亿鑫钢业钢结构工业用房库建设项目施工组织设计(69页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:
安装 2. 3. 1 放置钢梁的钢柱顶面的水平标高调整 (1)先用水准仪测出每根钢柱上弹出的177。 0. 00 基准线在柱子校正后的实际变化值。 (2)根据各钢柱放置钢梁面的实测标高值,定出全部钢柱放置钢梁面的统一标高值,以统一标高值为基准,得出各放置面的标高差值,根据该值和钢梁的实际高差加工不同厚度的钢垫板。 (3)在吊装钢梁前,要先将精加工过的垫板点焊在放置面上。 2. 3. 2 钢梁纵横轴线的复测和调整 (1)钢柱的校正要把有柱间支撑的作为标准排架认真对待,从而控制其他柱子纵向的垂直偏差和竖向构件吊装时的累积误差。 (2)在已吊装完的柱间支撑和竖向构件的钢柱上复测钢梁的纵横轴线,并要进行调整。 23. 3 钢梁的吊装 将 预制好的钢梁构件运输安装地点,现场拼接成长钢梁,再利用两台 16 吨的吊车双机抬吊至钢柱顶面,吊装时采用千斤顶捆扎法,在千斤与钢梁的棱角处采用护角器作保护以防止千斤割伤。 在层架两端用麻绳作为溜绳,由两名工作拉住绳,便于控制屋架转动,屋架吊起,先将屋架吊离地面 20mm,然后将屋架转至吊装位置 下方,在将屋架提升到柱顶上主 300mm 左右,然后将钢架缓缓降至柱项,进行 对位,钢架对位后应立即进行临时固定检查,固定稳定后方可摘钩离 去,后用高强螺栓连接,连接加固完毕。 2.、 3. 4 钢梁的校正 钢梁校正,主 要是对钢梁高低和水平方向进行移动使之符合设计 要求和规范。 (1)高低方向校正:主要对梁的端部标高进行。 可用起重机吊空、特殊工具抬空、油压千斤顶顶空,然后在梁底部填没垫块。 (2)水平方向移动校正:主要撬棒、钢楔、花篮螺栓、链条葫芦和油压千斤项进行。 2. 5 高强螺栓施工 2. 5. 1 高强螺栓施工前要对螺栓的制造质量进行检查,必须具备出厂说明书、产品合格证,并符合标准规定,同时还要检查螺栓的外形尺寸和外观质量,要严格保管在防潮的专用仓库中,按规格、批号、分类妥善保管,做到不生锈、不玷污,防止螺纹 损伤、缺件、混批乱装。 安装时才准开箱,根据施工计划定量使用。 2. 5. 2 高强度螺栓和梁、柱连接板连接的摩擦面抗滑系数要达到设计要求,并在施工前对厂提供的同等试件做抗滑移系复验。 复验合格后,构件同合格试件对比等同方可使用。 摩擦面采取覆盖保护、妥善保管措施,使用前认真清理,做到不沾赃物和油污,不在上面作任何标记。 对摩擦面上的孔边、板调边的毛刺、赃物、油污,焊接飞溅等用铲刀、细钢丝刷、除漆齐、火焰等处理,确保摩擦面的质量。 同时要求摩擦面要平整。 2. 5. 3 高强度螺栓安装其施工工艺如下: (1)高强度螺栓连 接安装前要先穿入适量的临时普通螺栓,使用冲钉固定来调整定位。 不得直接用高强螺栓兼作临时螺栓,以免损伤高强度螺栓。 (2)孔眼对准、自由穿入高强度螺栓、严禁锤击螺栓入孔。 螺栓同连接板的接触面之间必须保持平整。 垫圈要位于螺母的一侧。 一个节点的所有螺栓穿入方向以施工方便为准,力求一致。 如不能自由穿入时,该孔采用铰刀修正,为了防止铁屑落入板缝中,铰孔前要将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴实后再进行,严禁气割扩孔。 (3)紧固:高强度螺栓紧固时要分初拧、终拧。 初拧轴力一般达 到标准轴力的 60. 80%,最低不得小于 标准轴力的 30%。 终拧的 轴力值以标准轴力为目标,并要符合设计要求。 每组高强螺栓拧紧顺 序 ; 要从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效起作用。 高强螺栓的拧紧方法采用转角法施工,转角法按初拧和终拧两个步骤进行,第一次用示力板手或气动板手拧紧到预定的初拧值,终拧用气动机或其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度,以达到螺栓预紧力的要 求。 (4)螺栓全部终拧完毕后,应全部逐一检查,以防漏拧。 (5)高强度螺栓的测试,可用“小锤敲击法”逐个进行检查,方法是用手指紧按住螺母的一边, (尽量靠近垫圈 )用 — 重的小锤敲击螺母相对应的另一边,如手感受到轻策颤动既为合格,颤动较大既为欠拧或漏拧,完全不颤动既为超拧,终拧结束后,除用“小锤敲击法”逐个检查外,还应进行扭矩检查。 扭矩检查采用“松扣、回扣法”,既先在螺母与螺杆的相对位置划一经直线,然后将螺母退回 30。 一50。 ,再拧至原位时测定扭矩,该扭矩与检查的偏差在检查扭矩的177。 10%范围内既为合格。 扭矩检查应在终拧 1 小时后进行, 24 小时之内完成检查。 钢结构工程验收 3. 1 钢结构安装工程的验收包括:钢结构安装工程的中间交接验收、隐蔽工程验收和竣工验收。 3. 2 钢结构安装工程的中间交接验收是工序完成后的交接验收,其原则是上道工序符合规定后,下道工序才能施工。 3. 3 钢结构安装工程的竣工验收,要在结构全部或具有空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。 3. 4 钢结构工程的竣工验收,要提交如下资料: (1)结构竣工图、施工详图和设计文件; (2)安装过程中形成的与工程有关的文件; (3)安装用钢材及其他材料的质量证明书或试验报告: (4)隐蔽工程验收记录及质量评定资料; (5)焊接工艺评定报告,焊缝质量检验资料,焊工编号及焊工操作证书; 6)设计要求的 钢构件试验报告; (7)中间交接验收资料。 (二 )金属彩板主要施工方法及技术要求 一般安装要求 (1)铺设顺序原则上由下而上、先墙面后屋面。 (2)彩板间连接必须将密封条扣紧,扣盖板应扣压平整、严实。 (3)自攻钉和拉铆钉要支撑而及彩板垂直。 自攻钉应涂刷密封胶,以防雨水渗漏。 (4)每安装 5. 6 块彩板,即需检查两端的平整度和对角线,若有偏斜要及时调整。 (5)泛水板与屋面板及同类板搭接时,一定要用止水胶密封好。 具体施工方法及技术要求 (1)测量:对结构进行现场测量绘出排板图 ,对门、窗、墙面等转角处要绘出节点详图,收边、泛水板的设置及形状应标注清楚,定做加工。 (2)下料:压型钢板的下料采用无齿锯切割,严禁采用气割,对些不规则部位,要按实际测量数据进行下料。 切割后,要及时清除金属颗粒,以防彩板面层氧化锈蚀。 (3)放线:彩板铺设要确保第一块彩板位置的正确及平整,当第一块彩板固定就位时,在较高、较低端放线,形成为连续基准线,安装时要随时对照校正,以防出现扇形面。 铺设顺序可按常风向和结构形式确定。 (4)彩板安装 A、墙面安装:白墙角起两边依顺序铺设,第一块须吊垂线确保彩 板垂直于地面,然后按基准线进行安装,墙面板之间搭接要紧靠,依靠自攻钉锁定。 B、屋面板安装:屋面板须先铺设脊托板,以山墙边为起点依次排板,第一块彩板就位时要保证其位置的准确性,并在铺板时要按基准线随时检查。 铺设过程中每隔一块复核一次彩板与檐口是否平行。 (5)固定:打自攻钉和拉铆钉时要按基准线,使所打的的螺钉和拉铆钉整齐一致。 打孔或打钉时使电钻与支撑面垂直,产生的金属屑要随时清除,以防日后造成锈蚀。 (6)封胶:须封胶处必须洁净干燥且无油渍,封胶挤出时不能含气泡打胶宽度要掌 握在 3rnm 左右。 (7)清理及废料运弃:铺设彩板区域内,切割工作及固定螺钉时所产生的金属碎屑、杂物等要于每日收工前清理干净;施工中裁剪的下脚料要每日收集中堆放;完工前所有废料均须清理运弃。 完工后要检查彩板表面,所有受污部位均要清理干净。 主要施工难点及注意事项 3. 1 彩板安装不得有损坏,安装中损坏的地方应加以封闭,并进行防水密封。 施工中严格执照密封要求进行操作。 3. 2 屋面作业注意事项 (1)保护彩板表面和人员安全,作业时必须带干燥和清洁的手套,不得在屋面上拖拉工具等。 (2)当屋面彩板在搭接处相互安全结合及 固定好,才能在上面行走; 行走时尽量走在屋面支撑点上,以免损坏。 质量保证措施 第一节 质量指标 分项工程合格率 100% 分项工程优良率 80% 第二节 质量措施 创全优工程,我们在施工全过程中按 ISO90021994 中所要求的 19 个要素进行全面控制,加强企业管理,认真贯彻执行管理科学、技术先进、 施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针,达到创全优的质量目标。 a、重视质量意识的提高,加强质量意识教育使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的前途和 公司 集团的信誉,因此,必须树百年大计质量第一的主公翁思想和责任感。 b、充分发挥质量体系的作用,搞好三级检查。 必须搞好三级检查,即:班组自检;工程队专职检查及复检;公司检查科专检。 只有当三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。 c、工程开工前认真组织图纸,自审、会审、设计交底,编制切实可行的施工组织设计、作业设计、作业指导书,每工序都进行详细的技术交底。 