110kv新洲汪集输变电工程设备安装项目管理施工组织设计(编辑修改稿)

110kv新洲汪集输变电工程设备安装项目管理施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

架和设备支架母线桥支架，电容器设备、避雷针安装；主变压器系统安装， 220kV、 110kV 屋外配电装置安装、 10 kV配电装置安装、控制及直流设备安装、所用电系统、全所电缆敷设、给排水系统、遥视系统、消防及暖通、通信系统、站内照明、微机五防、分系统调试及整套启动调试。 重点控制以下施工和工序： 软母线施工方案一般来说包括以下内容：。 导线、金具、盘式绝缘子、支柱绝缘子规格符合设计要求，有厂家合格证。 材料外观光滑 平整，无损伤、无明显缺陷。 导线、金具各部分尺寸、公差满足国家规定要求。 盘式绝缘子耐压试验合格。 、试验。 液压机运转正常，油压表合格并在定检周期内。 压钳和钢模相匹配并无损伤，钢模应与被压管相匹配。 按照规范的要求每种导线取两只耐张线夹作成一试件进行试验，试验合格后方可进行施工。 母线档距测量时，将钢卷尺拉直，逐相测量两挂线环在地面的坐标点之间的距离，作为实测档距。 耐张绝缘子串组装时，弹簧销应有足够弹性，双串绝缘子并联时，应适当搭配，使每串受力均匀。 放线时导线应从线盘上方引出，放线 过程中导线不得与地面摩擦，应在地面上铺放草席。 在下线处两侧用铁丝扎紧后，方可切断。 导线、钢芯、线夹的接触面应用溶剂汽油清洗干净后，方可压接。 液压时，每模都应达到规定压力，而不依合模为压好标准，相邻两模间重叠，不应小于 5mm，弯曲度不大于压接管长的 2%，压后去倒刺、中级 初级 测量 焊接 1 前期准备 4 6 1 2 13 2 施工阶段 4 13 1 2 20 3 竣工验收 3 6 2 11 18 毛刺，外露钢管表面及压接管刷防锈漆，所有尾线口朝上的线夹在下部钻一个Φ 5mm小孔，防止冬天雨雪水渗入线夹铝管后结冰胀破线夹。 双导线按照设计间距配置间隔棒。 架线时使用拖拉机绞磨紧线，双绝缘子串使用专用工具架线。 母线弛度应符合设计要求，其允许误差为 +5%V～－ %，同一档内三相母线的弛度保持一致。 用软绳索测量跳线长度，测量时使其各点与横梁下平面的各点间净距大于 A1（带电部分与接地部分距离）值。 导线切割、接触面处理、压接要求同主母线施工要求。 跳线线夹与耐张线夹连接时应把光面和光面相接，接触面涂以电力复合脂。 跳线施工后，测量导线各点与横梁下平面的各点间净距应大于 A1值。 引下线、设备引线的安装所使用金具、线夹应符合设计要求，铜铝接触面处理必须按规范施工。 ，变压器箱体外观良好，器身压力正常 ，冲击记录仪记录值在正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。 ，合格后方可正式接收。 、套管 TA应进行高压绝缘试验，其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比等试验项目均应符合规程、制造商的技术要求。 ，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变压器，将氮气经顶部排出。 ，遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度不大 于 75%的天气，器身检查人员应穿着不起绒毛、五金属纽扣的干净工作服和新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束时，所有工具必须全部交回。 ， 220KV变压器真空度小于 600Pa(目标值 133Pa)，维持真空时间不少于 8h，应监视并记录油箱变形情况，检查变压器的密封情况。 利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油，注入油速度不大于 6000L/h。 真空注油过程维持规定残压。 ，时间不少于 48h，取油样化验达到合格标准即可结束，否则延长循环时间直至合格。 ，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。 变压器器身需补漆或重新喷漆并刷标志漆。 ，检查包装箱内设备完好，产品附件、安装专用工具、产品备件及技术资料齐全。 ，核对设备本体尺寸与设计图纸、制造商技术资料有无差别。 ，并且调整使三相的转轴在同一中心，检查主闸刀中间触头情况是否良好。 将 主闸刀三相间的连杆装好，调整连杆长度，使合闸同期误差在要求范围内。 19 ，调整操作杆、机械联锁杠杆、扭力弹簧及固定环，接地刀合闸后，接触面应接触良好，并接触在中间位置。 ，用垂线法保证机构主轴与转轴中心相吻合。 机构与隔离开关同时处于分闸或合闸状态，用连接头与联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，固定连接头螺栓，操作 3～ 5 次后检查隔离开关是否符合要求。 将接地静触头固定好，调整接地刀使合闸时正确插入静触头，检查主刀与接地刀的机械闭锁良好，对设备进行补漆工作。 ，均应合格。 检查包装箱内设备及零部件齐全、完好，安装专用工具、技术资料齐全；灭弧室和绝缘支柱内预充的 SF6气体的压力值和含水量符合产品技术要求。 按照制造厂的部件编号和规定进行组装。 进行断路器电气交接试验项目，试验数据均应合格。 每根铝合金管应平直、无划痕、色泽基本一致、无扭曲变形和机械损伤，单位长度（ m）内的弯度小于 2mm。 存在问题的铝合金管 应分析原因，经认定能处理的立即处理，处理后的铝合金管不作为管母线的主管段使用。 采用专用坡口机械加工坡口，坡口角度在 65176。 ～ 75176。 ，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边，钝边厚度应为。 焊接前应将母线坡口两侧各 50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油迹。 管母焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管母材质成分和焊机设备选用符合现行国家标准的合格型号。 母线正式焊接前，焊工必须经考试合格，持证上岗。 现场每种管母焊接试验样品均应经过试验，试验合格后方可进行管母正式焊接。 全部计算各母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相母线的各母线段的焊缝位置保持一致， A、 B、 C 三相母线的焊缝位置搭配合理，在满足隔离开关静触头、接地刀闸引下线不处于焊口位置要求的基础上，保证刷漆后的管母线美观大方。 绝缘子和金具在组装前、吊装前全部进行严格的检查，并且对绝缘子进行交流耐压试验。 管母线吊装采用多点吊装方式，在吊装前母线的刷漆应干透且通过项目部质检人员认可，花兰螺栓调整在中间长度位置。 吊装时应统一指挥，将分别联在管母线一端 V 形瓷瓶串两头的钢丝绳，通过分 别固定在横梁两个挂点附近的定滑轮转向后与机动绞磨的牵引绳连接在一起，机动绞磨牵引时， V 型瓷瓶串带动管母线的一端升起，管母线的另一端由人工拉住、扶稳保证管母线不被撞击、磨损，管母线的中间段通过吊车的多吊点起吊，防止管母线受伤、塌肚。 当管母线升起到适当高度、位置，将 V形瓷瓶串上的挂线金具分别挂在横梁的永久挂点上。 按照同一方式安装管母线另一端 V 形瓷瓶串，在安装过程中，吊车应自始至终密切配合机动绞磨操作同时升降，防止管母线受伤、塌肚。 管母线就位后，检查所有金具是否齐全完好，安装位置 、 20 方向是否正确，开口销是否全部打开，每段管母应平直无扭曲变形、表面光滑。 ，将所经途中所有障碍物清除，保证畅通无阻，并将开关柜本体按照已标记好的编号先后顺序运输。 使用 8t 吊车、卡车将开关柜由存放区倒运至开关柜室入口处后，将开关柜本体吊装于运输平台上或平铺的滚杠上，运到安装位置粗略就位。 运输过程中，行走平稳匀速，速度适中不宜太快。 运输途中周围有人员保护，并相互协调，由专人指挥，避 免在运输途中产生倾倒现象。 （一般以主变进线间隔为准），调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。 按照设计要求在基准盘的两侧依据事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好，有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好。 开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合有关规定。 电缆敷设施工前，技术人员将电缆沟各个断面的电缆按层、按排布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行整齐排列，增加 工艺美观。 先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电装置区进行；严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。 每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。 电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。 电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于 ，沟底要求是良好软土层或铺厚度不小于 100mm 的沙或软土，上覆不小于 100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。 地面距离统一确定。 因特殊原因造成对地距离无法保证时，可以适当调整对封墙面的距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对封墙面距离协调一致。 ，无拐弯的直段的绑扎距离必须为 80177。 10mm。 