年产4000吨糯米粉加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产4000吨糯米粉加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

的管理人才。 营销 策略、方案、 模式 在产品销售方面充分利用原有客户的业务关系扩大销售网络，采取多种营销手段，通过各种媒体，加在品牌产品的宣传，不断扩大销 售渠道，开拓更多的客户。 市场风险分析 市场风险因素分析 本项目具有可靠的原料供应和成熟的生产技术竞争优势，但仍有一定的市场风险、人员风险和经营管理风险，应当加强防范，必须予以足够的重视并采取相应的措施及投入相应的人力、物力，建立健全科学管理体系，提高员工对单位的依存度，竭力构建和实施现代企业管理制度，加强市场营销管理。 项目经营期，影响较大的 风险 因素主要有销售收入、经营成本。 防范和降低风险 的 对策 项目主要原料是优质 糯稻 ，收购价格高于普通品种，通过引导农户大面积种植可有效的促进农 民增收，确保农民种植 糯稻 的积极性。 为保证原材料的供应，公司采用“企业 +基地 +农户” 的方式，充分发挥当地长期种植 水稻 的技术和条件。 在项目实施过程中，时刻关注与项目相关的风险因素，规避风险的发生，一旦发生要及时采取相应措施，将风险带来的损失第四章 市场分析与销售方案 20 降低到最低限度。 注意控制项目的成本费用，降低经营成本。 第五章 建设方案 21 第 五 章 建设方案 产品方案和建设规模 产 品方案 根据市场情况及现状 ， 初步确定设计规模为 年产 4000 吨 糯米粉。 项目建设期为一年，第二年开始投产，第 三 年为达产期。 项目产品产量规划见表 51 产品产量规划表 表 51 单位： t 年份 产品名称 第一年 第二年 第 三 年 糯米粉 建设期 4000 4000 合 计 4000 4000 建设规模 本项目 新建生产车间及辅助设施建筑面积 5030m2；购置生产设备 46 台（套）。 土建 车间对外出口均设门斗、洗手区、 灭菌 室，通道均进行防风处理，防止在车间内部形成气流冲击。 车间拟采用钢筋混凝土结构，独立柱下基础，聚氨酯发泡保温。 车间 、库房 内外墙均采用轻质混凝土砖块砌筑，内墙面水泥砂浆抹面，表面罩环保型优质内墙乳胶漆；外墙面水泥砂浆抹面，第五章 建设方案 22 表面罩外墙涂料，地面采用混凝土地面。 采用塑钢窗。 建筑物 、构筑物 见表 52 建筑物 、构筑物 一览表 表 52 序号 名称 面积 （ m2） 结构形式 备注 1 主体工程 960 砖混 砖混 生产车间 300 砖混 原料仓库 100 砖混 成品库 200 砖混 包装车间 200 砖混 职工灭菌间 50 砖混 化验室 30 砖混 配电室 30 砖混 锅炉房 50 砖混 2 辅助工程 4070 砖混 办公室 200 砖混 厂区大门（门卫） 30 砖混 厕所 40 砼 场地硬化 3000 砖混 围墙 800 3 其他工程 200KVA 台区 电力线路 厂区照明 消防 绿化 3000 合 计 4630 建设规划和布局 项目建设位置 本项目位于， 总 占地面积10000m2。 第五章 建设方案 23 总平面布置 厂区用地基本为正方形 ，结合 地理位置 ，厂区建筑物均采用南北 走向布置，厂区 设有 大门 ， 朝向 公 路。 车间布置在 厂 区 靠后 部 ，为便于工艺流程， 可设计成加工大楼，内设各个车间，按照工艺流程 依次排列。 化验室、 食堂 布置在 厂区西北部。 厂区绿化率 30%，其余部分均进行硬化。 建设标准 和产品标准 项目建设在符合国际标准的无公害生产基地范围内，按照 进行设计，按照 ISO9001 质量体系管理。 生产技术方案 技术路线及流程 原料选择：选用优质糯米为原料。 浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。 浸泡包括反冲。 水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎。 一般情况下，浸泡 2~3小时即可，如果气温偏暖、偏寒，可以适当调节时间。 如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。 在生产中可以用手捻，如能捻成粉末，即说明浸泡时间已达 到要求。 浸泡不要用热水，支链淀粉本身易溶于水，直链淀粉也溶于热水，以免不必要的损耗。 同时水温超过 58℃淀粉要开始糊化。 第五章 建设方案 24 粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。 粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在 20%左右。 浆液要求通过 60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎。 原料糯米在进磨时；谨防金属异物夹带进磨，以免磨片起槽损坏，缩短使用寿命，且影响细度。 过滤：米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀。 选用装料容量大的板框压滤机，如 BAJZ型或 XMZ 型，该压滤机装料容积大，可达 立方米以上，每次可压原料糯米 500 公斤以上。 烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，然后必需通过烘干，才能保存。 采用气流干燥器，在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中，湿粉一经接解，立即产生热传递和水分蒸发，其干燥时间只需 1 秒钟左右，热效率也较高，一般可达 40%以上。 