住宅施工组织设计(编辑修改稿)

住宅施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。 基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。 开挖出来的土方应作及时清理。 先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按 要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。 多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 土方工程不宜在雨天进行。 ： 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。 在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。 运土车辆要设篷布进行覆盖。 基础施工及土方回填 基础施工 本工程基础采用天然地基，墙下条基。 基坑开挖 完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。 （插钎以查是否有土洞存在）。 土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下： 1)础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。 2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。 3）基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。 4）砼施工完毕 6 小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于 7 天，养护采用麻袋淋水养护的方法。 养护由专业队组定人定 时专职进行。 回填土 地下室施工完后，进行四周回填土，回填工作要求： （ 1）回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。 （ 2）坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。 （ 3） 控制每层填土厚度不超过 300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。 （ 4） 每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于 09 后方进行下一层的施工。 上部结构施工 模板工程施工方案 本工程采用木模板。 （ 1）施工准备 1）脱模剂：采 用甲基硅树脂、水性脱模剂等。 2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 （２）操作工艺 １）安装模板 全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。 浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 ２）拆除模板 执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。 梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。 钢筋工程施工方案 本工程钢 筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。 钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。 本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。 材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下和分供方），经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。 材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准： （ 1）本工程的钢筋加 工采用现场加工配料的施工方法。 钢筋有加工前，应做好以下工作： 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格； 钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格； 加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； 加工人员熟悉施工图和配料单； 管理人员已对加工人员进行口头和书面交底； 各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐； 加工车间有良好的通风、照明。 （ 2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。 钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； 异形钢筋应先放样，然后按大样加工； 钢筋加工应尽量减少余料； 余料应按指定位置堆放整齐； 加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋； 核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 （ 1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的 方法进行施工。 钢筋绑扎前应做好以下工作： 1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； 2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。 如有错漏，及时增补； 3）钢筋半成品已吊至施工部位； 4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； 6）施工顺序明确； 7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。 钢筋绑扎完成后 ，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002020 和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。 结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 混凝土工程施工方案 ： 本工程采用自拌砼，浇捣的混凝 土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。 砼的运输主要采用塔吊 ,井架，水平运输采用人力双轮车。 、振捣 砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。 插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。 砼振捣的分层高度要严格控制在 500mm 高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ 30 小型振动棒或刀片式振动器振捣。 楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。 砼在浇筑完 12h 内加以覆盖并浇水养护。 如果是高温天气，浇筑后 2～ 3 小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于 7 昼夜。 砌体工程施工 方案 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。 水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。 当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 砂：用中砂，并过 5mm 筛孔。 砂的含泥量不超过 5%； 掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 主体结构要经验收合格。 楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门 窗洞口。 回填完基础两侧及房心土方。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于 6mm，并为好预检手续。 砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 （ 1）砂浆采用机械搅拌。 砌砖前，砖应提前 1— 2 天浇水湿润。 （ 2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。 各层公共卫生间周边，应在墙下先浇 300 高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。 （ 3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 （ 4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在 3h 内用完；水泥混合砂浆要在 4h 内用完，气温高于 300C 时要比常温提前一小时用完。 砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。 水平和坚向灰缝厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 不宜。 （ 5）墙体日砌筑高度不宜超过。 雨天不宜超过。 雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。 （ 6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长 与高度的比不得小于 2/3。 临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墙厚预埋一根φ 6 钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于 500mm，末端弯钩 900。 （ 7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。 墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。 （ 8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大 10～ 20mm）。 （ 9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm。 砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。 （ 1）保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。 （ 2）基本项目 砌体上下错 缝；垛无包心砌法；每间无 4 皮砖的通缝。 砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。 装饰装修施工方案 内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方 →设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。 应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用 1∶ 3 水泥砂浆分层补平。 脚手架眼应堵严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用 1∶ 3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约 2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。 先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 腻子面层 本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层，其操作程序如下： 制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整。 施工前，必须将基 层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完成。 腻子配料时比例要准确，搅拌要均匀。 腻子随配随用。 施工时分两遍成活。 腻子施工时基层要干燥，潮湿天气不宜进行腻子痕施工。 腻子施工时要做好对周围产品的保护措施。 要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。 水泥砂浆楼地面 本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下： 水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。 砂：用中砂或中粗 砂合用，最大粒径不大于 5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。 地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到 以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层，或有防雨措施。 3 工艺流程：。