嵩基鸿润城5楼项目工程模板施工方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)

嵩基鸿润城5楼项目工程模板施工方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

楼梯模板 楼 梯模板面层采用 16mm 双面覆膜竹胶板，次龙骨采用 50 100mm 木方，间距不大于 250mm，楼板支撑次龙骨沿纵向分布。 采用普通钢管 φ 48mm 做支撑，立杆纵横向间距不大于 1000mm，横杆步距不大于 1200mm，楼梯水平施工缝留设在楼板斜段距两端 1/ 1/4 跨度范围内。 施工方法 楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 搭设竖向脚手管和水平边系杆。 搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木枋斜向高。 放置木枋，其上同铺楼梯底模。 待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 在侧板上用套板画出踏步位置线。 安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。 安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。 在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度 ，并将木枋 50mm 100mm 固定在三角木上。 混凝土从上端浇注，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了楼段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。 预 埋件和预留洞 门、窗、予留洞洞口模板应预先做好定型模板框，施工时一次支设完成。 预埋件的设置 竖向构件预埋件，采用焊接固定或绑扎固定。 水平构件预埋件。 （ 1）梁顶埋件可用铁钉固定。 （ 2）板面预埋件与楼板钢筋焊接，改变锚脚角度来调整预埋件标高。 预留孔洞的留置 梁、柱侧面 采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊接。 板面留洞将孔模直接钉在底模上。 八、质量控制措施： 安装质量要求 组合模板安装完毕后，应按《混凝土结构施工质量验收规范》（ GB502042020）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。 组装的模板必须符合施工设计要求。 各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。 模 板拼缝要严密。 各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 控制措施 模板施工前由项目技术人员向施工人员做技术交底，施工人员依据设计 文件、规范、施工组织设计和技术交底等合理组织施工。 现场设有专职质量员进行检查，自检合格后，方可进行下道工序。 保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 模板工程允许偏差和检验方法： 现浇结构模板安装允许偏差见下表 序号 项 目 允许偏差 (mm) 1 轴线位置 3 2 底模上表面标高 177。 3 3 截面内部尺寸 基础 177。 6 柱、墙、梁 177。 3 4 层高垂直度 全高≦ 5m 4 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整 度 3 预埋件和预留孔洞允许偏差 的偏差必须符合下表要求 九、模板的拆除 模板强度应符合 GB502042020 的规定。 梁板的支柱应待上部砼浇筑三层后方可拆除。 模板拆除前，工长应填写拆模申请，经技术员负责人同意后方可拆除模板。 侧模以能够保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于2N/ mm2） 即可拆除，底模根据同条件养护试块的抗压强度，达到设计强度的 75%方可拆除模板。 拆除顺序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上向下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，周围应设警戒区护栏，并设专人看守，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。 按指定地点堆序号 项目 允许偏差（ mm） 1 预埋钢板中心线位置 2 2 预留管、预留孔中心线位置 2 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 4 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +5， 0 5 预留洞 中心线位置 6 截面内部尺寸 +6， 0 放。 并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂 ，以备待用。 平台模板上严禁集中堆放大量模板、钢筋、钢管扣件等。 拆下的支撑、木挡要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。 高处作业应搭设脚手架板，操作人员应戴安全帽、系安全带。 十、对混凝土浇筑的要求 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料。 混凝土浇筑时应派专人盯模板、支撑架，及时处理隐患险情。 十一、安全技术措施 模板的安装 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 支设 4m 以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足 4m 的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上 下。 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。 模板的拆除 拆除时应严格遵守“模板工程操作规范：先安的后拆、后安的先拆”。 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或让工具从空中滑落。 遇六级以上大风时，应停止室外的高空作业。 有雨、雪、霜时应先扫清作业现场。 拆除模板一般应采用长撬杠严禁操作人员站在正拆除的模板上。 并确认所有穿墙螺栓杆旋拔出，方可示意信号工指挥塔吊。 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。 在楼面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时将板的洞盖严及做好安全防护。 拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 拆除板、柱、梁、墙板时应注意 拆除 以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。 严禁在同一垂直面上操作。 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉到。 拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是 拆支柱时，更应严防模板突然全部掉落伤人。 十二、模板计算书 本工程梁、墙主要采用 15mm 厚多层胶合板，顶板采用 15mm 厚竹模板，以确保不漏浆、表面美观。 模板支撑系统采用 φ 48 和扣件搭设，模板，模板系统计算取标准层。 具体施工方法如下： 梁模板 1）梁的模板军用 15 厚木胶合板，背肋用 50 100 的方木，钢管围檩间距不大于 400mm，立杆纵距为 1m，横间距为 ，步距为。 2）梁按图纸要求进行起拱。 拆模时间应符合规范规定的要求。 3）梁侧模板荷载 ① 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混 凝土时产生的荷梁板模板及支撑剖面图 载；挠度验算只考虑新浇。