pvc排水管项目环评报告书(编辑修改稿)

pvc排水管项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

，生产车间 的最大 混合噪声为。 无组织排放的含尘废气 原料在 储存、 混合、进料过程中以及碎料、不合格管道粉碎时有无组织含尘废气的产生。 易起 尘的轻质碳酸钙原料 堆存于库房内，有效 地 避免 了 扬尘 的产生 ；原料混合时采用全封闭操作，最大程度地减少了无组织 粉尘的产生；采用快速装料、通过缩短装料时间可以减少无组织粉尘的产生；对粉碎车间进行 定时清扫，并洒水抑尘， 可以减少粉碎过程中粉尘的产生量。 从 类比调查 情况来看，在采取上述措施的情况下， 项目生产过程中 无组织粉尘的产排放量较少， 颗粒物在厂区周界外浓度最高点的浓度 不超过。 固体废弃物 塑料碎末及不合格管道 切割工序产生的塑料碎末、检验出的不合格塑料管全部收集，经粉碎加工成粉末后再回用，不外排。 据类比调查，估算出塑料碎末及不合格塑料管道的产生量为 20t/a。 原辅料包装袋 轻质碳酸钙、 PVC 以及其它辅料均采用塑料袋包装进厂，原辅材料在使用后产生的废包装袋全部收集，定期出售给物资回收部门。 根据原辅材料用量核算，估计 包装袋产生量 约为 5000 只 /年，重约。 生活垃圾 职工生活垃圾产生量按人均 ，全年产生量为。 其它污染物排放情况 本项目生产过程中无工艺废水 的排放。 双螺杆塑料挤出机内部采用电加热，温度 保持 在 75～ 80℃间 ， 挤出过程中 不发生化学反应，无大气污染物产生，也 无不良气味 挥发。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 大气 污染 物 原料储存、混合、进料及粉碎过程 颗粒物 无组织排放，周界外浓度最高点为，最大排放量为。 无组织排放，周界外浓度最高点为 ，最大排放量为。 水 污 染 物 职工工作时产生的生活污水 污水 量 COD 400mg/L， ≤150mg/L， ≤SS 250mg/L， ≤150mg/L， ≤氨氮 30mg/L， ≤25mg/L， ≤电离 辐射和电磁辐射 无 固体 废物 生产车间 原料包装袋 塑料碎末及不合格塑料 管道 20t/a 0t/a 生活垃圾 噪 声 主要噪声源来自于生产车间的空气压缩机、切割机、粉碎机、高速混合机和打码机 ，其正常 运 转时 噪声级分别为空气压缩机 90dB，切割机 82dB，粉碎机 86dB，高速混合机 85dB，打码机 80dB，数量 均为 1 台。 当生产车间内所有设备同时运转时，最大混合噪声 为。 其它 无 主要生态影响（不够时可附另页） 无 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 郯城县远通塑胶有限公司年产 200 吨排水管项目建于原郯城县胶合板厂院内，租用胶合板厂的一闲置生产车间进行生产。 项目施工期主要内容为对租用的胶合板厂的生产车间进行改 建 和设备安装。 本项目工程量较少，施工期较短，且租用的生产车间 周围 近距离内无环境敏感点。 生产车间改造施工中只要注意文明施工，设备安装时控制噪声量，尽量不要因碰撞而产生噪声；并 对建筑材料 采取 合理堆放、及时遮盖，对施工场地采取洒水抑尘等措施，可进一步减轻施工对 环境 造成 的不利影响。 总之，由于本项目施工期较短， 施工量小， 因此施工造成的不利影响是短暂的、局部的 、微小的 ，将随施工结束而消失。 营运期环境影响分析： 项目 建成投产 后， 主要污染因子为设备噪声、生活污水、无组织粉尘和 固体废物。 设备噪声对区域声 环境 的 影响分析 主要噪声源 由工程分析可知，本项目 主要噪声源为 空气压缩机、切割机、粉碎机、高速混合机 和 打码机等，其 声压级 分别 为 90dB、 82dB、 86dB、 85dB、 80dB，数量均为 1 台 ， 且均安装在生产车间内。 当 所有噪声设备 同时运转时，生产车间内的最大混合噪声为。 而本项目 生产车间位于 整个厂 区 内东南 侧， 与 原胶合板厂 东、西、南、北厂界相距分别为 20m、 180m、 10m、 50m。 