它要求物料含水分在 40%左右。 如果水分过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。 水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成 ≤ 5 厘米的小块。 采用螺旋输送器进行加 料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。 湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下。 此时水磨糯米粉的水分已符合要求，但还要经过一道 80 目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品，包装好后即可入库。 第五章 建设方案 25 工艺流程 如下 ： 糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→压滤→破碎→烘干→包装→成品 工艺技术来源的可靠性和可得性 ⑴生产设备选用国 内 先进水平的 糯米粉加工 生产 流水线，具有良好的 糯米粉 加工生产性能。 ⑵ 在采购设备时，有设备生产厂家进行工艺设计，对操作人员进行培训 ，技术可靠。 ⑶糯米粉加工，历史悠久，加工技术成熟，来源可靠。 主要技术参数 糯米粉 质量标准： 感官指标：色泽洁白，无发霉变质的现象，无异味。 口味嫩滑、细韧、不碜牙。 理化指标： 细度 通过 80 筛目 100% 水分 13%177。 % 含砂 % 酸度 （以 NaOH 计） ≤ 25 毫升 /100 克 砷（以 As计） ≤ 毫克 /公斤 铅（以 Pb计） ≤ 毫克 /公斤 加工出粉率：≥ 96% 物料平衡分析 第五章 建设方案 26 项目产品所需的主要原材料为 糯米 ，根据产品方案和生产规模计算，年需耗用的 糯米 为 4166吨，即糯稻不足 7000 吨。 公司种植基地能够 远远 满足项目的需求。 设备 选型 方案 设备选型 以保证设备产品性能、质量为前提，主要设备的选择要体现技术先进、可靠和经济合理的原则，要达到国内先进水平。 为了节省项目建设投资费用，降低购置成本，设备的选择应立足国内；凡国内能够生产、技术性能可靠的设备，尽可能购置国内产品。 设备的选择应尽量采用标准化、通用化和系列化的设备，以满足项目建设的需求。 设备来源 根据该项目的生产工艺特点及需要，通过对国内外有关设备供应厂家的了 解，初步拟定项目所需设备全部从国内采购。 设备清单 根据项目的工艺流程及确定的产品生产方案，须购置生产设备26台（套）。 购置生产及辅助 设备见表 53 生产及辅助 设备一览表 表 53 序号 设备名称 规格型号 数量 （台 /套） 材质 1 主要设备 45 不锈钢 第五章 建设方案 27 浸泡罐 10 不锈钢 洗米机 3 不锈钢 砂轮磨 216。 300 3 不锈钢 砂轮磨 216。 200 3 不锈钢 周转泵 5 不锈钢 板框压滤机 2 气流干燥机 2 不锈钢 斗式提升机 3 不锈钢 淀粉分离筛 1 不锈钢 涡流增气泵 3 铝合金 淀粉浆泵 1 不锈钢 高位罐 1 不锈钢 浆水周转槽 5 不锈钢 干粉粉碎机 1 不锈钢 工艺管道 1 不锈钢 电控箱 1 不锈钢 2 附属设备 1 不锈钢 锅炉 1 不锈钢 合 计 26 主体工程 方案 新 建加工大楼一座，共 880 平方米，内设生产车间、原料仓库、成品库、包装车间等。 新建锅炉房一座，共 50 平方米。 建筑物 、构筑物 一览表 表 54 序号 名称 面积 （ m2） 结构形式 备注 一 加工大楼 880 砖混 1 生产车间 300 2 原料仓库 100 3 成品库 200 4 包装车间 200 5 职工灭菌间 50 6 化验室 30 二 配电室 30 砖混 三 锅炉房 50 砖混 合 计 960 第五章 建设方案 28 辅助工程及其它 工程方案 管理用房 新建 办公室 200 平方米，供管理人员办公使用。 厕所 40平方米。 围墙 2米高，周长 400米； 给水 厂区供水从 自来水厂 供水管网接入，为 DN100 入口管径，采用球墨铸铁管。 厂区内供水管采用枝状管网，分别接入各用水点。 建筑物内生活用水管采用 PPR 塑料给水管，消防管道采用热镀锌钢管。 排水 新建 化粪池，室内污水经污水管网收集后排入化粪池。 生产废水经处理达到（ GB89781996）《污水综合排放标准》的二级标准后，用于绿化。 雨水 厂区地 面设有雨水口，收集地面径流。 建筑物、构筑物屋面设雨水斗， 采用外排水形式，排入厂区外 雨水管网。 电力 由 变电所电网 引入 10KV 电源，接入厂区变配电室，向各用电点输出 380/220v电源，厂区电缆采用埋地敷设。 第五章 建设方案 29 项目建成后，厂区设 200KVA变压器 1 台。 通风 生产车间、化验室均设机械通风装置，生产车间设送风、排风系统，仓库设排风系统，均采用轴流风机。 绿化 厂区内种植树木，主要品种为樟树，花坛、草坪等覆盖。 辅助工程 一览表 表 55 序号 名 称 面积 （ m2） 结构形式 备注 1 办公室 200 砖混 2 厂区大门（门卫） 30 砖混 3 厕所 40 砖混 4 场地硬化 3000 砼 5 围墙 800 砖混 合 计 4070 实施进度安排 该项目自开始前期论证，建设、设备购置及安装、试生产，建设期限为 1 年。 项目实施进度安排计划见表 56 第五章 建设方案 30 项目实施进度安排计划表 表 56 年 项目 月 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 前期论证 勘察、设计。