框剪结构高层施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于 100mm。 构造柱及梁施工采用插入式振动捧进行振捣密实。 (六)防水工程 施工要求: ( 1)防水工程必须由防水专业队施工。 ( 2) 防水施工人员必须持证上岗。 ( 3)做防水层时基层含水率不得大于 9%。 ( 4)防水材料应选购有合格证,现场取样复试合格后才能使用。 ( 5)屋面、厕浴间防水工程施工完后,一定要按规定进行蓄水试验(屋面也可做 2h 以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道工序。 防水施工 ( 1)卫生间橡胶沥青防水涂料: 1)在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超过 9%。 2)找平层在转角处要抹成小圆角。 泛水坡度应 2%,不得局部积水。 3)与找平层相连接的管件、卫生器具 、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。 4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。 四周卷起 100 mm 高与立墙部分水平接好。 5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位先铺一布二油做补强附加处理。 6)卫生间面积小,光线不足,通风不好,设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。 7)防水层作完后,蓄水 24 小时无渗漏后再做面层。 ( 2)屋面防水工程: 屋面采用聚氨脂涂膜防水层。 1)基层条件: 找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于 9%,含水率可用以下简单测法:用一块 1 1 m 的油毡,平铺在找平层表面上,静置 3- 4 小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成 50 mm 的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低 10- 20 mm,以保证局部无积水。 2)基层处理应表面满刷底涂一层,底涂应干燥固化 4 小时以上,方可进行下道工序。 3)复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。 4)配制聚氨脂涂膜:将聚 氨脂甲、乙组分和二甲苯按照 1: : 的比例配合,搅拌均匀备用。 5)涂膜防水层施工:用长把滚刷将配制好的涂膜均匀涂布在底涂已干固定的基层上,涂布时应厚薄一致,厚度为。 第一遍涂膜应固化 5 小时后,在基本不粘手时,涂刷第二遍涂膜,方向与第一遍垂直,厚度为。 (七)土方回填 1、本工程土方回填为基槽 原土回填。 2、回填土施工前,首先应进行土最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 3、回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。 4、回填前应将填土部位 的垃圾及杂物等清理干净。 5、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,确保粒径不大于 50mm。 回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在 250 mm 内。 回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。 回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于 ,取样合格率不得小于 90%。 回填土的质量控制: 基槽取样每层按长度每 30 m 取样一组,取样部位应 在每层压实后的下半部。 (八)砌筑工程 1、砌体品种及部位: 采用蒸压灰砂砖,施工质量控制等级 B 级以上。 2、砌筑前应与水、电专业进行会审,水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。 ( 1)砌块采用单面挂线砌筑,采用错缝搭砌,长度大于 3 米的墙体设置构造柱,构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑,大马牙槎先退后进,每 400 mm高进退一次,每边缩进 60 mm。 ( 2)砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝应铺添砂浆,灰缝厚度应控制在 8 12 mm,水平灰缝的砂浆饱满度不低于 90 %,竖缝的砂浆 饱满度不低于 80 %。 ( 3)砌体施工时在结构柱和构造柱上每 600 mm 高设拉结筋( 26@600)及通长混凝土配筋带,与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内,长度不得小于 700 mm。 ( 4)窗洞口上下及洞口顶部设置 50mm 厚混凝土配筋带,配筋 210,连系筋 4b@300,洞顶混凝土配筋带加强代替过梁,高度及配筋见下表: 洞宽 梁高 上 筋 下 筋 箍筋 1000 1200 120 26 212 6@200 1500 1800 180 26 214 6@200 ( 5)洞顶两侧设混凝土抱框, 抱框沿高设 26@600 拉筋与砌体拉结,伸入墙内 700 mm。 (九)脚手架工程 外脚手架主要用于结构施工中 砌体 在装修工程中外墙装修。 外脚手架搭设参数: 搭设高度: H=檐高 + m; 步距: h= m 立杆间距: L= m。 小横杆间距为 1 m; 排距: m 作业层数 n= 2; 连墙点竖距 Hn 为随楼层标高; 连墙点横距 Ln 为 6m。 搭设工艺:纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。 搭设要求: 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于 500 mm,且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为 5~ 7 根立杆间距,斜杆与地面的倾角为 60 度 在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,隔四层设水平兜网,底层支设一层水平兜网。 脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆顶部,高度应高于脚手架不小于1 m,接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。 (十)外装修工程 本工程外墙装修为 装饰涂料 工艺流程: 准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找 规矩 → 抹底层砂浆(砌筑部分 ) 刮腻子→抹平→上涂料 准备工作:在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。 然后根据 砂浆抹平压实、涂料颜色品种 基本原则,决定出抹灰打底厚度。 (十一)楼地面装修 基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用 5%~ 10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。 水磨 地面: ( 1)基层处理:检查基层的平整度和 标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净。 ( 2)找水平、弹线:用 1: 水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。 施工前一天洒水湿润基层。 ( 3)铺设: 水泥砂浆铺设地面,待干好后再进行磨面。 ( 4)擦缝:待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净。 ( 5)养护、成品保护: 磨面 完成后, 进行盛水养护 以保护成品。 (十二)内装修 内墙釉面砖镶贴: ( 1)内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖,根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划,以满足工程需要 大面积或数量较多的釉面砖墙面,应先做出样板墙或样板间,经检查验收达标后再正式大面积镶贴,面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求,使用前先要选砖,作为一道关键工序认真挑选,并按色泽分别堆放。 镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上,这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。 ( 2)面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰,要找好规矩,校核墙面是否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于板块砖的小条砖,开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行,使不成整块的面砖留在最下面一层阴角 部位,但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖,利用专用工具套割吻合,做到边缘整齐,不得用非整砖拼凑镶贴,以免影响整体观感质量。 ( 3)镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净,用白水泥素浆擦缝要求均匀,最后擦净墙面。 乳胶漆墙面 、顶棚面 : 刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到: ( 1)基层清理: 施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。 管线洞口 修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进 行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 ( 2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。 ( 3)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。 ( 4)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨。 要求手摸平正光滑无挡手感。 潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。 ( 5)第一遍乳胶漆经 2 小时干燥后,刷第 2 遍漆。 施工时的室温保持在 5℃度以上,以防止冻结。 由于乳胶漆干燥快,涂刷时应流水作业,相互衔接 .从一头开始 ,顺着刷向另一头,以发避免出现接头 .每个墙面应一次完成。 ( 6)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。 (十三)门窗工程 1、塑钢窗 或 铝合金 : (1)工艺流程: 弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。 ( 2)操作工艺: 1)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横跟线。 2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用 对拨楔子临时固定。 3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为 380 mm。 该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。 4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留 58 mm 深的槽口,嵌填防水密封胶。 5)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长 2030 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。 2、木门安装: (1)工艺流程: 弹线找规矩 → 门框安装 → 门扇安装。 (2)操作工艺: 1)根据+ 50 cm 水平线弹出门框安装标高,使同一楼层内门框安装高度一致。 2)木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其他各面及活扇均应涂刷清油。 3)木门框安装在地面工程施工前完成,安装时先将门框就位,用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用电钻在门框内侧打φ 8 孔,一直打进混凝土墙 6 cm 深,然后在门框处钻 8 mm 深φ 10 孔,最后安装 M6 内膨胀螺栓固定,每边3点固定。 4)门扇安装前检查门口尺寸、边角方正,合格后方可安装。 5)根据门口尺寸对门扇进行修刨。 修刨分两次进行:第一次修刨应使门窗能塞入门口;按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线;第二次修刨后即可 安装合页。 6)合页安装时门框和门扇要同时剔槽,并在剔槽时弹线,防止剔槽过大或过深,影响门的安装质量。 (十四)电气工程 1、施工依据 (1)根据设计提供的施工图纸。 (2)根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。 (3)根据建筑专业提供的土建条件。 2、施工范围: 钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,电缆桥架安装,供配电系统,照明系统,灯具安装,电视、电话系统,计算机网络配线系统,消防系统,防雷接地系统等。 3、供配电系统: 本工程供电负荷等级为三级,电源采用双路 380/220V 供电,由学校配电室引入公寓一层的配电室(实现双路互投自负)后沿竖井及走廊吊顶内桥架敷设,分别为各层设备、动力、照明系统供电。 本工程电源电缆采用 VV223 185+1 95 电缆穿 SC150 的钢管穿墙引入( 3路 SC150 的钢管作为本工程的穿墙套管,做法详见 92DQ5 图集 54)一层配电室内的低压配电柜。 由低压配电柜引至各层的配电箱,除 ALE ALE4 配 线采用 BV5 6的铜线穿 SC40的钢管沿吊顶内桥架暗敷设和 AL1 AL2~ AL8 AL1 AL2~ 75 配线采用 VV4 25+1 16 电缆穿 SC40 的钢管暗敷设外,其余均采用 VV4 50+1 25 电缆穿 SC50 的钢管暗敷设。 供配电干线采用电缆在竖井及走廊吊顶内沿桥架敷设,末端为钢管沿顶板、。框剪结构高层施工组织设计(编辑修改稿)
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