浓缩车间施工组织设计(编辑修改稿)

浓缩车间施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

高，并在纵横向挂线标示桩头水平位置。 凿除桩头时严禁单边打眼凿桩头，防止桩头成斜面或破损，截取后的桩头面应是水平面。 清理桩间土和截取桩头时，应采取相应的预防措施，防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 土石方工程 按照设计图纸对已标注好的白灰线进行复合，复合无误后采用反铲挖掘机挖掘土方，采用自卸翻斗车运输土方。 基底标高为 8m，对应的绝对标高为。 挖土方时，挖掘机由 西 向 东 挖掘，测量人员采用水准 19 仪对挖方的深度进行控制，随挖随测，以防止超挖等情况的出现。 质量要求：基底平整度 0~20mm；标高 50mm； 通风机风道 基础和主体工程 主要施工流程 风道 分 基础处理 ， 砼垫层、砼地板、砼墙体、顶板及附属设施 ， 风道 筏板基础、 砼 壁、 顶板 筋钢筋施工 绑扎钢筋之前将混凝土垫层清理干净。 按设计间距在垫层上划线排放辐射状和环形钢筋的间距。 筏板基础双向主筋的钢筋网的钢筋交点全部用绑扎丝绑牢。 相邻扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片 变形。 基础部分柱插筋下端直接将柱筋弯钩绑扎在基础钢筋上。 上口用定位箍筋（池壁插筋用定位环筋）点焊在基础梁的箍筋上，防止主筋位移。 基础双层钢筋网片绑扎时。 在上层钢筋网下面按设计制作、放置“几”字形钢筋马凳，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 绑完钢筋后，每纵横间距 1m 放置一个水泥砂浆垫块。 垫块要提前 10天制作。 墙 筋在绑扎之前将柱子位置弹出。 墙 插筋在基础部分上、中、下各绑一个箍筋，在基础上部，在插筋顶部、中部基础根部各绑一个箍筋以免偏移，为上部钢筋对接创造条件。 筏板基础梁钢筋连 接采用机械连接（直螺纹连接），接头要相互错开。 墙壁 钢筋施工 20 墙壁 主筋连接方式采用机械连接（直螺纹连接）。 接头位置、范围按照11G1011 施工。 在连接好的 墙壁 钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往下移动，由下往上进行绑扎。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。 箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿墙壁 竖向交错布置。 箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d。 箍筋间距的加密区按图纸所示进行加密。 墙 筋保护层：用 水泥砂浆垫块绑在柱子主筋上，间距 1000mm，以保证主筋保护层厚度的正确。 在柱上口要增设两道定位箍筋。 梁板钢筋施工 梁钢筋施工 首先在主梁模板上划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋→放主梁架立筋、→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。 箍筋弯钩的重叠处，在梁中应交错绑扎。 梁钢筋 ,要在主筋下垫好垫块 ,以保证主筋保护层厚度。 梁的纵向钢筋连接采用直螺纹机械连接。 接头不宜位于构件最大弯矩处。 梁上部贯通钢筋接头相互错开，在 35d 范围内有接头钢筋截面积占钢筋总面积的百分率，不大于 50%。 21 主筋双排时，可用 Ф 25mm 短钢筋垫在两层钢筋之间。 间距 米，确保受力钢筋的间距及位置准确。 板钢筋施工 工艺流程 ： 核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→安放垫铁支撑→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。 板筋采用绑扎搭接连接 平台楼板负筋直径较小 , 板上层负筋采用焊制Φ 12 通架钢筋垫铁支撑，距板端部 200mm，以确保钢筋位置准确。 不产生挠度。 浓 缩池板筋较大，故用钢筋制作几字形马镫作为上下层钢筋的支撑。 绑扎完楼板钢筋后 ,及时搭设人行走道 ,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上 ,使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中 ,安排专职钢筋工值班 ,发现钢筋位移和变形后及时修复 ,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 绑扎用顺扣，所有板筋相交点须全部绑扎。 墙 壁钢筋施工 墙 壁竖向钢筋连接采用搭接连接，水平钢筋使用直螺纹机械连接。 绑扎时先绑竖向钢筋，然后在竖向钢筋上部绑几道水平钢筋进行固定。 随后在竖向钢筋上画好水平钢筋的间距，最后绑 扎水平钢筋。 用和竖向钢筋种规格的钢筋制作骨架筋，沿浓缩池周长 米设置一道。 水平筋绑扎时， 竖向钢筋一定要保持竖直，否则池壁就会发生偏移， 22 因为池壁为圆形，故很难调整。 绑完水平筋后，绑扎内外侧钢筋的拉钩，间距 600 梅花形布置，拉钩一定要构住竖向和水平钢筋交点处。 风道 梁、板模板施工 梁底横杆间距为 600mm 一道。 梁两侧立杆间距 600mm 一道。 模板拼缝必须使用海面条以防止漏浆。 