拟采取的噪声治理措施 本项目拟采取的噪声治理措施有： (1) 在保证正常生产的前提下优先选用低噪声的设备。 (2) 在 粉碎机、空压机 下增设减振垫，同时在 设备 四周 安装隔声罩。 (3) 生产车间安装隔声门窗。 (4) 对生产车间进行合理布局，要求生产设备布设在车间中央。 (5) 充分利用厂区内现有的建筑物（ 其它闲置生产车间、仓库、办公室 等 ）进行隔声降噪。 可行性评述： 生产车间安装隔声门窗可使厂界噪声降低 20dB(A)，隔声罩、减振垫可降低设备噪声值 30dB(A)，建筑物可 隔声 5dB(A)。 生产车间设备噪声环境影响分析 生产车间设备噪声对外界的影响采用线源衰减模式预测计算。 线源模式： 1212 lg10 rrLL 式中： L L2 分别为实测点和预测点声级， dB(A)； r r2 分别为实测点和预测点到声源的距离， m； Δ 为屏障隔声量，隔声罩、减振垫、隔音门窗、生产车间墙壁、绿化带等隔声量以 及厂房距离衰减量，本项目计算时 Δ 取 50dB(A)。 采用上述预测模式，计算出生产车间内的设备噪声对厂界外 1m 处的昼、夜间噪声影响预测结果，见表 8。 由表 7可见， 生产车间 内的设备噪声在各厂界外 1m处的噪声影响值，昼夜间均可以达到《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）中的 Ⅱ 类标准，对区域声环境影响较小。 因 项目所在地周围 的居民区与本项目生产车间相距较远，均在 100m 以外，生产车间设备噪声再经距离衰减后， 预计不会产生噪声扰民问题。 表 7 生产车间噪声对厂界的影响预测结果 单位： dB(A) 受声点 噪声源 源强 Δ 距厂界 预测值 叠加值 标准 结果 东厂界外 1m 生产车间 ≤ 50 20m 43 昼 60 夜 50 昼 ≤60 夜 ≤50 达标 南厂界外 1m 10m 43 达标 西厂外界 1m 180m ≤43 达标 北厂界外 1m 50m ≤43 达标 固体废物对环境的影响分析 本项目 建成投产后外排的的固体废物有 原料 包装袋 和生活垃圾 ，全年产生量为 ；塑料碎末及不合格塑料管道全部回用，不外排。 原料包装袋和生活垃圾均 属一般废物。 拟 将原料包装 袋全部收集后定期出售给物资回收部门进行综合利用，生活垃圾委托当地环卫部门负责清运处置，故这些固废 只要储存得当不会对环境产生影响。 无组织排放的颗料物对周围大气环境的影响分析 通过 采取 将易起尘的轻质碳酸钙原料 堆存于库房内， 原料混合时采用全封闭操作，快速装料、缩短装料时间，粉碎车间进行 定时清扫，并洒水抑尘 等降尘措施 ， 可以 大大减少生产过程中 粉尘的产生量。 据类比调查，本项目建成投产后只要做好 粉尘的防治工作，无组织粉尘的排放量不超过，在生产车间周围 20m 内空气中颗粒物的最高浓度不会超过 ，少量的无组织排放粉尘其 排放浓度及排放方式满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准要求（即周界外浓度最高点不超过 ），对周围大气环境影响较小 ， 不会影响到聚龙花园小区、西关居民区，也 不会造成污染纠纷。 生活污水对纳污河流（厂址东侧河流）的水质影响分析 本项目生活污水量为 ，废水中的主要污染物为 COD、 SS、NH3N，经原胶合板厂内的化粪池处理达 到《污水综合排放标准》（ GB89781996）中“表 4 第二类污染物最高允许排放浓度（ 1998 年 1月 1 日后建设的）”二级标准后，最大排放浓度分别为 CODCr150mg/L、SS150mg/L、氨氮 25mg/L， 按最大排放浓度计算，排放量分别为、 、氨氮。 由于本项目生活污水经处理达标后污染物排放量较少，且废水水质简单，故本项目生活污水排入 厂址东侧河流 对该河水质影响较小，不会 加重该河 的 水体污染。 安全评价及 预防 措施 项目 在建成运营过程中需特别注意安全生产的问题。 生产过程 中要加强管理，安全用电， 防火防盗， 原料、成品储存得当，采 取严格的安全措施，以防 发生事故。 