90米燃冷发生炉煤气连续固溶退火炉技术方案(编辑修改稿)

90米燃冷发生炉煤气连续固溶退火炉技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

加热炉 ２８ ３５ t/h产量配备 ， 煤气 消耗量为 １０ 000１ 5000m179。 /h、 配备 风 量为 1５ 000NM3/h、。 热负荷分配比例为：均热段： 40%，加热 段： 60%。 全炉共设 1９８ 个 发生炉 煤气 专用 烧嘴。 固熔炉 砌体 炉墙采用 高铝硅酸铝预制块锚固法 的复合砌体结构。 炉底采用 耐火砖 复合砌筑结构。 炉顶采用低水泥高铝预制块加轻质保温浇注料． ● 炉顶材料组成： 华南工业炉 技术资料 不锈钢 卷带 90 米燃 发生炉 煤气 连续 退火 炉 6 低水泥 高铝 预制块 Lz７ 5 ３００ mm 轻质保温浇注料 Lz55 ２ 00mm 硅酸铝纤维毯 ５０ＭＭ 总厚度 ５５ 0mm ● 炉墙材料组成： 炉墙用高铝质 硅酸铝 锚固 件 Lz55 ２ 00 mm 莫来石耐火砖 ３６ 0mm 炉皮钢板 δ ６ mm 总厚度 ５６２ mm ● 炉底材料组成： 高铝砖（立砌） Lz55 116mm 硅藻土保温砖 204mm 轻质耐火砖 Lz45 136mm 总厚度 506mm ● 辊底式传送辊 ４５ 组 材料： 高温离心铸造Ｃｒ２５Ｎｉ２０ . 由于 不锈钢 的特点 ， 设计托辊材料较难选择。 我们采用传动的高密度托辊与生产线同速，来保证钢带不会划伤． 空、 煤 气管路系统 退火 炉 供风系统主要由鼓风机、空气管道、空气预热器等组成。 根据 固熔 退火 炉 生产能力为 ２ 8３ 2t/h 的设计要求， 固熔炉 每小时需要空气量为 1５000Nm3/h。 风机选型时风机的额定风量应为管道系统最大供风量的 ～ 倍，则鼓风机额定 风量为 12020 =1８ 000Nm3/h。 ９ 0M长退火 炉鼓风机型号： 926 ５５Ｋｗ 数量： 1台 （１开１备） 风机风量： 1８ 000～ 12020Nm3/h 风机风压： 4691～ 6382Pa 风机电机型号： 电机功率 ５ 5kW。 进风口配备调节阀门 1 件。 华南工业炉 技术资料 不锈钢 卷带 90 米燃 发生炉 煤气 连续 退火 炉 7 排烟系统 退火 炉 排烟系统主要由烟囱、烟道、空气预热器等组成。 烟囱采用钢质结构，高度 2530 米，出口直径φ 米。 根据需求也可设置除烟装置。 换热器技术性能： 换热面积： 180M2 空气侧阻力损失： ≤ 1500Pa 烟气侧阻力损失： ≤ 200Pa 过程检测与控制系统 由于 煤气 含有一定量的焦油、粉尘，并且、压力低、流速低，一般在管道上无法安装流量检测装置， 我们采用 通过由热电偶传输温度到温控仪表、温控仪表控制电动执行器 的方法对炉温进行 全自动控制。 主要检测显示与控制项目 (1) 自动控制项目 温度控制范围为全自动数字控温表。 (2) 温度检测项目  预热段、加热段、均热段 多 点 炉温检测、显示  换热器前 测、显示 (3) 压力测量项目  煤气管道 压力检测、显示  助燃空气总管 压力检测、显示  炉压 检测、显示  其它测点 能源介质 (1)混合 煤气 低发热值： 1２５０ （ 混合煤气 ） 接点压力：≦ 1200pa 消耗。