新型运作管理模式与生产方式(ppt48)-管理模式(编辑修改稿)

新型运作管理模式与生产方式(ppt48)-管理模式(编辑修改稿)内容摘要：

30 40 0 10 40 30 0 30 55 计划收到的订货 30 40 10 40 30 30 55 计划发出的订货 30 40 10 40 30 30 55 持有成本 =$1/件周； 准备成本 =$100；每周平均总需求 =27；生产周期 =1周。 Q*=73件产品 准备次数 =1,404/73=19 进货批量技术 EOQ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 总需求 35 30 40 0 10 40 30 0 30 55 已在途的订货 现有库存 35 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 净需求 0 30 40 0 10 40 30 0 30 55 计划收到的订货 73 73 73 73 计划发出的订货 73 73 73 73 PPB 技术（期间平衡法） 期间平衡法 期间累计 批量 (需求累计 ) 期间合并段 成本 准备 持有 合计 2 30 0 40件产品 1期存货成本 =$40 10件产品 3期存货成本 =$30 2,3 70 40=40 1 2,3,4 70 40 100 + 70 = 70 2,3,4,5, 80 70=40 1+10 3 2,3,4,5,6 120 230=40 1+10 3+40 4 按第二期到第五期的累积需求定货 ， 持有成本为 70， 最接近经济合并期间值 100。 6 40 0 6,7 70 30 6,7,8 70 30 6,7,8,9 100 120=30 1+30 3 100 + 120 = 220 按第六期到第九期的累计需求定货持有成本为 120最接近经济合并期间值 100。 10 55 0 100 + 0 = 100 300 + 190 = 490 工业类型 例子 预期效益 面向库存装配 由多种零部件构成一个最终产品 ， 然后成品被存放到仓库中以满足客户需求。 例如：手表 、工具 、 家电 高 面向库存加工 物料项目是由机械制成的而不是由零件装配的。 这些是标准的库存项目 ， 在接到客户订单之前即已完工。 例如：活塞环 、 电开关。 低 面向订单装配 最终装配是由顾客选择的标准部件构成的。 例如：卡车 、 发电机 、 发动机 高 面向订单加工 料项目是由机器根据客户的订单来制造的 ， 这些是一般的工业订单。 例如：轴承 、 齿轮 、 扣钉 低 面向订单制造 物料项目装配或加工完全取决于客户的指定。 例如：水轮发电机 、 重机械工具 高 MRP系统用到哪里。 MRP系统适用于： 产品的 BOM层次较多 需求量较稳定 生产能力以及供应商有一定的稳定性 多品种、中小批量的生产方式 制 造 业 的 资 源 4M1D • 材料(Material) • 人力(Manpower) • 设备 (Machine) • 资 金 (Money) • 资 料 (Data) 企业生产是对这五项资源的合理组织。 基本 MRP的问题 • 主要问题 ： 1）没有解决如何保证零部件生产计划成功实施的问题； 2）缺乏对完成计划所需的。