材料的硬度规范(编辑修改稿)内容摘要:

HA HD HRM 30 40 50 15 60 70 30 80 90 45 100 55 74 0 78 32 82 63 86 95 90 125 例 1: H=25HSA, 25 为邵氏硬度值,A为用 A型硬度计所测。 例 2: H=51HSD, 51 为邵氏硬度值,D 为用 D 型硬度计所测。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 10 页 邵氏压头 A 邵氏压头 D  回跳硬度 ( Scleroscope Hardness) 测量方法:用重量为 1/12盎司力 (约合 )的带有金刚石圆头或钢球的小锤﹐从一定高度 h0自由下落到被测材料表面。 因材料的弹性变形使其回跳到某高度 h,用两个 高度的比值计算肖氏硬度值: HS=Kh/h0 式中, HS为肖氏硬度, K为一个常数,与采用的测量仪器有关。  显微硬度 ( Microhardness) 显微硬度 主要用于测量其他硬度测试方法无法测试的 小件 材料 、 合金表面 、 金属氧化层、 夹杂、镀层 等的 硬度。 还可以进行 经表面处理后 金属 的硬化层(氮化层、渗碳层等)深度的测试与分析。 或者是用来测量各种显微 结构 的硬度。 显微硬度所用的载荷很小,大致在 100gf500gf范围,所用的压头有两种:一种是维氏压头 , 和宏观的维氏硬度压头 — 样 ,只是在金刚石四方锥的制造上和测量上要更加严格;另一种是努氏压头(Knoop Indenter),它是一菱形的金刚锥体。 在纵向上锥体的顶角为 ,横向上锥体的顶角为 130176。 ,压痕的长短对角线长度之比约 7: 1,压痕的深度约为其长度的 1/30。 中国和欧洲各 国采用维氏硬度,美国则采用努氏硬度。 在相同的对角线长度下 (努氏压痕以长对角线计 ),努氏压痕的深度与面积只有维氏压痕的 15%, 适合测量 薄层 , 例如电镀层 的 硬度。 而在测量脆性材料如玻璃,陶瓷的硬度时,在压痕周围不容易碎裂。 下表中是几种常见硬度测试方法的比较: 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 邵氏硬度 回跳硬度 显微硬度 压头类型 硬质小球 钢球 /金刚石 顶角 136186。 金 圆锥 /圆台 带金刚石圆头 / 金刚石锥体 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 6 页 共 10 页 圆锥 刚石方锥 钢球的小锤 压痕面积 大 小 较小 小 小 压力载荷 3000Kgf F0: 10Kgf 5100Kgf 不超过 1Kgf 以内 度量值 压痕面积 压入深度 压痕面积 压入深度 反弹高度 压痕面积 硬度单位 Kgf/mm2 无 Kgf/mm2 无 无 MPa 测量精度 较 高 较低 高 较低 高 测量对象 软质金属 金属及塑胶 各硬度金属及成品检测 用于测量橡胶等材料 大体积金属零部件 合金表面,磨料等 优点 测量精确,测量结果不受材料表面状态的影响 测量范围广,不损伤表面,测试效率高 测量范围广,硬度统一,可测薄层材料,测量精确 测量简便,速度快,压 痕小 (努氏)可测量其他方法无法测试的微小材料,压痕小 缺点 破坏性测试,压痕明显,不适合测试硬度高、弹性大和薄层材料 结果不准确,各类压头对应硬度不统一,不适合测试薄层材料 生产效率较低,硬度数值的计算需。
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