、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。 所有备用芯平直等高，尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部，并分别标记清楚。 、端子箱、机构箱内配线，能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注，否则必须用号头标明。 进入屏柜 、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。 TA、 TAv、 TV（即 CT、 CVT、 PT）的二次线圈接线控制，采用双侧对线方式，即对线的两侧施工人员各自携带一套对线工具，一侧对线完毕后，另一侧复核。 TA、 TAv、（即 CT、 CVT）的末屏接地的检查，有末屏接地的设备封盖，必须经过技术员或二次班长检查无误并签字认可后，方可封盖。 最后由继电保护人员复核。 屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中，设专人负责卫生清扫工作，保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污 染。 21。 ，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护，严防丢失及损坏。 工程所有调试项目试验数据应符合规范、规程的规定及制造商技术说明书的要求。 对试验中发现的有争议的问题、试验项目，及时向工程监理单位汇报，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录。 公司在现场成立项目部，选派有实践和管理经验的，并取得项目经理证的施工管理者为项目经理，项目经理部主要管理部门的负责人，由具有专业管理经验的 人员担任，项目经理部代表公司本部对工程实施全面管理。 施工中执行公司质量管理程序，科学管理，合理调配，精心施工、均衡施工、提高工作效率，减少各种资源浪费。 根据项目法人规定的工期，制定合理的工程进度计划，按照施工组织设计和各类作业指导书中提出的机具供应计划，结合工程进度合理地调用各种施工机械，提高机械使用率，从而提高劳动生产效率，降低工程成本。 阶段性机具供应计划由器材部组织实施。 各类工具进场前，由公司机具管理部门组织对机具进行的维护和保养，保证机械的完好率。 供应管理 按物资供应计划的时间进行工程物资的采购、检验和供应管理。 杜绝不合格品进入施工现场。 物资管理部门要掌握施工进度情况，及时对物资计划供应作出调整，项目法人和分供商提供的物资，尽可能直接运到施工现场，以减少转运次数，降低运输费用。 公司编制的有关变电站土建工程的各类施工作业指导书和工艺手册，可根据工程特点选用。 施工前严格进行岗前培训和技术交底，施工中严格按设计图、施工规范和质量标准施工，避免返工，降低质量成本。 加强安全管理和监督，严格执行 关于安全规程、安全规章制度和施工作业指导书，确保人身和设备安全。 22 5．工期及施工进度计划 本工程电气计划于 2020年 03月 7日开工， 2020年 08月 20日工程投运。 备注：此工期计划安排不考虑节假日休息，节假日照常施工。 根据工程总进度目标要求，进行目标分解，通过综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素，制定施工进度计划，并通过施工进度计划表反映各主要施工过程的计划进度。 具体图表见本组织纲要附件。 见表 1 4月 10日 4月 15日 前期准备 2 4月 16日 5月 5日 35KV构架、软母线、配电装置安装 3 4月 21日 5月 5日 10KV配电设备、直流系统设备、控制一体化设备安装 4 4月 28日 5月 2日 主变就位、附件安装 5 5月 6日 5月 25日 110kv构架、软母线、配电装置安装 6 5月 6日 5月 20日 10KV室外母线设备、电容器组设备、消弧线圈设备安装 7 5月 26日 6月 5日 电缆、光缆敷设 8 6月 6日 6月 16日 路灯照明设备安装 9 6月 6日 6月 25日 一、二次电缆接线 10 6月 25日 6月 30日 110kv线路侧 隔离刀闸调试合格，具备带电条件 11 7月 1日 7月 31日 系统调试 12 8月 1日 8月 10日 整体验收，具备受电条件 注：工期按实际时间变动 为保证在合同规定的工期内完成承包工作量，必须对施工计划进度控制，其控制的程序 23 是： A．编制计划：将工程全过程进行工序分解，编制横道图计划，形成进度计划，报监理工程师批准； B．实施计划：按进度计划进行资源配置，组织施工； C．检查分析：在进度计划实施过程中，定期（在每季度末和上工序结束时）进行检查和 分析计划执行情况，找出差距，分析原因； D．调整计划：若计划实施过程中与原进度计划有差距，根据分析找出的原因，调整、修改计划； E．实施调整计划：实施调整修改后的计划，力求工程工期不变。 . 计划控制方法及制度 A．本工程主要采取以下控制方法 ：优化关键。