梁底木方（ 50*100mm）沿梁纵向方向放置，放置两根。 梁侧木方（ 50*100mm）沿梁竖向方向放置，间距 250mm。 后面备两道弧形钢管，间距不大于 600 mm 梁 板板面下面为 50*100mm 木方间距 250mm。 50*100mm 木方下面为脚手杆，间距 1000mm。 楼板下的支架为满堂脚手架，纵横间距 1000mm设置。 混凝土工程施工 砼浇筑顺序 浇筑事故放水池底板和基础梁 —— 事故池的柱子和池壁同时浇筑（柱子浇筑到浓缩池梁底位置，池壁浇筑到浓缩池板底位置） —— 浇筑浓缩池梁板 —— 浇 筑浓缩池池壁。 砼施工 砼采用 商品砼 ， 泵车 配合。 为保证砼连续浇注，提前向 商品砼站联系，提出当次商品砼购买量。 柱砼浇筑时每个柱子四周搭设浇筑平台 ，保证操作人员安全。 柱砼保证质量的关键之一是振捣密实，要求必须由熟练的工人来振捣，并 23 随砼灌注高度跟踪振捣，严禁漏振。 振捣时，必须有专人在柱下敲击模板；在浇筑柱砼时，必须派专人检查模板，尤其是模板上口的位移必须严格控制。 墙 壁砼浇筑：每层浇筑厚度不得超过 400mm，砼同板的浇筑一样用布料杆和塔吊直接将混凝土放进模板内，浇筑时按逆时针放 料，浇完一圈后再顺时针返回浇筑，如此轮番进行。 在下面一层砼初凝之前，浇筑上一层混凝土。 振捣要密实，不得漏振、过振。 砼养护：砼浇筑完后。 在 12h 内浇水养护。 养护不少于 14 天。 ， 8 预留管道和洞口施工 因 风道 的管径较大，埋设时一定加固牢固，在其四周按设计要求设加固钢筋，放置之前将其标高线画在池壁钢筋上，以便控制标高。 在关模之前将预留管道内用编织袋塞满锯末或砂子。 防止管道内灌满砼。 预留门窗洞口：门窗洞口的留设，按照门窗设计尺寸做好衬框。 安装时用钢筋将其固定，灌筑混凝土时在衬框两侧同时进行，以 免其受力不匀而移向一侧。 小洞口的留设：小洞口按设计尺寸用木板钉盒子，用螺栓固定在钢筋上。 砌体工程 砌筑前，应将基层清扫干净，并弹出轴线，门洞口控制线，在柱上直接划线，充当皮数杆，控制砌体高度。 所有砌筑材料必须有出厂合格证、复试报告，砂浆应有配比，其强度符合设计要求。 24 墙体拉结筋与框架柱连接均采用结构锚固胶，以避免后期剔凿柱子，保证工程质量和外观。 墙体拉接筋锚入柱子内部不小于 180mm。 窗洞口两侧在上、中、下位置随时留置 90*115*240mm 大的，强度等级为 C25 的素砼预制 块。 砌体需安放过梁时，其位置、标高，必须正确，座底浆必须用水泥砂浆。 当厚度超过 20mm 时，必须用 C10 细石混凝土铺填。 砖砌体组砌方法必须正确，上部用斜砌，严禁组砌方法不正确，造成通缝现象和斜砌砖角度不正确，上部不密实等质量缺陷。 注意经常检查洞口尺寸和标高及拉筋的位置，间距。 在砌墙体时严格按照皮数杆砌筑。 6. . 门窗施工 门窗户安装：提前检查窗的连接件、型号、外观质量，保护膜完好，不应破坏；弹线找规矩：经纬仪找垂直线，水平位置以楼层 +50cm水平线为准；窗框两侧涂刷防 腐材料；连接铁件最好选用不锈钢或镀锌铁；固定后如发现窗框与墙体缝隙过大，可填嵌低碱性水泥砂浆，但不应用力过大，防止窗框受力变形。 塑钢窗应先做洞口抹灰，后安装窗框，框与洞口周边预留 35 ㎜间隙，间隙填矿渣棉，外面用封闭胶封闭严密。 门窗框、扇均应进行粘贴保护膜进行保护，不得撞、压及污染。 钢门施工时主要注意除锈和防腐油漆施工和五金配件等不得损坏。 涂饰施工 25 施工工艺：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆 施工试验管理 见证 试验工作 在原材料进场后，及时向监理单位报验，对进场材料的规格、尺寸、数量及外观质量情况等进行检查检查，现场检查合格后，在见证员的监督下，由取样员进行取样，填写见证取样记录，同见证员一起将试件送往试验室进行试验。 原材料取样计划 序号 试验内容 见证部位 备注 1 钢筋原材 基础及主体 2 砼抗压及抗渗试块 基础及主体 3 砌筑砂浆试块 主体 4 水泥 主体 5 水泥 基础及主体 6 砂子（中） 基础及主体 7 石子（ 13） 基础及主体 试验取样方法 水泥 散装水泥：从同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥， 26 不超过 500t的同一批号的散装水泥中，随机抽取 20kg水泥作为一组试样；袋装水泥：从进场从同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，不超过 200t 的同一批号的袋装水泥中随机从不同的 10 袋中各取 2kg，共20kg 作为一组试样。 砂、石子 从进场的同产地、同规格的未超过 400m3 的材料中，先将表层铲除，然后随机从不同不位各取一份，共取 15 份混合在一起作为一组试样。 钢筋原材 从同一生 产厂家生产的同期出厂的同品种、同规格的钢筋，不超过60t 的同一炉批号的钢筋中，随机抽取 3 根各截 350mm 作为一组试样。 试块 在搅拌机的出料口，随机从拌制好的一盘砼中抽取砼装入试模，在砼凝固后拆除试模，将试块送入养护室养护。 建立试验管理台账 在工程进行中，及时进行各种材料原始材料（如出厂合格证、材料出厂检验报告、化学分析报告等）的收集索取和材料复试报告收取工作，根据时间顺序，分门归类，装入档案盒，并在档案盒正面及侧面设明显标识。 试验质量保证措施 了解工程的 特点及结构类型，形象进度，做好试验准备工作； 建立试验管理台帐，制定各项管理制度； 经常与技术、材料等人员联系，了解工程进度情况，按规定及。