金振矿粉年产15万吨_矿粉生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

金振矿粉年产15万吨_矿粉生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

煤 由装载机铲装后倒运到 进煤都 ，破碎后的 原煤由提升机送入碎煤仓 储存。 烘干车间 烘干车间 采用连续周工作制， 该系统采用 节煤型高温沸腾炉、高效节能烘干机 和高浓度收尘器组成， 具有产量高，电耗低的显著优点。 矿渣 粉磨 矿渣 粉磨系统采用连续周工作制，年工作日 300 天，每天工作 24 小时。 管磨 粉磨系统 工艺 流程： 物料 经烘干后入 配料库 ，库下 通过调速电子皮带称计量后送入 磨 机进行 粉磨 ，出磨物料由提升机送入 矿粉 储存 及散装。 出磨 废 气 经气箱脉冲收尘器净化处理 后排入大气，收尘器收下的粉尘作为成品，一并送入矿粉库。 矿粉 储存与散装 矿粉 储存设 叁 座直径 12 米圆库 ， 叁 个库有效储存量 7500 吨，储存期 天。 产品全部为 散装。 存储库底均 采用库底散装。 每 台库 下设一台 汽车散装机，每台汽车散装机能力为 150t/h，库内水泥通过空气斜槽和库 底 卸料器送入汽车散装机，由散装机将水泥装入散装汽车外运。 主机设备选型 工程主机设备选型见表 410。 表 410 主机设备选型表 序 号 设备名称与型号 台 数 主要技术性能 能力 (t/h) 装机 (kw) 班次 班时 年利用 率 (%) 1 装载机 ZL— 50 2 3 8 88 2 装载机 ZL— 30 2 3 8 88 3 节煤型高温沸腾 炉 HR3025 1 供热温度： 800 ～1100℃，供热量： 1000 104Kcal/h 98 3 8 88 4 烘干机 Φ 25m 1 系统产量： 86～ 90t/h 入机水分： 12～ 15%，出机水分： 1% 45 3 8 88 5 收尘器 LLMC847 1 处理风量： 86000m3/h 废 气 排 放 浓 度 ：50mg/Nm3 75[收尘风机 ] 3 8 88 6 矿粉 磨 Φ 13m 1 产品规格 ： 系统产量 : 28吨 /h 800 3 8 88 7 管磨 机 用 袋收尘器 PPC646 2 处理风量 15360 3m /h 排放浓度 ≤ 30mg/ 3m 2 3 8 88 第 三 章 总 图 运 输 场地条件 : 拟建场地在江西省 **市湖口县金砂湾工业园区，东西长约 150 米，南北宽约 310 米，呈长方形，对于布置水泥粉磨生产线极为有利。 场地落差较大，需要厂平处理，形成 平坦 地势， 即 可满足建设要求。 总平面布置原则 (1) 符合《工业企业总平面设计规范》 ； (2) 按照厂内现有功能分区布置； (3 ) 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物流简捷； (4) 厂区道路布置适应内外运输，线路短捷便利，并满足安全、消防、检修的要求； (5) 重视环保要求，增加绿化面积，做好绿化美化工作，创造优美环境。 总平面布置 在满足以上总平面布置原则的前提下，结合现有 场地条件、地形地势和拟建建、构筑物的情况，考虑风向、朝向、消防、环境卫生等要求，确定以下总平面布置方案（详见总平面布置图）。 在工程中，总图布置将厂区按照各建筑物的使用功能，划分为主生产区、原材料储存区、辅助生产区和 厂前 区，方便管理。 主生产区：生产线布置 位于厂区中部 ，布置方向 东西 向， 管磨机生产流程自 东 向 西 ，设置烘干机、配料库、成品库。 从总体来看，生产线按 东西向布置， 流程顺畅 ，方便货物进出。 原材料储存：原材料储存区布置在厂区的 北 侧。 厂区主要公路贯穿南北，物料进出顺畅。 货物进厂以公路运输 为主。 出厂物料 也 以公 路为主。 厂前区布置在厂区的 西侧 ，靠近出厂公路，便于交通，主要布置内容有综合楼、职工食堂和宿舍楼等。 空压机站布置在现有水泥磨房的 南 侧，为便于管理。 循环水泵房布置在厂区的 南 侧，靠近 磨机 ，便于水 循环。 厂区绿化 厂区范围内绿化应一次规划，分期实施，工程的厂区绿化在现有工程的基础上进行。 厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。 在具体绿化设计中，对容易产生粉尘的 堆场物料转动设置一些阻尘性强的树种，在发生强噪音的车间如 空压机房等栽种树冠矮，分枝低，枝叶茂盛的乔木、灌木等，并高低搭配形成多层隔音带，以降低噪声强度。 通过多种绿化手段，形成点、线、面相结合的绿化方式，并注意与周围环境的绿化相协调。 运输设计 厂外运输：厂区外部运输 以 公路运输为主，运输任务主要是外购的 矿渣 ，年运输量约70 万吨，运输任务主要由社会车辆承担。 成品的外运量每年约 60 万吨，主要由社会车辆承担运输任务，本可行性研究不考虑运输车辆。 厂内运输：厂内年货物运输量 130 万吨，运输设备主要有皮带机、提升机、空气输送斜槽等，厂内物料的倒运采用轮式装载机 、单桥 自卸汽车。 第 四 章 建筑与结构 设计原则 与总体构思 建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术，新材料和先进可靠的建筑构造。 