导轴瓦推力头 , 吊上机架 , 吊上操作杆 , 分解转子 , 泵轴大修 , 吊下操作杆 , 垂直同心测量 , 解体结束 , 原始记录整理现场整理 19 机组大修安装程序 叶片及外壳汽蚀修补 , 人字橡皮更换 , 泵轴径喷镀 , 轴瓦研刮 , 冷却器水压试验 , 调节机构检查 , 各部件油漆 吊装 上操作杆 , 吊泵轴 , 吊装下操作杆 , 定子清理 , 检查干燥油漆 ,联轴垂直同心测量调整 吊装转子 , 吊装上机架 , 推力瓦 , 吊装推力头 , 装上导瓦 , 盘车测摆度 , 验收轴线 , 摆度测量调整 测磁场中心 , 查推力瓦受力 , 轴线垂直度调整验收 , 轴线垂直度调整测量 吊出上导瓦架 , 吊装上冷却器 , 上冷却器整组水压试验 , 装上导瓦 ,盘车定中心 , 抱上、下导轴瓦 , 转动中心测量调整 上下导轴瓦间隙测量 , 调整上水导瓦浊隙 , 调整下水导瓦间隙 , 测量空气间隙 叶轮安装 , 叶轮外壳安装 , 测量叶片间隙 , 测量间隙测量调整 进水流道脚手 架拆除 , 测温系统安装测试 , 上下油缸安装 , 加油 ,滑环安装 , 调节器的安装 , 调整水泵各部填料 , 安装其它部件安装 电气试验 , 现场整理 , 资料整理 , 试车 20 四、 施工 质量保证措施 和施工技术措施 成立主机泵设备检修专业班组,专业班有兼职质检员,落实好质量管理责任制,对工程全过程进行质量监督控制。 设备安装项目,按验收规范由监理人进行验收。 经检查发现设备安装质量不合格时,按监理人的指示进行返工处理,其处理方法和措施经监理人批准,直至监理人认为合格为止。 设备验收后,在未移交给发包人使用前,承包人仍负责对设备进行保管和保 养。 承包人向监理人提交的验收资料包括:设备施工和安装的质量检查记录。 21 五、施工 现场的 安全 保障措施完善性和可操作性 为保证检修工程的安全,严格岗位分工,按操作程序办事,建立健全安全管理体系,实现安全工作,所有参机组检修的人员认真学习并遵守安全 规程,泵房、开关室、场外(含上下游引河)的安全工作由承包人负责。 进入抽水站设备场所工作者,必须遵守“电业安全操作规程”的有关规定安全操作,在检修机组前,先拉出控制断路器,挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,退出控制熔断器,然后方能开始检修。 进入抽水站现场人员必须佩戴安全帽,不准穿硬底鞋,行车必须执行安全操作规程:起吊重物时,必须明确指挥人员,并准确执行指挥信号,信号不清楚严禁开车,开车前必须鸣铃示警;被起吊物应吊挂牢固,并进行试吊,指挥人员确认无误方可起吊;运行中对紧急停车信号,现场工作人员不论何人发出,都应立即执行;严格禁止吊物从工作人员和重要设备上方通过,严禁被吊物上站人;被吊重物禁止在空中长期停留;遇有故障时,必须立即停止工作,排除故障后方可再次投入运行。 抽水站现场必须设有消防器具,且不得任意搬移,并设定安全员。
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