太谷县大威村兴威苑3、4住宅楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

度必须保证250 毫米,两端长度必须一致。 ⑽接槎:留槎接砌时,应用与原墙同品种,同颜色,同规格的砖。 接砌时应采用满刀灰刮浆法砌筑,使灰缝中砂浆饱满,灰缝厚薄均匀,横平竖直,即是对砌体表面美观的要求,又利于砌体均匀传力。 ⑾施工洞留设:在墙上留置的 临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于 500 毫米,洞口净宽不应 1m,上部必须加设过梁。 洞口净宽不应大于 1200mm。 ⑿灰缝厚度:砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 10 毫米,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm,竖向灰缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝。 ⒀主体与阳台栏板,主体与阳台隔板,扶手处之间拉结筋必须预埋,每 200 毫米高放置一道,出墙长度为 300 毫米,预埋钢筋位置准确。 九、楼面工程 地砖地面 ( 1) 基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,地面工程施工前必须将基层表面 的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用 5%- 10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保地面工程不空鼓,粘接牢固。 ( 2) 刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。 ( 3) 冲筋:从 + 500 mm 水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔 1 m 左右冲筋一道,有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。 ( 4) 装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡 ,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。 24 小时后浇水养护。 ( 5) 找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。 ( 6) 铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。 铺好地砖后,常温 48 小时放锯末浇水养护。 十、装饰工程 内墙面抹灰 施工准备 ( 1)、材料 ①、水泥 :采用不低于 级并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。 ②、中砂 :使用前应过筛。 ( 2)作业条件: ①、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。 ②、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200~ 250mm。 ③、将砼墙等露出部分凿平。 对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1: 水泥砂浆分层补平。 把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 ④、对于砖墙 ,应在抹灰前一天浇水湿透 ,对于钢筋砼柱、墙面应刷水泥浆一道。 操作工艺 (1)、基层处理:消除墙面的灰尘、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。 对光滑的混土墙面,可采 用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 1:1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上 (水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用 ),待结硬后才进行底层抹灰作业 ,以增强底灰与墙体的附着力。 (2)、套方、吊直,做灰饼。 抹底灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。 属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲 (可用方尺规方 )的情况下大致确定抹灰厚度后 (最薄处一般不小于 7mm),进行挂线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊 垂直线做墙下角两个标墩 ( 高低位置一般在脚线上口 ),再在墙角左右两个标准墩面之间通线 ,每隔 ~ 左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 (3)、墙面冲筋 :待砂浆墩结硬后 ,使用与抹灰层相同的砂浆 ,在上下砂浆墩之间做宽约 30~ 50mm 的灰浆带 ,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。 冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 (4)、做护角 :根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙 ,用方尺规方后 ,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板 ,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边 50mm以外位置 ,以 40176。 斜角将多余砂浆切除、清净。 (5)、抹底层灰和中层灰 : 在墙体湿润的情况下抹底层灰 ,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍 ,随刷随抹底层灰。 底层灰宜用 1:1:6 水泥混合砂浆 (或按设计要求 ),厚度为 5~ 7mm,待底层灰稍干后 ,再以同样砂浆抹中层灰 ,厚度宜为 7~ 9mm。 若中层灰过厚,则应分遍涂抹。 然后以冲筋为准 ,用压尺刮平找直 ,用木磨板磨平。 中层灰抹完磨平后,应全面检查基垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补 (或返工 )处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 顶棚抹灰:将顶板清理干净,板顶凸出部分要剔凿平整,有缺陷的部位要用 1: 3 水泥砂浆分层修补。 抹灰前要浇水湿润后刷素水泥浆进行毛化处理。 抹灰厚度控制在 15 毫米,靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线作为抹灰的控制线。 抹灰层要粘结牢固,因为顶棚抹灰层靠砂浆的粘结力粘在顶相同上。 如抹灰层过厚,粘结不好,抹灰层的自重超过粘结力时,抹灰层就会裂缝和掉下来,所以抹灰过程中必须严格控制抹灰厚度和粘结牢固。 涂料 外墙面 ( 1) 基层处理: 1) 先将外墙表面尘土、污垢清扫干净。 2) 满刮水泥腻子。 3) 面层喷涂:施工前根据设计 要求做好交底,施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。 4) 涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。 5)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为 30- 50 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。 喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。 6) 喷枪移动范围直线喷涂 70~ 80 cm 后,拐弯 180176。 向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的 1/2~ 1/3 使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。 7) 喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。 8) 喷 涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为 1- 2 小时。 9) 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 10) 喷涂 24 小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。 油漆工程 ( 1)刷油漆前要清理基层表面存在的污染物,对面层出现的孔眼、裂缝要用腻子修补完整,对木基层要满刮腻子,尤其是有眼的板面,腻子要擦实,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉或裂缝内,如接缝或裂纹较宽,孔洞较打时,可用刻刀将 腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后乔平、收净。 表面上的腻子要刮平,上下冒头、头等处均应抹到,待干燥后再用砂布磨光 .打磨时选用 1 号砂纸打磨 ,注意不要磨穿油膜 ,并保护好棱角 ,不留腻子痕迹 ,磨完后应打扫干净 ,并用布将磨下的粉沫擦净。 ( 2)油漆应采用稀释剂调至适当稠度,在天气晴朗正温干净的环境中的涂刷,稀释剂添加过多操作时,刷子带油过多,漆膜太厚,喷具使用不当,出油量与喷油速度掌握不好,都会出现流坠。 ( 3)操作时应反复纵横趟别,在初凝前趟刷完,使其薄而均匀,靠本身张力平展消除刷纹,待下层油漆完全干燥后,磨砂纸擦干净, 再刷上层,否则头遍油漆不干燥,就再次油漆,造成漆膜内湿处干燥或漆膜过厚,就会出现皱皮。 ( 4)分色线处应用木压条盖严小面,小毛刷沿分色线仔细油刷修整平直,才能保证分色线清晰顺直,互不污染地面,门窗五金在油漆中除折页需要油漆外,其他五金都不需要油漆,也不须油漆污染,如果局部,污染,马上用松香水擦净。 十一、门窗工程 本工程门窗采用塑钢 单框 双玻窗 塑钢 单框 双玻窗: ( 1) 工艺流程: 弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗 密封条。 ( 2) 操作工艺: 1) 弹窗口纵向、水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保水平位置线。 2) 窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。 3) 窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为 380 mm。 4) 窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留 58 mm 深的槽口,嵌填防水密封胶。 5) 窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2030 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。 十二、屋面工程 本工程屋 面为不上人平屋面,卷材防水。 施工做法根据产品要求严格组织施工,屋面防水等级为三级,采用 4SBS 卷材防水层(玻纤胎)。 ( 1)屋面应用排气屋面,其找平层含水率控制在 8%— 15%。 ( 2)其突出屋面的结构层,找平层均应做成圆弧开,半径为 50mm。 ( 3)按照 GB50207— 2020 规定,其 4SBS 应选用厚度不小于4mm。 ( 4)卷材搭接,其长短边均不应小于 80mm。 ( 5)卷材 4SBS 采用喷灯加热贴法施工。 ( 6)卷材下面应排尽空气,并辊压牢固。 ( 7) 4SBS 防水卷材按 SBS50207— 2020 进行抽检,其外 观质量合格,物理性能送检测中心试验,复检合格后方可使用。 十三、水、电、暖安装 水、暖安装 ⑴、在基础回填时,做好上下水和管沟内管线的铺设,隐蔽安装的各种管道,在隐蔽前必须做强度和严密性试验,给排水管道必须做灌水,通水试验。 ⑵、屋顶防水层铺设前,透气管的高度应符合设计要求,设计无要求时,应高出屋面 米,屋面上部不得有承插接口。 穿屋面,穿楼层的洞口要认真处理做到不渗漏。 ⑶、进入现场的管件的品种、规格质量应符合国家 GB8716— 88 标准。 供货单位需提供产品检测报告、材质化验报告、出厂合格证。 ⑷、内 外壁应整洁,不允许有型纹、冷隔错位,蜂窝及其它任何防碍使用的明显缺陷。 ⑸、直管壁厚偏差不得超过177。 ,管线轴线长度偏差不得超过177。 3mm,直管弯曲线小于等于 4mm,层面安装直管偏差177。 5mm。 ⑹、土建施工中,安装工种密切配合,要选派责任心强的专业人员负责配合土建施工,严格控制预留空洞的预埋位置,尺寸。 严禁要主要承重结构上打洞、打大洞的野蛮施工做法。 ⑺、下水立管应在抹灰中安装,架空层以上立管,管中心与墙壁抹灰面净距,直径 100mm 立管为 130150mm,75mm 立管为115125mm,直径 50mm 和立管为 100110mm。 ⑻、立管检查口应从建筑物一层开始,隔层设置,顶层必设。 安装高度距地面上 1m,靠墙间检查口方向以 45 度设置为宜。 连接两个以上卫生器具在排水横管上应设立清扫口,可设在横管的起端,清扫口距所垂直的墙面不得小于 50mm。 地漏的安装要与土建密切配合,依据土建提供的标高下料安装,堵洞要密实,接头不渗漏,地漏上口低于地面表面 5mm,不得过高过底。 ⑼、立管支架采用角钢制作。 支架埋设前应刷防锈漆,埋入墙体末端应开鱼尾状,埋设深度不小于 110mm,埋设高度为楼层中部,支架时埋设应平整,牢固,支架 与管子接触紧密,对排水水平支架大于 700mm 的应设吊环。 ⑽、管道坡高:直径 50mm 管子标准坡度为 35‰,最小坡度为 25%,直径 75mm 管子标准坡度为 25‰,最小坡度为 15‰,直径 100mm 管子标准坡高为 10‰,最小坡度为 15‰。 ⑿、卫生器具:挂装的洗脸盆、洗涤盆、低水箱等卫生器具背面要紧贴墙面找中、找平、采用膨胀螺检固定。 ⒀、给水管道的试验压力 ,在试验压力稳压 1h,压力降不大于 ,然后在工作压力的 倍状态下稳压 2h,压力降不大于 ,检查不渗漏为合格。 (14)、散热器组对后,安装前试压,压力 ,在 2- 3分钟压力不降且不渗为合格。 电气安装 ( 1)钢管敷设:预埋前钢管外表应涂刷沥青漆或其它防腐材料,管道连接必须加设套管,长度为管内径的 13 倍,连接管口应在套管中心。 穿线钢管应用钢锯切割,并锉平刮光,不得用电气焊切割。 ( 2) PVC 工程塑料管,采用 PVC 接线盒连接,在墙内敷设时,埋入墙内的管子距墙表面净距不小于 15mm,线槽用 100水泥砂浆抹面保护,地面预埋应用细石砼进行保护,严禁挤扁压裂。 ( 3)穿入管中的导线不得在接头,接头应线盒或电气照明器具 内连接。 导线的连接均采用焊接,导线接头应包扎一层橡胶带,然后再包黑绝缘胶布。 来同回路的导线不得穿在同一根管内,穿完线后应做绝缘测试,并做好记录。 ( 4)伸入表箱的线管:一般应在箱底左侧伸入箱 1520mm上塑料护口,多根穿线管应排整齐。 严禁线管随意伸入箱体。 ( 5)暗箱开关盒应与抹灰面平齐,距门口侧边 200mm,距地面 ,开关切断相线,搬把开关向上为合向下为断。 暗装插座盒与抹灰面平齐,中距地高度为 ,厕卫房间距地 ,二孔插座(面对插座),左极接零线,右极接相线, 单相三孔插座为“左零、右相、上接地”。 开关、插座面板固定螺丝槽,必须带绝缘护帽。 ( 6)灯具。
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