桥式双斗轮取料机安装施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
可靠。 2) 斗轮传动 启动斗轮传动装置进行连续运转试验。 3) 俯仰传动 a) 钢丝绳卷扬机构:由原始位置仰起和俯下至极限位置,重复进行 三 次,并进行启动和制动试验,制动 时间应符合产品技术文件要求。 限位开关动作应灵活、准确。 桥式双斗取料机安装施工方案 13 b) 油缸升降机构:臂架由最高位置下降到最低位置,重复进行三 次。 检查油路系统工作是否平稳、可靠,无冲击及噪声 4) 回转传动 在回转角度范围内往复运行,并进行启动和制动试验,检查限位开关是否动作准确 , 制动是否可靠。 5) 走行传动 臂架垂直轨道处于仰起、水平、俯下的不同状态;在全行程范围内慢速运行;臂架平行轨道用高速在全行程范围内往复运行两次。 并进行启动和制动试验,检查大车运动的终点位置、缓冲器碰撞和安全距离。 采用电缆卷筒供电时,同时应检验电缆卷筒中点换向开关动作,确保 电缆正常供电。 6) 防尘装置 应具有良好的密封性能和防尘效果,各项功能应符合设计图样和技术文件要求。 7) 逆物流联锁启动和顺物流联锁停机控制 按“逆物流方向 ”顺 序启动各机构,检查是否符合逆物流方向的联锁控制要求;按下列顺序动作。 启动: a )地面带式输送机; b )臂架带式输送机; c )斗轮; d )回转机构; 桥式双斗取料机安装施工方案 14 e )大车进给; f )取料时俯仰机构不能启动。 停止: a )回转机构; b )斗轮机构; c )臂架带式输送机; d )地面带式输送机; e ) 大车进给; f )解除联锁后俯仰才可启动升降。 8) 具有电 气自动控制线路和回转、俯仰、走行机构调速性能的取料机 ,应进行性能试验,并符合设计要求。 按工作程序空负荷连续运转试验,要求各机构运行应平稳、准确、可靠;电机电流正常,各机构的运动参数和极限位置应达到设计要求;联锁控制准确、可靠。 5. 负荷试车 1) 空负荷试车完成后,按取料作业工艺要求进行不少于累计时间 6h 的部分负荷运转 ( 25 % 50 %额定负荷)。 2) 部分负荷试车后进行额定负荷试车,试验项目与内容 由甲方确定。 3) 额定负荷试验时运动应平稳、可靠,电机电流正常。 轴承外壳温升不大于 40 ℃ ,最高温度不得超过 80 ℃ ,各处不得泄漏,各机架无永久变形、无裂纹。 联接无松动、无损坏。 桥式双斗取料机安装施工方案 15 6. 试车的连续性 1) 试车过程中发现有不符合要求的项目,必须停机妥善处理,再重新检测,直至合格为止。 2) 由于外界影响而中断的试车,或者出现短时期内可排除的次要故障,则验收试车在中断后可继续进行。 3) 由于重大故障中断的试车 , 待事故处理完毕后,重新开始试车,其试车时 间 必须重新计算 , 不得前后累计。 7. 试车记录及结果 1) 施工 单位应做好验收试车的记录 2) 进行了所有试验之后,应对整机做再一次目测检查,记录所有确认的缺陷。 3) 复查在规定期限内是否消除了主要缺陷,并将复查结果登记在 取料机 试车记录本上。 4) 如果产品性能参数达到设计要求;整机未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对 取料机 的性能与安全有影响的损坏,连接处无松动或损坏,则可认为验收试车工作已经完毕。 5) 验收试车结束时,验收试车记录应由参加试车代表签字。 6) 取料机 试车记录,包括所有技术资料以及安装技术记录应全部存入 取料机 设备档案,由用户妥善保管。 桥式双斗取料机安装施工方案 16 六、 施工人员、机械、材料配备及明细表 1. 良好的 经验丰富的施工 人员配备 是本次安装成败的关键,对进场实施安装任务的所有人员必须进行安装方案交底、技术 交底和安全交底,保证所有参战人员清楚自己的任务和责任,需要注意的事项,需要掌握的施工技能和安全要求。 2. 所用机械设备和工器具都要检查完好才能运到施工现场使用,因为有现场大吨位部件吊装作业,必须保证它们的性能,如果是老设备,需提前全面检修并备上相关易损件然后使用。 序号 机具材料名称 规格及型号 数 量 备 注 1 汽车吊 16t 1 台 2 汽车吊 32t 1 台 3 汽车吊 8t 1 台 4 交 流电焊机 500A 1 台 5 CO2气保焊机 500A 2 台 6 载重汽车 5t 1 台 7 卷扬机 1t/容绳量 100 米 1 台 8 角向磨光机 φ125 2 台 9 手拉葫芦 5t 1 个 工种 电工 起重工 电焊工 气焊工 钳工 普工 总计(人) 人数 9 2 1 1 5 5 23 桥式双斗取料机安装施工方案 17 10 手拉葫芦 3t 2 个 11 手拉葫芦 1t 2 个 12 转向滑车 2t 2 个 13 转向滑车 1t 2 个 14 钢丝绳 637+1/φ11 200 米 卷扬用 15 钢丝绳 637+1/φ15 40 米 吊装用 16 卸扣 15t 2 个 吊装用 17 麻绳 φ12 100 米 18 电气焊工具 4 套 19 电工接线工具 1 套 20 枕木 2002002500 30 根 七、 质量 安全 保证措施 质量安全保证体系如下图: 中国七冶遵义氧化铝项目部安全质量管理网络图项目经理XX项目副经理XXX质量安全部XXXX X 工程处XXXX X 工程处XXX X 工程处XXXX X 工程处 桥式双斗取料机安装施工方案 18 (一 ) 质量管理措施 1. 加强质量管理工作 I. 按公司三位一体管理体系制订详细可行的质量计划,建立健全项目的质量管理体系和人员机构,使施工全过程处于受控状态。 ,严格控制各项施工工序质量,认真执行质量三检一评制度,上道工序不检查、或检查不合格决不允许进入下道工序。 III. 认真审核班组施工自 检记录是否与施工验收规范及技术要求相符,同时对。桥式双斗轮取料机安装施工方案(编辑修改稿)
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行。 严禁用塔机斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或 凝结在地面上的重物。 现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。 作业后,塔机吊钩升至上限位,小车收进,操纵杆置于零位,切断电源,关闭驾驶室门窗。 塔机不作业时,吊钩起升到最高位置,小车驶至靠驾驶室位置,起重臂尽量按顺风向停置。 在地面设地锚,塔吊拉钩放至地面,用钢丝绳拉住做临时固定。 信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证
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的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 ; 22 ,每隔 ~ 6m 设置立面剪刀撑。 《扣件架规范》的要求; 钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45~ ,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; ,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; ,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; ,派人检查支架和支承情况