在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。 根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。 同时充分利用 建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工作 和 生活营造一个优美的室外环境。 建筑 设计 (1) 屋面 ： 一般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为 3%，压型钢板屋面坡度为 10%。 屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1:2 防水砂浆。 辅助建筑屋面为 SBS 改性沥青防水卷材屋面。 屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。 (2) 楼地面 ： 一般生产车间为Ｃ 20 混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。 值班室楼地面采用地砖 ，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。 生产车间 室内外高差为 300mm，辅助车间室内外高差见单体设计。 (3) 墙体及粉刷 ： 一般生产车间内 、 外墙均采用 240mm 厚粘土多孔砖墙，需围护的皮带廊采用压型钢板。 钢筋混凝土框架结构中采用非承重粘土多孔砖墙，其余采用承重的粘土多孔砖墙。 一般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷（刷）石灰浆或乳胶漆，值班室 、车间 配电室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料。 一般车间顶棚为喷白。 (4) 门 窗 ： 一般车间 外 门窗采用钢门窗，辅助建筑 外 门窗采用彩板门窗。 一般内门窗采用木门窗 ， 值班室 采用塑钢门窗。 (5) 楼梯 、栏杆 ： 一般生产车间均采用钢梯 ， 平台栏杆一般采用钢栏杆。 （ 6）油 漆： 凡木制构件均采用调和漆做一底二度，颜色与环境协调。 凡钢制构件均刷防锈漆一道，铅油一道，颜色应在单项工程中与木制构件相一致。 建筑设计中采用的通用标准为全国通用标准图及 安徽 省标准图。 结构设计 (1) 基础设计： 圆库基础采用桩基础，磨房采用柱下钢筋砼独立基础，空压机站、水泵房等采用砖条型基础，基础埋深 1～。 （ 2）主体结构选型 磨房和包装机房采用钢筋混凝土框架结构。 粉煤灰库、水泥库均采用钢筋混凝土筒体结构， 成品库采用网架结构，空压机房、水泵房采用砖混结构。 地沟 、 地坑一般采用Ｃ 20 级配密实性防水混凝土，抗渗标号不小于 S8，接逢处采用双层固定式钢板止水带。 （ 3）结构材料： 混凝土或钢筋混凝土构件，除部分选用标准构件外，其标号均为C25，基础部分均为 C20。 砖砌体均采用 ， M10混合砂浆，地面以下采用 M15水泥砂浆，地坑采用防水混凝土，抗渗等级 B6。 （ 4）抗震设计：该地区为 7度设防区，本设计建筑物均在 35米以下，故采用 三 级抗震，在结构平面布置和结点构造处理上均按抗震要求处理。 第 五 章 节约与合理利用能源 设计原则及设计依据 能源是整个国民经济发展的物质基础，节约能源是当前经济发展过程中的十分重要的课题，已列入我国经济发展的基本国策。 随着我国工业化程度的不断提高，能耗消耗总量也将随之增加。 水泥粉磨站没有热耗，但在产品加工过程中将耗用大量的电能。 为了更好地节约与合理利用能源，本项目在设计中积极采取各种技术措施，以期获得更好的节能效果。 该项目采用的节能原则如下： （ 1） 选择成熟、可靠并具有较好节能效果的工艺、装备和技术； （ 2） 工艺布 置做到合理、流畅、紧凑、简洁，尽量减少物料输送环节，缩短输送距离，节约运输电耗； （ 3） 抓好和节约能源有关的其它环节，如采用有效的防尘措施，减少物料的损耗，采用新技术、新装备以达到有效降低用气、水、电耗等； （ 4） 精心设计，合理选择设备、材料，以保证系统长期安全运行。 ① 《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔 2020〕 28 号） ② 《 国家计委、国家经贸委、建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告 “ 节能篇（章） ” 编制及评估的规定 》（计交能 [1997]2542 号） ③ 《水 泥工厂设计规范》（ GB502951999） ④ 《水泥工厂节能设计规范》（ GB504432020） ⑤ 《水泥单位产品能源消耗限额》（ GB167802020） ⑥ 《节能中长期专项规划 》 （发改环资 [2020]2505 号） 能源消耗种类和数量分析 （ 1）产品品种及年产量 该项目建设矿粉磨生产线，生产规模为年产矿粉 15 万 吨。 能耗指标 主要能耗指标及相应的国家标准见下表 指标项目 单位 设计指标 国家标准 （ GB/T180642020） 管磨机综合 电耗 Kwh/t 68 节能措施 （ 1）概。