d、认真贯彻落实 GBJ301— 88 的检验评定标准施工。 e、对下列工序中的关键部位必须进行重点检查,严格把关:垫层的标高、各类插筋位置 的固定;模板的垂直度及支撑系统、橡胶止带的安装、地脚螺栓的安装。 f、对使用的材料、半 成品要严格管理,要有合格证、复检证。 g、抓好砼搅拌站的施工技术管理及砼试块的制作和养护。 h、施工全过程要遵循“检查上道工序,控制本道工序,服务下道工序”的原则,不合格的工序不能交接。 i、坚持执行砼浇灌申请制度和专业会签制度。 j、计量网络图。 k、施工全过程认真贯彻执行宝钢工程所有质量管理办法。 文明施工措施 严格执行《宝钢三期工程标准化施工现场管理规定》标准化施工现场管理常抓不懈。 加强平面管理,施工现场保持道路畅通,临时工房设施排列有序,机械设备、材料、施工料具堆 放整齐,保证施工操作正常运行。 现场需有良好的排水系统和临时性施工道路,以满足防汛、施工、消防的需要。 在现场主要出入口处设置标志牌。 作到工完料净,材料及时回收,基坑及时回填,弃土及垃圾应运至指定地点,运输过程应保证道路清洁。 废弃泥浆的处理符合环保规定。 需断水、断电、断路应申请批准手续,对开挖路面、水沟工程完后及时恢复。 现场的宣传牌、防火器材等必须整齐完好,未经批准不得使用消火栓作施工用水。 钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔,基坑回填前必须清理干净。 严禁使用钢模板、 钢楞垫道,原材料和周转料具严禁野蛮装卸。 未经批准不得擅自搭建小临工程。 1按工序要求施工保护好已完工序建筑成果。 1工作时间不得在现场打闹、睡觉、佩戴衣着必须符合安全规定。 1设文明施工监督员,加强施工过程的检查,定期组织文明施工大检查,接受市容、环保、交通、公安及业主等部门的领导、协助文明工地达标。 安全技术措施 第三节 一般规定 现场设专职安全监督员,负责巡视,监督、检查安全工作,发现不安全因素立即通知有关人员整改,必要时停工整改。 参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位的安全 技术操作规程,不得违章作业,冒险作业。 新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作,调换工种和复工人员须经安全教育合格后才能上岗。 从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等,必须经过专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作,并随身携带以备检查。 职工上班必须遵守纪律,坚守工作岗位,不带无关人员进入施工(生产)区域,严禁打闹及酒后操作,非工作区域如变(配)电站、油库、锅炉房未经批准严禁入内。 进入施工现场必须正确穿戴,使用防护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋、凉 鞋、裙子、短裤和喇叭裤等也不准赤膊露体。 凡从事有可能被机械绞辗伤害作业的不准戴手套作业。 作业人员在上班前必须进行安全检查并确认,要及时处理班中和交班提出的各种隐患。 下班前必须切断电源、气源,熄灭火种,清理现场。 严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。 旧安全带、安全网使用前仍按规 定做动、静负荷试验。 施工现场动火须按规定程序办理动火证,并配备齐安全消防器材。 施工现场要设置醒目、明显的各种安全标志,要害部位如孔、洞老虎口等要设有防护围栏和警戒标志。 1各种工、机具使用前必须进行全面 安全检查,确认完好后符合安全要求方可使用。 1保持现场清洁作到文明施工,原材料、周转料具要堆放有序整齐,经常清 理现场作到工完料清,道路畅通。 1异形基础要有安全通道,上下立体交叉作业及出入口要有防护棚或其他隔离措施,不准随意穿行或跨越各种设施和机械设备。 1在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持规范要求的安全距离。 1现场的临时照明室外架设高度不低于 ,室外作业层不低于 3m,室内照明灯具距地高度不低于 ,沟道、潮湿场合作业照明要使用安全电压,不得超过 24 伏。 1在井、深坑、洞穴、管道作业要保持通风良。亿鑫钢业钢结构工业用房库建设项目施工组织设计(69页)-工程设计(编辑修改稿)
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