厂址合理性分析 从土地利用规划来分析 项目所在地 为 原郯城县胶合板厂 的 生产车间 ， 不占用基本农田。 随着项目的实施，可以盘活胶合板厂闲置的生产车间、土地等固定资产，实现土地资源的再利用。 故本项目选址 符合土地利用 规划要求。 6. 2 从环境保护目标来分析 随着郯城县城市建设的发展，胶合板厂所在区域已逐步发展成为商业、工业、居住混合区。 本项目拟选的生产车间位于胶合板厂院内，生产车间周围无 学校、 饮用水源地、风景名胜区等需特殊保护 等 环境敏感点，居民区与生产车间相距也较远，均在 100m 外。 从 区域 优势 来分析 项目拟选厂址位于 县城 内 ， 交通便利，物流发达，信息量丰富，地理位置优越， 满足本项目的 建设 要求，有利于 企业降低成本，促进企业快速发展， 具有良好的区位优势。 从环境 质量来 分析 在落实噪声治理措施 和无组织粉尘防治措施 后， 本项目 生产车间内的设备噪声 、无组织粉尘 对区域 声 环境质量基本 无 影响 ， 也不会影响到周围居民的正常生活。 综上所述， 该项目厂址符合 区域土地 规划和用地要求，项目实施后不会改变区域环境质量现状 ，厂址具有明显的区位优势。 因此认为， 项目选址满足相关规定和要求，是较为合理、适宜、 可行的。 营运 期应 落实 的环保措施 ⑴ 生产设备应指定专人定期保养、检修，避免产生不正常的高噪声。 ⑵ 生产车间安装隔音门窗。 ⑶ 对 噪声较大的 生产设备加装隔声罩、增设减振垫。 ⑷ 生产设备须安装在生产车间中央。 设置原料包装袋 、塑料碎末及不合格管道的 回收、储存设施，杜绝随意堆放，减少浪费。 修复、整理好原胶合板厂内的生活垃圾池，职工生活垃圾要全部送到垃圾池内，并委托当地环卫部门进行清运、处置。 清理原胶合板厂内的化粪池， 使其能正常运行，以 确保 本项目生活污水能 达到 《污水综合排放标准》 （ GB89781996）表 4中二级标准要求。 ⑴ 易起尘的轻质碳酸钙原料 堆存于库房内，有效 地 避免 了 扬尘 的产生 ； ⑵ 原料混合时采用全封闭操作，可最大程度地减少了无组织粉尘的产生； ⑶ 采用快速装料、通过缩短装料时间可以减少无组织粉尘的产生； ⑷ 对粉碎车间进行 定时清扫，并洒水抑尘， 可以减少粉碎过程中粉尘的产生量。 ⑴ 加强对 生产 人员的 环保 教育 要加强对 生产 人员的 环保 教育 ， 包括业务能力 、 操作技术 、 环保管理知识的教育 ， 以增强他们的环保意识 ， 提高管理水平。 ⑵ 加强生产全过程的环境管理 建 设单位应加强生产全过程的环境管理，始终贯彻清洁生产，节约原材料和能源；减少从原材料 使用 到产品最终处置的全生命周期的不利影响；尽量采用本行业先进的生产工艺、生产设备，配备必要的污染防治设施，达到国家规定标准，严格杜绝废水的任意排放。 ⑶ 建立健全管理制度 要正确处理好发展生产和保护环境的同步关系，把经济效益和环境效益结合起来。 要把环境管理作为企业管理的一个组成部分，并贯穿于生产全过程，将环境指标纳入生产计划指标，制订与其相适应的管理规章制度。 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染 物 原料储存、混合、进料及粉碎过程 无组织排放粉尘 ⑴ 易起尘的轻质碳酸钙原料堆存于库房内，有效地避免了扬尘的产生； ⑵ 原料混合时采用全封闭操作，可最大程度地减少了无组织粉尘的产生； ⑶ 采用快速装料、通过缩短装料时间可以减少无组织粉尘的产生； ⑷ 对粉碎车间进行定时清扫，并洒水抑尘，可以减少粉碎过程中粉尘的产生量。 达标排放，满足环保要求 水污 染物 生活污水 COD、SS、氨氮 清理原胶合板厂内的化粪池，使其能正常运行 ，保证出水达到GB89781996 表 4 二级标准。 达标排放，满足环保要求 电力辐射和电磁辐射 无 固体 废物 生产车间 原料包装袋 设置原料包装袋、塑料碎末及不合格管道的回收、储存设施， 原料包装袋收集后定期出售给物资回收部门，塑料碎末及不合格塑料管道收集后进行粉碎加工再利用。 满足环保要求 塑料碎末及不合格塑料管道 生活垃圾 修复、整理好原胶合板厂内的生活垃圾池，并委托当地环卫部门进行清运、处置。 噪。